TQM全面質(zhì)量管理能力提升高級研修班
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培訓收益：
從系統(tǒng)的角度了解現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理的真正含義，了解全面質(zhì)量管理作用及其歷史發(fā)展；
掌握質(zhì)量變異產(chǎn)生的基本原理，從人機料法環(huán)全方位認識質(zhì)量變異產(chǎn)生的根本原因；
掌握一名合格質(zhì)量主管的必備技能；
掌握運用
FMEA、
8D、
SPC等質(zhì)量預(yù)防、持續(xù)改善工具提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的技巧；
質(zhì)量檢驗體系建立的方法，檢驗標準/抽樣標準的制定方法，過程品質(zhì)控制方法與技巧；
掌握
質(zhì)量成本的全面分析方法，掌握如何通過合理預(yù)防、鑒定資源投入,以全面降低企業(yè)質(zhì)量成本；
剖析如何通過質(zhì)量管理改善，降低質(zhì)量成本，從而降低企業(yè)制造加工費用的10%
課程內(nèi)容
第一部分 工廠質(zhì)量管理基礎(chǔ)
工廠質(zhì)量管理四大要素
質(zhì)量意識的培訓與宣導
以內(nèi)外部客戶為中心：全員質(zhì)量意識
人機料法環(huán)對質(zhì)量的影響分析
現(xiàn)代工廠典型的質(zhì)量活動：設(shè)計、工程、生產(chǎn)、質(zhì)量等部門與質(zhì)量有關(guān)的工作內(nèi)容分析
工廠質(zhì)量管理的八大原則詳解與運用
質(zhì)量管理者在現(xiàn)代企業(yè)中的作用
1.質(zhì)量管理者應(yīng)執(zhí)行的
現(xiàn)場管理內(nèi)容
2.質(zhì)量管理者能力要求
3.質(zhì)量管理者常用的日常管理方法
4.質(zhì)量管理者的日常管理的職責研討
5.6S的管理作業(yè)重點復(fù)習
第二部分 預(yù)防性質(zhì)量管理
實例演練：質(zhì)量活動歸類分析
制造型工廠質(zhì)量預(yù)防活動
1.產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)過程中的質(zhì)量預(yù)防活動：正確理解質(zhì)量是設(shè)計出來的
2.設(shè)計和開發(fā)輸出的質(zhì)量管理
3.工藝設(shè)計與質(zhì)量管理
4.
產(chǎn)品開發(fā)過程的質(zhì)量管理
5.產(chǎn)品開發(fā)過程中的供方物料承認與批準程序
6.產(chǎn)品開發(fā)過程中的并行工程
7.供方質(zhì)量管理與提升
第三部分 質(zhì)量檢驗及過程質(zhì)量控制
質(zhì)量檢驗活動分析
1.生產(chǎn)中常見的質(zhì)量檢驗活動
2.質(zhì)量主管如何在生產(chǎn)車間推行員工的自檢互檢制度？質(zhì)量與產(chǎn)量的博弈
3.質(zhì)量部門的質(zhì)量檢驗活動
4.質(zhì)量檢驗活動目的分析及績效指標設(shè)定
5.如何制定檢驗作業(yè)指導書
6.如何確保質(zhì)量標準的唯一性、充分性、一致性
7.抽樣標準的制定方法方法與步驟
8.檢驗、測量系統(tǒng)能力分析
生產(chǎn)過程質(zhì)量控制
1.生產(chǎn)過程中的人員因素管理
2.生產(chǎn)過程中的設(shè)備設(shè)施因素管理
3.生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境監(jiān)控
4.IPQC在過程質(zhì)量管理中的職責與權(quán)力
5.過程質(zhì)量異常處理方法
6.統(tǒng)計過程質(zhì)量控制（SPC）簡介
第四部分 質(zhì)量成本及持續(xù)改善
質(zhì)量成本分析技巧
1.質(zhì)量活動中產(chǎn)生的成本分析
2.質(zhì)量成本分析結(jié)構(gòu)圖
3.不同管理水平企業(yè)質(zhì)量成本分析
4.質(zhì)量預(yù)防成本分析與質(zhì)量預(yù)防效果改善
5.內(nèi)部缺陷成本與外部缺陷成本定義
6.預(yù)防、鑒定成本與缺陷成本的關(guān)系
產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改善
1.QC七大手法在質(zhì)量缺陷統(tǒng)計分析中運用
2.8D技術(shù)在持續(xù)改善中的運用
3.產(chǎn)品質(zhì)量改善
項目管理：CIP
4.客戶投訴、退貨處理應(yīng)對技巧
QCC活動程序及其在企業(yè)的推廣
1.QCC活動的必要性
2.QCC活動的基本程序
3.QCC活動中常用的技巧和方法
4.QCC活動在企業(yè)內(nèi)推行的步驟
Q&A：學員提問及問題解答
講師介紹 張老師：
中國實戰(zhàn)派企業(yè)管理咨詢、培訓專家、制造企業(yè)效率改善專家，CNAT高級注冊主任審核員、清華大學深圳研究院特聘講師。張老師有超過10年跨國企業(yè)品質(zhì)生產(chǎn)管理經(jīng)驗,先后在美、日、韓資外企，港臺獨資企業(yè)從事管理工作多年，歷任工程部工程師、現(xiàn)場主管、品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)副總等職務(wù)，在十數(shù)載企管一線的摸爬滾打中積累了豐富的管理經(jīng)驗，尤其深諳工廠生產(chǎn)、品質(zhì)、工程方面的管理運作，對跨國公司輸入的管理思想頗有研究，形成了獨具特色的實干型制造企業(yè)管理方法。曾成功輔導幾十家企業(yè)通過ISO/
TS16949認證，張先生實踐經(jīng)驗豐富、講授過程列舉大量案例、特別強調(diào)實用性和可操作性，深受聽課人員的好評和尊敬。為滿足企業(yè)的實際需要，在全國各地成功舉辦了百多場講座，授課人數(shù)達到數(shù)萬人次，現(xiàn)主要從事企管研究和企業(yè)咨詢、培訓等工作，已經(jīng)輔導、培訓過包括大型跨國公司在內(nèi)的眾多企業(yè)及其人員。曾為中國移動、三星機電供應(yīng)商、愛普生電子科技、三洋電機、鈴洋科技、中小企業(yè)聯(lián)合會、鴻科信科技、冠連通精密組件、天馬微電子、元征科技、福義樂磁性材料、霍富汽車鎖、華普科技、華聲電子等進行培訓和輔導,在業(yè)界享有良好的聲譽。
授課風格：原自制造業(yè)的實際案例，貼近實戰(zhàn)的課堂練習，讓課程真正起到學以致用的效果；深入淺出的解說、風趣幽默的臺風，讓學員在輕松的氛圍中領(lǐng)悟非凡； 對管理應(yīng)用的深刻理解，晦澀的理論也變得從善如流……