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          培訓(xùn)文章

          生產(chǎn)計(jì)劃與倉(cāng)儲(chǔ)管理

          作者: 來(lái)源: 文字大小:[][][]

          課程前言:
          制造業(yè)現(xiàn)正處于生產(chǎn)旺季,面臨著金融危機(jī)的巨大的工作壓力,我們應(yīng)該如何游刃有余的面對(duì)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、客戶(hù)需求多變、生產(chǎn)計(jì)劃庫(kù)存控制難度大存在的種種疑難問(wèn)題?
          掌握如何建立適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織架構(gòu),掌握制定多批、多種、少量、交期短生產(chǎn)排程及時(shí)跟進(jìn)其生產(chǎn)進(jìn)度/物料進(jìn)度,提升產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)和對(duì)市場(chǎng)的適應(yīng)性和快速反應(yīng)之能力。
          實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的快速柔性反應(yīng)&庫(kù)存的極度壓縮與倉(cāng)儲(chǔ)物流的低成本運(yùn)作、規(guī)范化倉(cāng)儲(chǔ)管理!

          課程收益:
          改善生產(chǎn)管理系統(tǒng)的體質(zhì)-Q高品質(zhì) C低成本 D快速交貨 F彈性訂單;
          實(shí)現(xiàn)快速低成本地多樣少量的交貨要求;
          逐步降低庫(kù)存水平(原材料、半成品與WIP);
          提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢最終實(shí)現(xiàn)VMI庫(kù)存管理;
          改善生產(chǎn)計(jì)劃的柔性以滿(mǎn)足客戶(hù)多樣性的變化;
          高效進(jìn)行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程,改善物流管理與車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)控制;
          提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力;
          物料與倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理基本技能 ;物料與倉(cāng)儲(chǔ)電子化管理的技能。

          課程大綱:
          第一單元:柔性生產(chǎn)計(jì)劃

          第一部分、制造業(yè)生產(chǎn)管理環(huán)境的進(jìn)化
          ◇MP大規(guī)模生產(chǎn)-傳統(tǒng)計(jì)劃的貢獻(xiàn)
          ◇LM精益時(shí)代-計(jì)劃的局限
          ◇MC大規(guī)模定制-計(jì)劃的不可能任務(wù)
          ◇生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制角色和定位
          ◇在不同業(yè)務(wù)模式下的生產(chǎn)管理方式
          ◇準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場(chǎng)業(yè)務(wù)部VS客戶(hù)"三贏"規(guī)則
          ◇BTS(按庫(kù)存生產(chǎn))和BTO(按訂單生產(chǎn))的生管特點(diǎn)

          第二部分、BTS-BTO-CTO生產(chǎn)計(jì)劃模式
          ◇傳統(tǒng)計(jì)劃模式的局限(MRP的噩夢(mèng))
          ◇減少預(yù)測(cè)中的“牛鞭”(失真)效應(yīng)
          ◇市場(chǎng)調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率三大做法
          ◇總體生產(chǎn)計(jì)劃APP Aggregate production plan
          ◇生產(chǎn)線/產(chǎn)品族的生產(chǎn)計(jì)劃(案例演練)
          ◇企業(yè)計(jì)劃的類(lèi)型
          ◇整體計(jì)劃APP Vs.資源需求計(jì)劃ERP
          ◇生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS Vs.員工配置計(jì)劃WLP
          ◇勞動(dòng)力排程LRP Vs.工作中心 WC
          ◇生產(chǎn)計(jì)劃的總體規(guī)劃-對(duì)應(yīng)分級(jí)計(jì)劃
          ◇主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS
          ◇物料資源計(jì)劃 MRP Vs.生產(chǎn)能力計(jì)劃 CRP
          ◇作業(yè)能力計(jì)劃RCCP Vs. CRP


          第二單元:排程管理

          第一部分、如何做好主生產(chǎn)排程(MPS)
          ◇MPS主生產(chǎn)計(jì)劃
          *BOM物料清單
          *安全庫(kù)存與訂單策略
          *計(jì)劃水平期(時(shí)間柵欄)
          ◇MPS的環(huán)境與架構(gòu)
          ◇MPS的計(jì)劃對(duì)象與計(jì)劃方法
          ◇主計(jì)劃人員的職責(zé)與角色定位
          ◇主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)控制的重點(diǎn)

          第二部分、MPS排程技巧
          ◇如何確定生產(chǎn)量及生產(chǎn)計(jì)劃量
          ◇計(jì)劃訂單中,詳細(xì)數(shù)據(jù)手法
          ◇訂單排程技巧
          ◇MPS排程實(shí)例
          ◇主生產(chǎn)計(jì)劃的重排與修訂
          ◇主生產(chǎn)計(jì)劃模擬演練
          ◇產(chǎn)能的調(diào)整與規(guī)劃策略……

          第三部分、如何做好產(chǎn)能規(guī)劃
          ◇影響產(chǎn)能的因素解析
          ◇如何科學(xué)的計(jì)算和評(píng)價(jià)產(chǎn)能
          ◇粗能力計(jì)劃與能力規(guī)劃
          ◇產(chǎn)能的調(diào)整與規(guī)劃策略
          ◇產(chǎn)能調(diào)整模擬演練

          第四部分、NPS精益排產(chǎn)管理
          ◇生產(chǎn)訂單的評(píng)審與優(yōu)先級(jí)管理
          ◇生產(chǎn)瓶頸的管理
          ◇MRP與推動(dòng)式管理
          ◇世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)(案例)推動(dòng)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)
          ◇JIT(準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn))與看板拉動(dòng)式管理
          ◇MRP推式生產(chǎn) Vs. JIT拉式生產(chǎn)
          ◇生產(chǎn)計(jì)劃控制管理(精益)模式
          ◇混合式生產(chǎn)模式的應(yīng)用 JIT VS.MRP VS.SP技術(shù)
          ◇著名企業(yè)富士康案例-有效的生產(chǎn)方式
          ◇庫(kù)存控制工具 Vs.存貨績(jī)效評(píng)估指標(biāo)
          ◇JIT(零庫(kù)存) Vs. VMI(供應(yīng)商庫(kù)存管理)
          ◇VMI運(yùn)作模式
          ◇補(bǔ)貨倉(cāng) Vs.發(fā)貨中心 Vs.寄存?zhèn)}

          第三單元:精益庫(kù)存與倉(cāng)儲(chǔ)管理

          第一部分 物料控制管理
          ◇物料控制的主要職能
          ◇呆料清理-關(guān)鍵要素
          ◇呆料/殘料/廢料/舊料
          ◇物料管理三大因素
          ◇物料管理主要流程優(yōu)化
          ◇物料申購(gòu)/采購(gòu)流程/采購(gòu)物料交期管理制度
          ◇物料損耗控制方法--日資公司生產(chǎn)零庫(kù)存實(shí)例
          ◇物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策
          ◇剖析物料供應(yīng)不繼五大方面

          第二部分 存貨管理對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)的作用
          ◇物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理制度和改善
          ◇物料與倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)

          第三部分 倉(cāng)儲(chǔ)與物流運(yùn)作
          ◇倉(cāng)儲(chǔ)的角色與功能 Vs.倉(cāng)儲(chǔ)品質(zhì)績(jī)效指針
          ◇物料特性分類(lèi)-ABC、危險(xiǎn)及有毒等
          ◇倉(cāng)儲(chǔ)空間運(yùn)用優(yōu)化 Vs.最佳化部署計(jì)劃
          ◇倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃要素 Vs.空間需求規(guī)劃
          ◇動(dòng)線布局 Vs.U形動(dòng)線(U-shape)
          ◇倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)所之布置要訣 Vs.物料四種堆放方法   
          ◇7字真言-盤(pán)點(diǎn)之種類(lèi)

          第四部分 物料與倉(cāng)儲(chǔ)成本管理實(shí)務(wù)

          講師介紹:黎一郴
          中國(guó)唯一QCD精益采購(gòu)供應(yīng)鏈專(zhuān)家。
          好評(píng)如潮——目前中國(guó)培訓(xùn)界最受推崇的實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師、咨詢(xún)師、日系管理顧問(wèn)。
          ISM供應(yīng)管理協(xié)會(huì)指定導(dǎo)師、英國(guó)管理協(xié)會(huì)認(rèn)證專(zhuān)家
          世界管理文化網(wǎng)、管理培訓(xùn)創(chuàng)新研究項(xiàng)目帶頭人
          多家國(guó)內(nèi)知名管理顧問(wèn)公司特聘高級(jí)顧問(wèn)、著名日資企業(yè)采購(gòu)供應(yīng)鏈全年指定顧問(wèn)
          個(gè)人專(zhuān)場(chǎng)公開(kāi)課100多場(chǎng)、企業(yè)內(nèi)訓(xùn)200多場(chǎng),包括23家世界級(jí)跨國(guó)公司。
          黎一郴老師憑借其在日企的豐富顧問(wèn)經(jīng)驗(yàn),深入淺出的語(yǔ)言技巧,使得課程通俗易懂,方法、模型簡(jiǎn)單實(shí)用,是上百家日資、歐美、國(guó)內(nèi)大型制造業(yè)客戶(hù)、學(xué)員指定供應(yīng)鏈顧問(wèn)。
          日系精益采購(gòu)供應(yīng)品牌課程:《標(biāo)桿采購(gòu)》《協(xié)同供應(yīng)鏈管理》《采購(gòu)成本控制與降價(jià)談判技巧》《供應(yīng)商開(kāi)發(fā)管理與VMI實(shí)施》《SQE 供應(yīng)商品質(zhì)工程》《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》《敏捷生產(chǎn)計(jì)劃與精益庫(kù)存管理》《生產(chǎn)效能改進(jìn)與制造成本控制》《倉(cāng)儲(chǔ)管理》,現(xiàn)已成為多家企業(yè)必選培訓(xùn)課題。

          客戶(hù)心語(yǔ):黎老師具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和扎實(shí)的專(zhuān)業(yè)理論,其授課方式生動(dòng)活潑,企業(yè)內(nèi)部咨詢(xún)分析獨(dú)到、透徹,善于通過(guò)獨(dú)特的促導(dǎo)技巧,啟發(fā)深層思維,調(diào)動(dòng)學(xué)員主動(dòng)參與的熱情。

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