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          培訓文章

          IE工業(yè)工程與生產(chǎn)效率改善提升

          作者: 來源: 文字大小:[][][]
          課程目的
          IE是一門提高產(chǎn)業(yè)領域內(nèi)的生產(chǎn)力之綜合管理技術,IE的基礎是由提高生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)力開始的,透過本課程的學習,有效的找出并排除所有浪費因素發(fā)現(xiàn)最佳的工作方法,正確決定標準時間,從而以輕松、迅速、廉價來制造優(yōu)良的成品。
          課程大綱
          1、現(xiàn)場管理人員效率化意識
          現(xiàn)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢
          多品種少批量的客戶要求的挑戰(zhàn)
          生產(chǎn)效率與企業(yè)競爭力
          增值意識與成本意識
          問題意識與改善意識
          生產(chǎn)效率的衡量指標
          2、提高生產(chǎn)效率的基本原則
          QCDSF法則及運用實例
          WHY-WHY提問法及運用實例
          ECRS原則及運用實例
          經(jīng)濟原則及運用實例
          3、生產(chǎn)效率改善的基礎與改善方向
          如何在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題
          現(xiàn)場的7種浪費的分析
          如何減少浪費,保持流程增值
          瓶徑 平衡物流 5WHY ECRS
          4、如何分析與消除流程浪費----程序分析與改善
          ASME的程序分析符號與意義
          流程程序圖法-五個符號的分析
          流程圖、流程線圖
          停滯分析
          研討與演練
          人機作業(yè)分析
          5、如何提高人機利用效率——作業(yè)分析與改善(Operation Analysis)
          一人多機作業(yè)分析
          人一機作業(yè)組合干擾研究
          作業(yè)者工作站分析
          研討與演練
          6、如何消除動作浪費——動作分析與改善(Motion Study)
          動作分析的要領
          動作經(jīng)濟原則之應用 v 雙手對動圖
          PTS預定時間標準法
          研討與演練
          7、如何提升工廠內(nèi)部物流效率
          生產(chǎn)線設計與布局
          工廠布局合理性分析與改善
          生產(chǎn)線布置效率分析與改善
          如何縮短物流搬運的距離和時間
          如何提高搬運操作的活性指數(shù)
          在制品控制---看板管理的應用
          8、如何縮短換模換線時間----快速換模換線(SMED
          lead time與Setup time
          換模換線時間的一觸化(One Touch)
          換摸換線作業(yè)中的浪費
          9、快速換線八步改善曲
          快速換線改善小組
          快速換線八步曲
          快速換線的實例與技巧
          機械加工生產(chǎn)線的快速換線及實例
          沖床快速換線改善實例
          10、作業(yè)標準化與標準工時管理(Operation Standardization)
          作業(yè)標準書之構成要素
          作業(yè)標準書之制作
          作業(yè)標準之范例
          標準工時測定
          MTM方法時間測量
          如何根據(jù)標準工時進行績效管理
          研討及演練

           

          講師介紹

          臺灣講師: 李先生 
          ★學歷:逢甲大學 工業(yè)工程
          ★榮譽:1996年5月,榮獲《上海質(zhì)量管理協(xié)會》特邀理事
          2010年6月,榮獲《長三角模具協(xié)會》特邀常年管理顧問
          中國首屆管理大會杰出管理專家;10多所國內(nèi)外著名大學客座教授、特聘教授;30多家企業(yè)首席管理咨詢專家
          ★經(jīng)歷:
          ★ 東聚致伸集團信息事業(yè)部品保部處長兼DELL質(zhì)量項目經(jīng)理
          ★ 正樺電子廠總廠長兼董事長特別助理
          ★ 佳能五金制品廠有限公司總廠長兼董事長特別助理
          ★ 映泰集團品保部協(xié)理
          ★ 頂新集團(康師傅集團)管理部經(jīng)理/訓練部經(jīng)理
          ★ 臺灣固特異輪胎股份有限公司工業(yè)工程部經(jīng)理/安全衛(wèi)生部經(jīng)理
          ★ 華宇電腦股份有限公司管理部經(jīng)理
          ★ 迪吉多電腦股份有限公司高級訓練專員兼CWQC(QCC)、提案制度、TWI執(zhí)行長
          ★專長: QCC與5S現(xiàn)場小組改善項目輔導
          領導力與管理技能專案(TWI、MTP、IE、領導力與團隊管理、高效執(zhí)行力及領導力、領導統(tǒng)御藝術與技巧、高執(zhí)行力團隊打造等)
          KPI-關鍵績效指標日常要項管理輔導
          ★授課特色:給你方法,給你技巧,給你實戰(zhàn)演練的機會;你說,你做,大家來點,講師來評。作為實戰(zhàn)講師,李老師的培訓將大量采用特色講授、情景案例、角色扮演及游戲等形式,注重理論技巧與企業(yè)的實際情況相結合,強調(diào)學員心得交流及經(jīng)驗分享,能啟發(fā)和引導學員思路,并在寓教于樂的參與氛圍中使學員逐漸改變觀念、提升技能與個人修養(yǎng)。
          ★授課及輔導:富士康集團、正崴集團、臺達集團、牧羊集團、宏全集團、華宇集團、NGK(蘇州)環(huán)保陶瓷有限公司、神訊電腦(昆山)有限公司、順達電子(吳江)有限公司、富港電子(昆山)有限公司、蘇州達信電子科技有限公司、昆山鼎鑫電子有限公司、蘇州合祥紡織有限公司、蘇州大智資訊配件有限公司、羅杰斯井上高分子材料(蘇州)有限公司、捷安特輕合金科技(昆山)有限公司、臺嘉玻璃纖維(昆山)有限公司、蘇州源成鋁制品制造有限公司、東聚致伸集團、英誌集團、龍昌兄弟股份有限公司、佳能五金制品廠、海益機械配件有限公司、正樺電子有限公司、友訊公司、吳江南玻工程玻璃有限公司、巨豐電子(吳江)有限公司、欣日興精密電子(蘇州)有限公司、陽光集團、常發(fā)集團、偉易達集團、登王涂料(昆山)有限公司、迎陽無紡機械(常熟)有限公司、南通精華模具有限公司、蘇州人力資源開發(fā)有限公司、常州市展翔精密模具廠、翔國電腦、力勁集團、普耀集團、達冠科技公司、長安訊達公司、安德魯、三星、方正集團、金龍客車、牧田、寶時得、恩斯邁集團、帝聞公司、...等上百家客戶。

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