Andon是應(yīng)用在車間的總、涂、焊、沖壓等生產(chǎn)線上的實時呼叫系統(tǒng)（通稱Andon—安燈），用來幫助流上的工人在一定生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)、完成質(zhì)量可靠的產(chǎn)品裝配任務(wù)。目前Andon系統(tǒng)已經(jīng)覆蓋成為汽車完整生產(chǎn)線中不可缺少的一部分,在汽車廠沖壓、焊裝、油漆和總裝工藝車間及發(fā)動機(jī)裝配車間等被廣泛應(yīng)用。
汽車制造Andon
Andon是應(yīng)用在車間的總、涂、焊、沖壓等生產(chǎn)線上的實時呼叫系統(tǒng)（通稱Andon—安燈），用來幫助流上的工人在一定生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)、完成質(zhì)量可靠的產(chǎn)品裝配任務(wù)。在生產(chǎn)過程中，各個工位的工人可以通過Andon系統(tǒng)觸摸屏、呼叫按鈕盒等向
班組長匯報產(chǎn)品質(zhì)量問題、設(shè)備故障或其它請求幫助等等。
通過Andon系統(tǒng)的看板和呼叫音樂及Andon管理軟件及時地將各個現(xiàn)場的各類問題廣播到各班組長，提請班組長盡快幫助解決問題。
同時Andon也可以顯示生產(chǎn)信息和設(shè)備、機(jī)運的故障。通過報表可以查看請求幫助、故障等相關(guān)歷史信息統(tǒng)計報表。
Andon系統(tǒng)能使和產(chǎn)品生產(chǎn)相關(guān)的各個環(huán)節(jié)有效地結(jié)合成為一體，經(jīng)系統(tǒng)的看板提示，實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)的目標(biāo)。在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中不斷發(fā)現(xiàn)產(chǎn)能限制點，通過生產(chǎn)管理團(tuán)隊的各種改進(jìn)措施，使產(chǎn)品生產(chǎn)過程逐步實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)的目標(biāo)。
Andon系統(tǒng)的可視管理是實施
精益生產(chǎn)的重要方法之一，是提供直觀了解制造計劃、生產(chǎn)條件和進(jìn)展?fàn)顟B(tài)的簡單的視覺信號。用這些視覺沖擊是工人自覺約束所有的不增值活動，控制生產(chǎn)自主的進(jìn)行。
汽車制造Andon系統(tǒng)目標(biāo)
1.工序作業(yè)管理:各工序通過系統(tǒng)進(jìn)行必要的信息遠(yuǎn)程傳遞和呼叫，維修、供應(yīng)、支援、質(zhì)量等。
2.設(shè)備狀態(tài)管理:設(shè)備通過人工呼叫、設(shè)備提取、故障診斷進(jìn)行相關(guān)的匯總性及停線工時分析和報表。
3.質(zhì)量管理:系統(tǒng)能通過人工呼叫質(zhì)量問題、質(zhì)量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)反饋等方式，確認(rèn)裝配質(zhì)量以及報表和統(tǒng)計。
4.供應(yīng)管理:對物流配送的需求實時呼叫，對物流對生產(chǎn)過程的影響進(jìn)行實時記錄并統(tǒng)計生成報表。
5.停線管理:通過Andon自動判別系統(tǒng)停線或者計劃停線。
6.環(huán)境管理:看板除常規(guī)工位狀態(tài)顯示，能夠進(jìn)行當(dāng)班
生產(chǎn)計劃、完成產(chǎn)量、時間等有關(guān)信息顯示。并能選擇播放多種音樂。
汽車制造Andon系統(tǒng)收益
1.在不停線的情況下允許操作人員請求幫.
2.班組長和維護(hù)人員可以在一個指定的范圍內(nèi)就某一種問題用特殊的音樂報警，互不干擾.
3.Andon拉繩允許操作人員快速以及容易呼叫幫助請求，而不必停下手頭的工作走到一個固定位置去拍按鈕.
4.未能即時解決的問題在固定位置停線，直到有解決問題的辦法為止.
5.工位標(biāo)記表明生產(chǎn)線在哪個位置停線，并以視覺信號提供給操作人員、班組長、維修人員。
6.過程控制顯示看板提供某個區(qū)域的全面狀態(tài)信息，以加強(qiáng)區(qū)域內(nèi)的聯(lián)絡(luò)。
Andon系統(tǒng)雖然起源于汽車行業(yè)，但當(dāng)前其應(yīng)用已不只限于汽車行業(yè)的
現(xiàn)場管理，已在各類制造行業(yè)的生產(chǎn)線上得以推廣及應(yīng)用，并取得良好的效果，對于現(xiàn)場品質(zhì)、設(shè)備、物料的管理發(fā)揮出其重要的作用。