豐田工作描述:遵守標(biāo)準(zhǔn)和尋找更佳之道
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在我們?cè)L日學(xué)習(xí)期間，豐田經(jīng)理與我們一起分享他們的經(jīng)驗(yàn)，他們告訴我們有兩件事情是豐田工人日常工作的一部分：
1、遵守標(biāo)準(zhǔn)
2、找到更好的方法
這就是改善的實(shí)質(zhì)。這些簡(jiǎn)單而深刻的標(biāo)準(zhǔn)正是促使每名員工去保證生產(chǎn)中的安全、質(zhì)量、低成本和及時(shí)性因素，并且努力做的更好。這聽(tīng)起來(lái)很簡(jiǎn)單，但是我們究竟有多少人會(huì)思考我們精益之旅之中所取得的進(jìn)步，并且可以這些規(guī)則已融入我們的組織中？
大野耐一說(shuō)“沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)就不會(huì)有改善”。最快，最安全，最優(yōu)化，可重復(fù)的步驟已當(dāng)作標(biāo)準(zhǔn)確定下來(lái)了。現(xiàn)在是打破記錄的時(shí)候。改善小組發(fā)現(xiàn)并消除了不合理或不安全的工作條件如浪費(fèi)、變異、及3M（波動(dòng)、超負(fù)、浪費(fèi)）。
術(shù)語(yǔ)“標(biāo)準(zhǔn)”可能被誤解為是僵硬的、一成不變的、絕對(duì)的意思。如果已這種方式誤解了，它將成為改善的障礙了。
以生產(chǎn)橡膠產(chǎn)品的汽車(chē)行業(yè)一級(jí)供應(yīng)商為例。經(jīng)過(guò)重新設(shè)計(jì)組裝生產(chǎn)線和實(shí)施單件流，現(xiàn)在是建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的時(shí)候了。
曾積極參與改善活動(dòng)的生產(chǎn)經(jīng)理也抵制記錄標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。最后，當(dāng)遇到了問(wèn)題的時(shí)候，他解釋說(shuō)，他不想公布標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，是因?yàn)樗氩粩嗵魬?zhàn)員工以便持續(xù)打破作業(yè)時(shí)間記錄，在更短的時(shí)間內(nèi)取得更高的產(chǎn)量。他指的是“紀(jì)錄”，是掛在工廠墻上的記錄。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是取得這個(gè)紀(jì)錄的途徑，而且在每次打破記錄時(shí)需要重新劃定。這也是培訓(xùn)員工打破新記錄的方法。
在一家糖果廠工作的的機(jī)器操作員擔(dān)心在他們生產(chǎn)線上設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)。他們的理由是根據(jù)過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)，管理層要求嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)并不做相應(yīng)的調(diào)整。這是試圖保持控制和確保質(zhì)量在一定的水平。但其中不包含“找到更好辦法”這一要素，這不算是改善。
他們另外的擔(dān)心是現(xiàn)在他們有權(quán)變更設(shè)定，他們往往根據(jù)炒糖果質(zhì)量和配方等變異來(lái)調(diào)整設(shè)定。由于存在一定的變異需要不斷進(jìn)行調(diào)整，這是不必要的流程浪費(fèi)。仍然需要設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)、遵循標(biāo)準(zhǔn)，并加以改善。
這過(guò)程并不容易，一旦我們聽(tīng)取了這些意見(jiàn)，并討論如何制定和完善標(biāo)準(zhǔn)，就可以解決他們所關(guān)注的問(wèn)題，改善努力又回到正軌。
另外一個(gè)實(shí)例是，在一系列的精益企業(yè)討論期間，討論培訓(xùn)工程師如何在他們的領(lǐng)域中應(yīng)用精益。我們被精益經(jīng)理警告說(shuō)，“不管你做什么，都不要向工程師提及標(biāo)準(zhǔn)”。我們感到很困惑，最后發(fā)現(xiàn)工程師持有很強(qiáng)烈的信念，即是設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)會(huì)阻礙創(chuàng)造性或限制設(shè)計(jì)出優(yōu)良產(chǎn)品或工序。
即使在工程設(shè)計(jì)的“知識(shí)工作”里，標(biāo)準(zhǔn)即是目前最有效的方法。“最有效”需要基于事實(shí)。工程設(shè)計(jì)工作中，很少是按時(shí)間和質(zhì)量來(lái)衡量，所以設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)會(huì)很困難。雖然如此，標(biāo)準(zhǔn)仍然需要加以記錄和共享，以便改善得以實(shí)施。