什么是日常生產(chǎn)派工，它有哪幾種方式？
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根據(jù)各企業(yè)不同生產(chǎn)類型，日常生產(chǎn)派工有不同的方式：
1、標(biāo)準(zhǔn)派工法
大量生產(chǎn)的現(xiàn)場，每個崗位和工人固定完成一道或少數(shù)幾道工序，在這種條件下，派工可采用標(biāo)準(zhǔn)計劃或標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表來進行。標(biāo)準(zhǔn)計劃把各工作崗位的加工工序、加工順序、日產(chǎn)量、工人工作安排等都制成標(biāo)準(zhǔn)，固定下來，工人每天按照標(biāo)準(zhǔn)計劃工作，不必經(jīng)常分配任務(wù)。當(dāng)每月的產(chǎn)量有變動時，只需要調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)計劃中的日產(chǎn)量即可。
2、定期派工法
這種方法適用于成批量生產(chǎn)。根據(jù)月生產(chǎn)作業(yè)計劃，每隔旬、周或三日，定期為每個工作地分派工作任務(wù)。派工時要考慮保證生產(chǎn)進度，充分利用設(shè)備能力，同時要編制零件加工進度計劃和設(shè)備負荷計劃。派工時還要區(qū)別輕重緩急，保證關(guān)鍵零件的加工進度和關(guān)鍵設(shè)備負荷飽滿，分配給每個工作地和工人的任務(wù)能符合設(shè)備的特點和工人生產(chǎn)技術(shù)水平。
3、臨時派工法
這種方法適用于單件小批量生產(chǎn)。在單件小批量生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)任務(wù)雜且數(shù)量不定，各工作地擔(dān)負的工序和加工的零件品種多、數(shù)量小，所以一般都采用臨時派工法。控制生產(chǎn)進度，也主要靠臨時派工來調(diào)整生產(chǎn)現(xiàn)場中人力和設(shè)備的使用。這種方法是根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的實際狀況，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際負荷狀況，隨時把需要完成的生產(chǎn)任務(wù)下達到各個工作地。分配任務(wù)時一般都采用任務(wù)分配箱作為派工的工具。該箱為每個工作地設(shè)三個空格，分別存放已指定、已準(zhǔn)備、已完工的生產(chǎn)任務(wù)單。當(dāng)工作地被指定完成一項新任務(wù)，正在進行準(zhǔn)備工作時，任務(wù)單放在“已指定”一格。當(dāng)工作地完成作業(yè)準(zhǔn)備工作，開始加工時，將任務(wù)單從“已指定”一格取出，放入“已準(zhǔn)備”一格。當(dāng)工作地完成作業(yè)后，將任務(wù)單從“已準(zhǔn)備”一格取出，放入“已完工”一格。利用任務(wù)分配箱可以幫助調(diào)度員和
班組長隨時掌握各工作地任務(wù)分配情況、準(zhǔn)備情況及工作進度。
4、輪換派工法
生產(chǎn)現(xiàn)場中有一些勞動條件比較惡劣的工作崗位，還有一些崗位使工人身體的某些部位高度緊張，容易造成疲勞。當(dāng)工人的疲勞和不適接近或達到生理承受極限時，工人情緒則會不穩(wěn)定，從而影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。所以對這些崗位的工人，可以實行輪換派工法，在每個輪班內(nèi)，一半時間在該崗位工作，一半時間換到其他崗位工作，以減少和消除工人過度疲勞和不適感，保持情緒穩(wěn)定。
什么是產(chǎn)品質(zhì)量，它包括哪幾個方面？
產(chǎn)品質(zhì)量是指產(chǎn)品適合社會和人們需要所具備的特性。一般地說，凡是反映產(chǎn)品使用目的的各種技術(shù)經(jīng)濟參數(shù)，都可以叫做質(zhì)量特性。產(chǎn)品質(zhì)量特性，包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能、精度、純度、物理性能、化學(xué)成分等內(nèi)在特性。還包括外觀、形狀、手感、色澤、氣味等外部質(zhì)量特性。
工業(yè)產(chǎn)品各項質(zhì)量特性，可以概括為性能、壽命、
可靠性、安全性、經(jīng)濟性等五個方面。
1、性能
是指產(chǎn)品的物理性能、化學(xué)性能或技術(shù)性能，如：機床的功率、鋼材的化學(xué)成分、紡織纖維的拉力等。
2、壽命
即耐用程度。是指產(chǎn)品的使用期限，如燈泡在規(guī)定電壓下的使用小時數(shù)、汽車在正常條件下的行車里程數(shù)等。
3、可靠性
是指產(chǎn)品使用時，無故障的可能性、精度的穩(wěn)定性、性能的持久性。如電視機平均無故障周期、機器精度的穩(wěn)定期限等。
4、安全性
是指產(chǎn)品在溝通和使用過程中保證安全的程度，一般用事故頻率和事故嚴重度兩項指標(biāo)來表示。
5、經(jīng)濟性
是指產(chǎn)品壽命周期總費用的大小，包括生產(chǎn)成本、銷售價格、使用中燃料動力的消耗及維修費用等。
另外，產(chǎn)品質(zhì)量還包括交貨期、包裝、售后服務(wù)等方面。
什么是工程質(zhì)量，其影響因素有哪些？
產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中離不開人、設(shè)備、原材料、工藝操作方法和生產(chǎn)環(huán)境等方面的因素。這五個方面的因素在生產(chǎn)過程中同時對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響，這種影響過程在質(zhì)量管理中稱為工程或工序。所謂工程質(zhì)量（也叫工序質(zhì)量），是指操作者、設(shè)備、原材料、工藝操作方法和生產(chǎn)環(huán)境等因素，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，同時起作用所形成的能夠滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的程度。由此可見，工程（或工序）質(zhì)量決定產(chǎn)品質(zhì)量。
構(gòu)成工序質(zhì)量的因素，通常稱之為4M1E，即：
（1）人員（Man）。包括人員的質(zhì)量意識、責(zé)任感、技術(shù)和文化水平、操作熟練程度及組織管理能力等。
（2）機器（Machine）。指機床、工藝裝備及其他有關(guān)生產(chǎn)工具的質(zhì)量。
（3）材料（Material）。包括原材料、零部件及外購件等的質(zhì)量。
（4）方法（Method）。包括工藝方法、試驗方法和組織方法等。
（5）環(huán)境（Environment）。包括空氣的溫度、濕度、含塵量、噪音、震動及生產(chǎn)工作環(huán)境的文明整潔程度等。
以上因素對產(chǎn)品質(zhì)量有著直接影響，只有把它們控制在正常狀態(tài)，產(chǎn)品質(zhì)量才有可靠保證。
什么是工作質(zhì)量？
工作質(zhì)量是指與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的工作（服務(wù)）對產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度。具體地說，就是企業(yè)（或部門）的管理工作和技術(shù)工作對產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度。
班組生產(chǎn)工人的工作質(zhì)量，它通常直接表現(xiàn)為工序質(zhì)量，也就是指工序成果符合設(shè)計、工藝要求（含技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）的程度。
產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)各方面、各環(huán)節(jié)工作的綜合反映，而企業(yè)每個員工優(yōu)等的工作質(zhì)量，才能保證設(shè)計質(zhì)量、制造質(zhì)量、售后服務(wù)質(zhì)量，最后才能保證生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
工作質(zhì)量體現(xiàn)在企業(yè)一切生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)營活動中，并且通過各部門、各崗位的工作效率、工作成果，最終通過產(chǎn)品質(zhì)量以及經(jīng)濟效果表現(xiàn)出來。所以，要以產(chǎn)品合格率、廢品率、返修率等直接反映工作質(zhì)量的指標(biāo)，或用綜合評分的間接定量方法，來衡量各類工作質(zhì)量的優(yōu)劣。