生產(chǎn)現(xiàn)場改善與管理能力提升
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課程背景
維持和改善是生產(chǎn)管理的兩個重要主要組成部分，維持是讓生產(chǎn)任何時候都保證在規(guī)格內(nèi)，保證生產(chǎn)處于安定的狀態(tài)，而改善是彌補維持階段產(chǎn)生的不足，是提高效率保證生產(chǎn)魅力品質(zhì)的重要手段。
在公司里任何崗位都埋藏大量優(yōu)良的改善的種子，崗位是座寶山，但這座寶山很多只是遠(yuǎn)觀，而找不到開采利用的辦法。
世界優(yōu)秀公司克敵致勝的法寶：改善提案制度
本課介紹各種改善技法，結(jié)合大量案例，為你公司的業(yè)績改善提供源動力。開發(fā)員工的潛力，激蕩員工的創(chuàng)意，形成全員改善的氛圍。
課程收益
通過學(xué)習(xí)本課程，您將能夠：
1）掌握正確的改善技能，讓員工不出差錯的工作，提高生產(chǎn)，減少浪費，安定質(zhì)量！
2）激發(fā)員工創(chuàng)意，創(chuàng)造活性化的職場，成為有魅力的公司，從而增加公司利潤。
適合對象
企業(yè)管理人員、生產(chǎn)一線主管、班組長
培訓(xùn)大綱
一、認(rèn)識改善，意識導(dǎo)入
1、繪畫：激發(fā)員工的創(chuàng)意
2、多品種小批量的市場競爭時代
3、改善：改變企業(yè)的利器
4、工作的三態(tài)
5、何為改善：使工作能放手不管
①緊跟時代變化
②案例討論：什么才是改善
③把理所當(dāng)然的事做成理所當(dāng)然
④全員參與的、持續(xù)的、有意識的改善
6、世界頂尖公司克敵致勝的法寶：改善提案制度
7、改善事例的5大類別
8、改善在公司業(yè)務(wù)上的定位
9、改善為誰而做
10、改善活動的目的
二、生產(chǎn)現(xiàn)場的意識變革
1、追尋附加價值
2、勞動強化到勞動改善
3、杜絕浪費：制造現(xiàn)場的七大浪費
4、效率的意識變革：真假效率；個別及全體效率
5、稼動率和可動率
三、改善的步驟
1、改善的步驟：
2、改善從量到質(zhì)的黃金法則：著眼、著想、著手
3、著眼
①何為問題
②問題的分類
③問題意識養(yǎng)成
④問題預(yù)防：
⑤發(fā)現(xiàn)問題的著眼點
4、著想
①提出解決問題的構(gòu)想：提高創(chuàng)造力
1）問題意識
2）提高創(chuàng)造力的條件
3）提高創(chuàng)造力的四“性”
4）出主義的四“力”
②阻礙改善的行為分析
四、改善的基本技法
第一節(jié)
5S管理
1、認(rèn)識5S
2、5S世界觀的徹底改變
3、5S目的：問題顯現(xiàn)化的手段/改革的手段
4、整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)開展方法結(jié)束
5、5S方法：紅牌作戰(zhàn)、
看板管理、可視化、3現(xiàn)3即3徹等
第二節(jié)流線化生產(chǎn)
1、何為流線化
2、多能工的實施
3、流線化的優(yōu)點
4、流線化生產(chǎn)的八個條件
5、流線化生產(chǎn)的設(shè)備布置與管理：三不政策
第三節(jié)安定化生產(chǎn)
1、人員的安定
①動作標(biāo)準(zhǔn)化的三不政策
②“水蜘蛛”的設(shè)定
③多能工實施
④動作改善的使二原則
2、品質(zhì)的安定
①追求零不良
②品質(zhì)管理的三不政策
③防呆管理及自働化
第四節(jié)：分析問題及改善問題的方法
1、分析問題的技巧：3現(xiàn)主義、5次WHY
2、改善的基本技巧
①聯(lián)想法
②缺點/希望點列舉法
③BS法
④635法
⑤奧茲本檢查一覽表
3、工作的改善方法：JM法
4、ECRS法
5、4M法
6、５Ｗ１Ｈ法
7、改善的動作經(jīng)濟原則
五、著手：唯有實施才是改善
1、管理者的任務(wù)
2、改善指導(dǎo)時應(yīng)具備的姿態(tài)
3、改善的指導(dǎo)思想
4、改善的秘訣
5、改善的指導(dǎo)方法
6、改善的PDCA
六、工廠中改善活動的推進
1、推進改善活動的方法
2、改善活動的基本思路
3、建立推進組織
4、確定推進職責(zé)
5、設(shè)立活動目標(biāo)
6、制定開展基準(zhǔn)
7、提案申請報告流程
8、改善效果的把握方法：效果金額的計算方法
9、審查、獎勵機制的建立
10、改善成果報告及發(fā)表
七、工廠中改善案例展示