工廠成本控制與制造績(jī)效管理
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課程目標(biāo)：
很多人往往有這樣一個(gè)認(rèn)識(shí)誤區(qū)——控制成本那是財(cái)務(wù)部門的事，和其他部門、人員無關(guān)！
其實(shí)，要想真正意義上實(shí)現(xiàn)成本控制，就得從生產(chǎn)管理的每一個(gè)環(huán)節(jié)抓起，單靠財(cái)務(wù)部門來抓成本是抓不住的！
再者，在我們的企業(yè)中還普遍存在這樣的問題：過分著眼于銷售額，一心想依靠提高銷售額來增加利潤(rùn)。這種想法是片面的。要增加利潤(rùn)，我們可以兩條腿走路：一條是提高銷售額、另一條就是降低成本，而且在實(shí)際中，降低成本比增加銷售要更為直接和有效。
課程給大家?guī)淼氖侨娴墓S生產(chǎn)的管理概念，當(dāng)中有很多日常工作中可掌握、可操作的技巧，能夠幫大家把成本實(shí)實(shí)在在地降下來，從而帶來利潤(rùn)的增加。
樹立強(qiáng)烈的成本意識(shí)?
熟悉工廠成本的構(gòu)成?
學(xué)會(huì)有效管理工廠成本的五個(gè)方法?
課程大綱
成本基礎(chǔ)
利潤(rùn)表
利潤(rùn)增加的兩種途徑
年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃與降低成本
削減人員成本
精簡(jiǎn)組織
工作抽樣
提高勞動(dòng)效率
消除系統(tǒng)損耗
削減采購成本
建立價(jià)格信息體系
（1）價(jià)格網(wǎng)絡(luò)收集系統(tǒng)
（2）建立價(jià)格咨詢系統(tǒng)
（3）建立價(jià)格資料查詢系統(tǒng)
（4）價(jià)格信息體系的三份關(guān)鍵資料
正確考核采購人員
（1）選擇并用好采購人員
（2）采購績(jī)效考核
（3）輪換與審計(jì)
采購過程控制?
（1）關(guān)鍵性采購原則
（2）ABC管理法
（3）招標(biāo)與談判
（4）供應(yīng)商之間的競(jìng)爭(zhēng)
（5）包裝和運(yùn)輸
（6）延遲付款
（7）材料標(biāo)準(zhǔn)化
（8）采購合同管理
正確考核供應(yīng)商
（1）供應(yīng)商關(guān)系策略的八字方針
（2）如何認(rèn)可供應(yīng)商
**三因素理論
**六因素理論
**七因素理論
（3）如何評(píng)估供應(yīng)商
（4）如何激勵(lì)供應(yīng)商
削減庫存成本
庫存控制的作用與方法
ABC庫存管理
如何加速庫存周轉(zhuǎn)
供應(yīng)商庫存管理
如何防止呆廢料
削減質(zhì)量成本
什么是質(zhì)量
什么是質(zhì)量成本
如何控制質(zhì)量成本
消除七大浪費(fèi)
六大損失與總效率OEE
如何消除六大損失
什么是浪費(fèi)
工廠有哪些浪費(fèi)
七大浪費(fèi)與增值比
如何消除七大浪費(fèi)
授課講師Tony zhang
畢業(yè)于國(guó)內(nèi)知名大學(xué)，后赴德國(guó)留學(xué)，并進(jìn)入德國(guó)Mannasman公司實(shí)踐，并接受其嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)。獲得德國(guó)ULM大學(xué)的碩士學(xué)位，同時(shí)張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士，其先后在財(cái)富500強(qiáng)的兩家美資、多家德資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理，廠長(zhǎng)，公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。
作為生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了德資公司在上海的籌建,開業(yè)和發(fā)展,對(duì)公司從開始到正常運(yùn)作有完整的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì);作為物料經(jīng)理,張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購、物流、倉儲(chǔ)、公司運(yùn)作計(jì)劃及供應(yīng)商的評(píng)估等工作,直接參與MRPII的推行, DFT的生產(chǎn)管理和先進(jìn)外資企業(yè)的管理模式和中國(guó)國(guó)情的融和；
作為廠長(zhǎng)，張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制，計(jì)劃等部門之間的各種問題，全面負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運(yùn)作，提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言，張先生僅用1年的時(shí)間，將整個(gè)產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運(yùn)用6Sigma的工具對(duì)流程進(jìn)行改善；
作為德資企業(yè)的總經(jīng)理，張先生完成一家公司從零到成長(zhǎng)發(fā)展的全部過程， 對(duì)人力資源，供應(yīng)商管理，產(chǎn)品開發(fā)和國(guó)產(chǎn)化，質(zhì)量控制，問題的解決，生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)，成本控制和績(jī)效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)；
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問，曾在多家咨詢公司擔(dān)任特聘講師，獲得廣泛好評(píng)，具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，并運(yùn)用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動(dòng)式教學(xué)方式，將其現(xiàn)實(shí)中的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)在課堂中很生動(dòng)的傳達(dá)，培訓(xùn)內(nèi)容充實(shí)、條理清楚，富有感召力。
張先生曾為近500多家國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)，其中有寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、阿爾卡特、飛利浦、德爾福、西門子、東芝、日立半導(dǎo)體、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)、薩克斯、圣戈班、托利多、拉法基、ABB、樓氏電子、新康電子、西恩迪、三洋能源、霍丁格包爾文、唐納森、赫比、惠而浦、羅克韋爾、約科布.繆勒機(jī)械、春飛家用電器、阿法拉伐、百利蓋、孚羅流體、梅特勒托利多、納西姆、科世達(dá)華陽電器、伊利愛貝等三百家國(guó)內(nèi)外著名公司，并受到公司的好評(píng)。