精益生產(chǎn)之VSM價(jià)值流圖分析與應(yīng)用
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培訓(xùn)收益：
建立精益概念，識別精益的改進(jìn)機(jī)會；
認(rèn)識價(jià)值流的構(gòu)成以及重要性；
實(shí)際掌握價(jià)值流程圖的繪制方法；
通過對價(jià)值流程圖的分析找到改善點(diǎn)。
課程內(nèi)容：
一、企業(yè)經(jīng)營的原點(diǎn)
1、企業(yè)的基本使命
2、企業(yè)的經(jīng)營方式
3、精益與企業(yè)經(jīng)營
4、精益的核心思想
5、精益的三個(gè)層次
6、精益與價(jià)值流分析
二、價(jià)值流分析
1、產(chǎn)品價(jià)值分析
2、產(chǎn)品生產(chǎn)周期分析
3、產(chǎn)品收益分析
三、繪制價(jià)值流圖的工具
1、增值和浪費(fèi)形式
2、消除價(jià)值流中的浪費(fèi)
3、繪制價(jià)值流圖的7種工具
① 流程活動(dòng)圖
② 供應(yīng)鏈反應(yīng)矩陣
③ 產(chǎn)品多樣性漏斗圖
④ 質(zhì)量過濾圖
⑤ 需求放大圖
⑥ 決策點(diǎn)分析
⑦ 實(shí)體結(jié)構(gòu)圖
4、工具的使用方式
四、價(jià)值流圖的作用
1、價(jià)值流圖的產(chǎn)生背景
2、價(jià)值流圖的目的
3、價(jià)值流圖的作用
4、繪制價(jià)值流圖的要點(diǎn)
5、價(jià)值流圖的優(yōu)點(diǎn)
五、價(jià)值流圖的繪制
1、繪制價(jià)值流圖的準(zhǔn)備
2、實(shí)現(xiàn)流程可視化
3、繪制物資流程的步驟
① 繪制物資流程的注意點(diǎn)
② 繪制物資流程的步驟
③ 繪制物資流程的關(guān)鍵點(diǎn)
4、繪制信息流程的步驟
① 繪制信息流程的注意點(diǎn)
② 繪制信息流程的步驟
③ 繪制信息流程的關(guān)鍵點(diǎn)
5、繪制工序的物資和信息流程
六、價(jià)值流圖的使用方法
1、選擇對象機(jī)種（PQ分析）
2、繪制當(dāng)前價(jià)值流圖
3、現(xiàn)狀分析和抽出課題
4、描述目標(biāo)狀態(tài)——實(shí)現(xiàn)精益企業(yè)的目標(biāo)狀態(tài)（構(gòu)建四個(gè)1的經(jīng)營模式）
5、未來價(jià)值流圖的繪制
6、制定未來價(jià)值流圖的實(shí)現(xiàn)步驟
7、持續(xù)改善
七、價(jià)值流分析案例
八、答疑
講師介紹：程治銘 老師
精益生產(chǎn)專家，IE講師、高級咨詢顧問
精益、六西格瑪、TOC、TRIZ實(shí)戰(zhàn)派指導(dǎo)專家
師從日本IE專家天野惠夫、TPS專家竹內(nèi)鉦造、成本革新專家貞松善則學(xué)習(xí)日本實(shí)戰(zhàn)式改善技術(shù)；
跟隨TRIZ大師、價(jià)值方法論認(rèn)證專家Isak Bukhman（TRIZ創(chuàng)始人Genrich S Altshuller學(xué)生）學(xué)習(xí)價(jià)值方法論和創(chuàng)造性問題解決理論（TRIZ）。
擅長立足企業(yè)實(shí)際，根據(jù)企業(yè)的需求“拉動(dòng)” 生產(chǎn)運(yùn)營方式和精益生產(chǎn)方式的導(dǎo)入，擅長價(jià)值流改善、成本削減及革新戰(zhàn)略、庫存削減及動(dòng)態(tài)管理、IE實(shí)戰(zhàn)技法。對品質(zhì)規(guī)劃和質(zhì)量管理、“看板”生產(chǎn)方式、多品種、小批量柔性生產(chǎn)體制構(gòu)建、新產(chǎn)品導(dǎo)入、制造流程設(shè)計(jì)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)能提升、在庫削減、成本革新、現(xiàn)場6S及安全工作有豐富的管理經(jīng)驗(yàn)。
【服務(wù)客戶】
華為、富士康、西安印鈔廠、美的、東菱凱琴、世成電子、住友電工、無錫松下電池、杭州松下馬達(dá)、中鐵十五局、雪萊特照明、摩德娜機(jī)械、亞太電效等公司；