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          企業(yè)降低采購成本的方法和途徑

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          當(dāng)今企業(yè)在面臨日益激烈的競爭,產(chǎn)品生產(chǎn)周期逐漸地縮短,消費(fèi)者的產(chǎn)品需求多樣化,以及產(chǎn)品技術(shù)層次不斷提升的條件下,企業(yè)有效的開源,節(jié)流已成為企業(yè)因應(yīng)變局的有效方法之一。尤其在采購占平均銷售金額比重逐漸增加的趨勢下,降低采購成本既是企業(yè)“第三利潤源泉”.也是實(shí)現(xiàn)第一利潤的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。而如何降低成本是企業(yè)首先要解決的問題。現(xiàn)代企業(yè)下的采購管理,是面向市場按質(zhì)、按量、按時(shí)、以低成本采購企業(yè)所需的各種物資。它通過采用科學(xué)有效的管理方法,合理安排購進(jìn)物資及適量調(diào)整庫存,從而最大化的降低采購成本。過去,許多企業(yè)往往偏重于市場營銷帶來的銷售收入,忽視了加強(qiáng)采購管理以降低采購成本,因此,詳細(xì)了解能夠降低采購成本的有效途徑,對于企業(yè)采購工作非常重要,本文在此就一些能夠降低采購成本的有效途徑探討如下:
          一、做好需求分析
          所謂需求分析,就是要根據(jù)企業(yè)的需求歷史、或者生產(chǎn)計(jì)劃等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,找出他們的需求規(guī)律,根據(jù)需求規(guī)律預(yù)測下一個(gè)時(shí)期的需求品種和需求量,從根本上弄清他們需求什么、需求多少,什么時(shí)候需要的問題。企業(yè)供應(yīng)部門根據(jù)需求分析為依據(jù),結(jié)合需求變化和訂貨提前期的大小、精確確定訂貨點(diǎn)、訂貨批量、最高庫存水準(zhǔn)等,建立起連續(xù)的訂貨啟動(dòng)、操作機(jī)制和庫存控制機(jī)制,兼顧滿足庫存需求和庫存成本控制,從而確保采購物資適合、適量、適時(shí)、盡可能的降低采購成本。需求分析的目的就是要弄清楚企業(yè)需要采購什么、采購多少、什么時(shí)候采購的問題。因此,企業(yè)要想提高物資供應(yīng)的準(zhǔn)確性,降低采購成本,首先就必須做好需求分析。
          二、建立科學(xué)的采購管理體系,準(zhǔn)確預(yù)測市場行情
          根據(jù)市場行情,委派專人負(fù)責(zé)原材料的尋價(jià)、定價(jià)管理,堅(jiān)持“尋價(jià)人不定價(jià),定價(jià)人不采購”的原則,建立“尋價(jià)、定價(jià)、采購”三位一體的采購責(zé)任管理體系。尋價(jià)不僅要貨比三家,橫向比較原材料用戶的進(jìn)價(jià)、質(zhì)量,還要對所購的物資從價(jià)格、質(zhì)量、數(shù)量、進(jìn)貨渠道等方面進(jìn)行嚴(yán)格管理分析,借助信息技術(shù)和信息網(wǎng)絡(luò)資源,廣泛進(jìn)行價(jià)格的對比,從而確定價(jià)格目標(biāo)。價(jià)格目標(biāo)確定后,采購者要認(rèn)真分析供求矛盾,制定采購方案。價(jià)格會(huì)經(jīng)常隨著季節(jié)、市場供需情況而變動(dòng),因此采購人員應(yīng)注意價(jià)格變動(dòng)的規(guī)律,把握好采購時(shí)機(jī):在市場價(jià)格回落的情況下.壓縮庫存不失為明智之舉;而市場價(jià)格回升之時(shí).提高庫存便成為當(dāng)務(wù)之急。在低價(jià)位上及時(shí)增加采購量和提高庫存量,而在高價(jià)位上及時(shí)減少采購量和降低庫存量,可以為企業(yè)大大降低采購成本。
          三、實(shí)施集中采購或聯(lián)合采購
          集中采購是指企業(yè)或集團(tuán)企業(yè)內(nèi)部的集中化采購;而聯(lián)合采購是指同一城市或同一地區(qū)的一些企業(yè)對于某些原材料的采購實(shí)行聯(lián)合采購、分別付款使用的方式來擴(kuò)大物資的采購量。實(shí)施集中采購或聯(lián)合采購的方法,有利于發(fā)揮大企業(yè)規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)勢或企業(yè)聯(lián)合的優(yōu)勢。第一,可以最大限度地壓低采購價(jià)格,降低采購成本,做到“少花錢,多辦事”。因?yàn)椋菏袌鼋?jīng)濟(jì)條件下的市場規(guī)律表明,在不超出價(jià)格彈性范圍的情況下.購買商品的數(shù)量與價(jià)格呈反比關(guān)系,即定購量越大,價(jià)格越便宜。第二,由于企業(yè)的需求量大,可以直接從廠家訂貨,減少了中間環(huán)節(jié),降低了采購、運(yùn)輸價(jià)格。第三,集中采購或聯(lián)合采購可以避免分散采購中人力上的浪費(fèi),達(dá)到提高效率,降低成本的目的。第四,實(shí)施集中采購或聯(lián)合采購可以避免庫房,庫區(qū)的重復(fù)建設(shè),造成資金浪費(fèi)。
          四、實(shí)施招標(biāo)采購
          當(dāng)企業(yè)所需的物資在市場中處于買方市場時(shí),應(yīng)該在物資采購中引入競爭機(jī)制,按照公開、公正、公平、擇優(yōu)、誠信的原則,采用招標(biāo)的方式采購。招標(biāo)采購是確保企業(yè)降低采購成本的最有效辦法.招標(biāo)采購是物資采購的質(zhì)量和價(jià)格的“預(yù)警器”。這是因?yàn)椋河捎趯?shí)行公開、公平、公正的采購原則.將質(zhì)量、價(jià)格、服務(wù)和費(fèi)用等置于采購行為的前面,使采購方有充足的時(shí)間對招標(biāo)方進(jìn)行選擇,而最易淘汰的就是那些質(zhì)次價(jià)高的投標(biāo)者招標(biāo)采購能事先預(yù)報(bào)出本次招標(biāo)物資的質(zhì)量狀況的變化和價(jià)格水平趨向,從而為企業(yè)的決策者預(yù)報(bào)出本企業(yè)在報(bào)告期內(nèi)生產(chǎn)成本升降和獲取利潤空間的大小。由于實(shí)施了競爭招標(biāo),采購者不僅為企業(yè)采購到了質(zhì)量好的所需物資,而且能通過供應(yīng)商的相互比價(jià),最終得到底線的價(jià)格,并能采取直接從廠家進(jìn)貨的采購渠道,減少不必要的中介公司加價(jià)方面的支出,從而有效地降低了采購成本。
          五、采用電子采購
          電子采購既是電子商務(wù)的重要形式,也是采購發(fā)展的必然,它不僅是形式上和技術(shù)上的改變,更重要的是改變了傳統(tǒng)采購業(yè)務(wù)的處理方式,優(yōu)化了采購過程,提高了采購效率,降低了采購成本。通過電子目錄,可以快速找到更多的供應(yīng)商;根據(jù)供應(yīng)商的歷史采購電子數(shù)據(jù),可以選擇最佳的貨物來源;通過電子采購流程,縮短采購周期,提高采購效率,減少采購的人工操作錯(cuò)誤;通過供應(yīng)商和供應(yīng)鏈管理,可以減少采購的流通環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)“端對端”采購,降低采購費(fèi)用;通過電子招標(biāo)、電子詢價(jià)等采購方式,形成更加有效的競爭,從而降低采購成本。
          六、引入JIT采購模式
          JIT采購也稱準(zhǔn)時(shí)化采購,它的基本思想是:供應(yīng)商在用戶需要的時(shí)候、將合適的品種、合適的數(shù)量、合適的質(zhì)量送到用戶需求的地點(diǎn)。JIT采購方式與傳統(tǒng)方式面向庫存不同,它是一種直接面向需求的采購模式。它的采購送貨是直接送到需求點(diǎn)上。它設(shè)置了特別高的標(biāo)準(zhǔn):第一,零庫存,即用戶需要多少,就供應(yīng)多少,不會(huì)產(chǎn)生庫存;第二,零廢品,即JIT能最大限度地限制廢品流動(dòng)所造成的損失;第三,最大節(jié)約,即用戶沒有需求,就不用訂購,可避免超儲(chǔ)積壓造成的浪費(fèi)。
          實(shí)施JIT方式可以減少大量不增加產(chǎn)品價(jià)值的活動(dòng),如訂貨、修改訂貨、收貨、裝卸、開票、質(zhì)量檢驗(yàn)、點(diǎn)數(shù)、入庫以及運(yùn)轉(zhuǎn)等,還可以節(jié)約企業(yè)大量時(shí)間、精力、資金,消除了浪費(fèi),從而提高了企業(yè)的物資供應(yīng)工作的質(zhì)量和效率,有效地了降低采購成本。
          總之,采購是企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的重要組成部分,也是企業(yè)有效降低經(jīng)營成本的一個(gè)關(guān)鍵途徑。我們要追求采購過程的經(jīng)濟(jì)效益最大化,就要不斷降低采購成本,以最小的成本去獲取最大的效益,而要做到這一點(diǎn),關(guān)鍵是要更新采購觀念,通過采用先進(jìn)的采購技術(shù)和科學(xué)的管理方法,努力追求采購的科學(xué)化、高效化,最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。

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