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          培訓(xùn)文章

          供應(yīng)商開發(fā)、評(píng)估與管理操作實(shí)務(wù)

          作者: 來源: 文字大小:[][][]
          培訓(xùn)目標(biāo)
          根據(jù)目前制造企業(yè)面臨客戶需求多變、技術(shù)更新快、訂單提前期短、供應(yīng)商材料價(jià)格暴漲、交貨不及時(shí)和質(zhì)量不穩(wěn)定、壟斷供應(yīng)商合作困難的問題,通過培訓(xùn)和大量成功案例分析,使學(xué)員樹立先進(jìn)的供應(yīng)商管理、開發(fā)、評(píng)估理念,了解成功經(jīng)驗(yàn),通過現(xiàn)場模擬操作和案例分析,使學(xué)員掌握供應(yīng)商管理、開發(fā)與評(píng)估操作方法和技巧,提升供應(yīng)商管理水平,降低采購成本和風(fēng)險(xiǎn),促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展.
          培訓(xùn)內(nèi)容
          第一部分  供應(yīng)商管理組織與跨部門協(xié)作
          一、供應(yīng)鏈管理理念下的供應(yīng)商管理面臨的挑戰(zhàn)
          二、供應(yīng)商管理與跨部門協(xié)作
              1、傳統(tǒng)采購管理的4大誤區(qū)
              2、采購與PMC、質(zhì)保、技術(shù)工藝部門不協(xié)調(diào)的種種表現(xiàn)及原因分析
              案例分析:某公司采購供應(yīng)商與質(zhì)保部門在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上存在分歧而影響生產(chǎn)的教訓(xùn).
              3、要搞好采購與PMC、質(zhì)保、技術(shù)工藝協(xié)作關(guān)系應(yīng)解決五的棘手問題.
              案例分析:某跨國公司如何解決全球采購中產(chǎn)品描述和質(zhì)量檢測一致性問題.
              4、采購與ERP系統(tǒng)的規(guī)范運(yùn)作(案例分析)
              ① SAP(ERP)系統(tǒng)運(yùn)作的中暴露出的部門協(xié)調(diào)問題和執(zhí)行力問題
              案例分析:某企業(yè)產(chǎn)品編碼不規(guī)范、BOM頻繁更改、計(jì)劃不準(zhǔn)、扣料差錯(cuò)、關(guān)單不及時(shí)的教訓(xùn)分析
              ② ERP實(shí)施過程中的八大困惑
              ③ ERP實(shí)施需要解決十個(gè)關(guān)鍵問題
              案例分析:安徽滁州博西華制冷實(shí)施SAP(ERP)系統(tǒng)有效解決BOM更改頻繁、扣料不準(zhǔn)、計(jì)劃多變等等問題的成功經(jīng)驗(yàn)介紹.
          三、項(xiàng)目采購中的采購與SQE的協(xié)作
              1、項(xiàng)目采購中采購項(xiàng)目經(jīng)理與SQE 協(xié)作關(guān)系
              2、SQE的角色與職責(zé)
              3、Sourceing與SQE合作推進(jìn)供應(yīng)商開發(fā)、選擇的運(yùn)作程序
              案例分析:美國西屋北京辦事處項(xiàng)目采購運(yùn)作的成功案例
              4、如何強(qiáng)化采購部門的供應(yīng)商開發(fā)、管理與評(píng)估的核心功能
              案例分析:上海富士達(dá)照明Sourceing與SQE的默契配合,促進(jìn)供應(yīng)商供貨質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)成功案例
              5、如何從機(jī)構(gòu)設(shè)置與采購功能定位上解決采購充當(dāng)滅火隊(duì)問題--采購部門的商務(wù)功能如何與物流控制功能分離
              成功案例:上海飛利浦照明在Sourceing與供應(yīng)商簽訂的采購框架協(xié)議下,PMC下訂單拉動(dòng)供應(yīng)商供貨的成功
          第二部分  采購早期參與產(chǎn)品采開發(fā)與成本分析
              --搞好供應(yīng)商開發(fā)的基礎(chǔ)
              一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)對(duì)供應(yīng)商開發(fā)和降低采購成本的影響
              二、采購如何前期參與產(chǎn)品開發(fā)過程
              1、制造企業(yè)推行限額設(shè)計(jì)的必要性--降低采購成本必須從設(shè)計(jì)開始
              2、采購如何參與產(chǎn)品價(jià)值分析與價(jià)值工程 (VA/VE)分析
              產(chǎn)品價(jià)值分析與價(jià)值工程 (VA/VE)概念
              產(chǎn)品價(jià)值分析與價(jià)值工程 (VA/VE)分析在采購與新產(chǎn)品開發(fā)中的應(yīng)用
              案例分析:廣本汽車與大眾汽車在設(shè)計(jì)理念上的差異給降低成本帶來的啟示
              3、如何推進(jìn)零件標(biāo)準(zhǔn)化--降低采購與物流成本的重要途徑
              案例分析:上海開利空調(diào)采購前期參與產(chǎn)品開發(fā)成功案例
              三、供應(yīng)商供貨價(jià)格分析與采購成本控制
              1. 影響供應(yīng)商供貨價(jià)格的因素
              2. 如何對(duì)供應(yīng)商供貨成本構(gòu)成分析(案例操作:如何分析供應(yīng)商的成本構(gòu)成變動(dòng)和降價(jià)潛力)
              3. 如何根據(jù)產(chǎn)品不同市場周期的確定采購策略(案例操作)
              4. 年度外協(xié)訂貨價(jià)格確定方法
              5. 如何根據(jù)供應(yīng)商成本指數(shù)變動(dòng)對(duì)采購價(jià)格進(jìn)行調(diào)整(案例操作)
              6. 在對(duì)供應(yīng)商比價(jià)過程中如何將非定量因素轉(zhuǎn)化為定量因素
              7. 供應(yīng)商價(jià)格、質(zhì)量、服務(wù)定量評(píng)審與價(jià)格修正方法(案例操作)
          第三部分 供應(yīng)商質(zhì)量管理與過程控制
              一、供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)企業(yè)的影響
              二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)階段對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量控制
              1、設(shè)計(jì)和開發(fā)階段供應(yīng)商的質(zhì)量控制
              2、試制階段對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量控制
              3、批量生產(chǎn)階段對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量控制
              三、供應(yīng)商質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)
              1、供應(yīng)商質(zhì)量保證八大基礎(chǔ)
              2、供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督與檢查
              3、供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)
              四、供應(yīng)商物流過程控制與評(píng)審
              案例分析:上海大眾汽車供應(yīng)商物流過程控制與評(píng)審操作程序案例分析
          第四部分 供應(yīng)商開發(fā)與評(píng)估
              一、如何建立供應(yīng)商開發(fā)與評(píng)估組織機(jī)構(gòu)和運(yùn)行體制
              二、開發(fā)供應(yīng)商目前面臨的問題
              三、開發(fā)供應(yīng)商、培養(yǎng)供應(yīng)商與國產(chǎn)化的策略
              四、供應(yīng)商開發(fā)團(tuán)隊(duì)構(gòu)成及職責(zé)分工
              五、供應(yīng)商開發(fā)的十大途徑
              六、開發(fā)供應(yīng)商應(yīng)考慮的六大條件和24個(gè)要素
              七、開發(fā)供應(yīng)商的業(yè)務(wù)程序及操作細(xì)節(jié)說明
              1.  明確需求
              2.  編制供應(yīng)商開發(fā)進(jìn)度表
              3.  尋找新供應(yīng)商的資料
              4.  初步聯(lián)系與資質(zhì)評(píng)審
              5.  報(bào)價(jià)
              6.  正式工廠審核
              7.  保密協(xié)議
              8.  發(fā)放技術(shù)技術(shù)資料
              9.  產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證
              樣品認(rèn)可
              首批樣品認(rèn)可
              批產(chǎn)樣品認(rèn)可
              批量供貨
              10. 潛在供應(yīng)商綜合評(píng)估
              11. 供應(yīng)商的定點(diǎn)
              案例分析:美國西屋公司如何選擇合格供應(yīng)商成功案例
              八、供應(yīng)商評(píng)估操作方法
              1、制造供應(yīng)商評(píng)估方法
              案例分析:上海大眾汽車評(píng)估供應(yīng)商案例分析
              2、物流服務(wù)商評(píng)估的方法
              案例分析:中化國際運(yùn)輸商評(píng)估方法案例分析
          第五部分 合格供應(yīng)商考核
              一、如何對(duì)合格供方進(jìn)行考核
              1.合格供方考核的分工、職責(zé)
              2、原始統(tǒng)計(jì)資料的來源
              二、質(zhì)量、交貨、服務(wù)等考核權(quán)重、標(biāo)準(zhǔn)及計(jì)分方法
              1、定性分析考核方法
              2、定量分析考核法
              案例分析:某企業(yè)采用加權(quán)指數(shù)法對(duì)供應(yīng)商業(yè)績考核成功案例分析
              三、月度考核及通報(bào)
              四、質(zhì)量問題匯總及重大質(zhì)量問題通報(bào)
              五、.限期整改、停貨、恢復(fù)供貨及取消資格
              六、年度綜合考核評(píng)價(jià)
              案例分析:某企業(yè)《供應(yīng)商考核管理辦法》案例分析 
          第六部分 如何搞好供應(yīng)鏈管理,強(qiáng)化供應(yīng)商整合
              一、如何同供應(yīng)商建立供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系
              1、目前外協(xié)供應(yīng)商存在的問題
              2、供應(yīng)商整合的概念
              3、供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系與傳統(tǒng)外協(xié)關(guān)系的區(qū)別
              二、供應(yīng)鏈管理的基本目標(biāo)
              1.  何減少供應(yīng)鏈中的不增值因素,降低采購與物流成本.
              2. 如何提高供應(yīng)商集成能力,減少供應(yīng)商數(shù)量.
              3. 如何強(qiáng)化供應(yīng)商過程控制,提高供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量、交貨準(zhǔn)確率和持續(xù)改善.
              4. 如何提高物料免檢率和實(shí)現(xiàn)"零庫存".
              5. 如何同供應(yīng)商一起解決質(zhì)量、成本與交貨期等問題,提升供應(yīng)商的快速響應(yīng)能力.
              6. 如何使供應(yīng)商單一供貨向前期參與產(chǎn)品開發(fā)和提供技術(shù)支持轉(zhuǎn)化
              三、整合供應(yīng)商、充分利用外部資源,實(shí)行雙贏十大成功案例分析
              1、如何由注重供應(yīng)商事后考核轉(zhuǎn)化為過程控制和持續(xù)改進(jìn)
              案例分析:東風(fēng)汽車對(duì)某汽車零部件企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量整改的成功經(jīng)驗(yàn)
              2、如何從采購管理向供應(yīng)商過程管理轉(zhuǎn)變
              案例分析:美國西屋公司北京辦事處SQE如何幫助供應(yīng)商提高質(zhì)量和降低成本的成功案例
              3、如何整合供應(yīng)商資源,降低非價(jià)格因素成本
              案例分析:秦皇島邦迪汽車管路系統(tǒng)要求供應(yīng)商改變物料包裝方式,堵塞了驗(yàn)收背漏洞,大幅提高驗(yàn)收效率成功案例,
              4、如何由單純供貨向雙贏供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系轉(zhuǎn)化
              案例分析:重慶李爾汽車裝飾如何以供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定為抓手提升供應(yīng)商服務(wù)水平
              5、如何由注重自身成本向降低供應(yīng)鏈成本轉(zhuǎn)變
              案例分析:SGM同安吉TNT物流公司合作大幅降低配套廠和自身物流成本的成功案例.
              6、如何減少供應(yīng)鏈中的不增值因素,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈無縫隙對(duì)接
              案例分析:上海大眾、SGM如何利用(Mi k-Run)系統(tǒng)拉動(dòng)供應(yīng)商供貨成功案例
              7、主裝企業(yè)如何整合供應(yīng)商物流資源,降低供應(yīng)商物流成本
              案例分析:徐工集團(tuán)美馳車橋、上海大眾、SGM如何推行供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)工位器具供貨成功案例、照片.
              8、如何正確認(rèn)識(shí)采購價(jià)格成本因素和非價(jià)格成本因素
              案例分析:上海飛利浦照明以降價(jià)向降低采購成本轉(zhuǎn)化,利用供應(yīng)商資源的成功案例
              9、如何由看報(bào)價(jià)轉(zhuǎn)變?yōu)榭垂?yīng)商價(jià)格構(gòu)成和降價(jià)潛力
              案例分析:上海大眾汽車對(duì)供應(yīng)商報(bào)價(jià)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
              10、如何從為庫存采購到為訂單采購轉(zhuǎn)變
              案例分析:雅新電子(蘇州)JIT采購成功案例
              附件:
              德國大眾汽車《供應(yīng)商物流過程評(píng)審條例》
              某企業(yè)《采購框架協(xié)議》
             某企業(yè)《采購管理辦法》
              某企業(yè)《設(shè)備招標(biāo)采購管理辦法》
              某企業(yè)《采購合同管理辦法》
              某企業(yè)《供應(yīng)商評(píng)估辦法》
          講師簡介 翟光明
          上海交大碩士,國家注冊高級(jí)咨詢師,上汽集團(tuán)培訓(xùn)中心、中德跨國企業(yè)培訓(xùn)中心、德國萊茵TUV、SGS高級(jí)采購與供應(yīng)鏈管理首席培訓(xùn)、咨詢師。根據(jù)TS16949、ISO-9000、GMP質(zhì)量體系的要求,為幾百家著名跨國公司和世界500強(qiáng)外資企業(yè)提供包括戰(zhàn)略采購與降低成本、采購談判技巧、招標(biāo)與合同風(fēng)險(xiǎn)控制、供應(yīng)商被開發(fā)與評(píng)估、倉儲(chǔ)與配送運(yùn)作實(shí)務(wù)、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)、工廠內(nèi)部物流管理與控制等課程培訓(xùn)和管理咨詢近二十年,是國內(nèi)采購與供應(yīng)鏈管理著名專家之一。內(nèi)訓(xùn)客戶包括:沈陽寶馬、東風(fēng)日產(chǎn)、上海大眾、上海通用、一汽集團(tuán)、廣本汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、襄樊東風(fēng)康明斯、東軟飛利普、廣東北電、諾基亞通訊設(shè)備、住友電工(上海)、上海達(dá)豐電腦、大亞灣核電站、秦山核電、中海油湛江南油、湛江油服、上海寶鋼集團(tuán)、寧夏青銅峽鋁業(yè)、三一重裝、海爾、美的、TCL、九陽家電、施貴寶制藥、上海羅氏制藥、匯源果汁、光明、蒙牛、伊利、青島圣元乳業(yè)、四川雪花、蒲田雪津啤酒等。

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