培訓(xùn)課程

• 精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善
  開課時(shí)間：2025-11-20地點(diǎn)：武漢天數(shù)：2 天
  培訓(xùn)目標(biāo)：聚焦企業(yè)痛點(diǎn)，圍繞現(xiàn)場(chǎng)管理難點(diǎn)。借助于“做中學(xué)，學(xué)中作”的理念，以及企業(yè)“短平快”提升訴求，通過(guò)課堂訓(xùn)練，學(xué)員將——?學(xué)會(huì)用科學(xué)的方法站在系統(tǒng)的角度去審視與甄別該做與不該做的，分身去做更多的業(yè)務(wù)?掌握精益管理的生產(chǎn)流程、并領(lǐng)悟自動(dòng)化背后的玄機(jī)?理解卓越現(xiàn)場(chǎng)管理生產(chǎn)推進(jìn)中的作用...[培訓(xùn)詳情]
• 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管控及質(zhì)量保障--行動(dòng)操作落地班
  開課時(shí)間：2025-09-06地點(diǎn)：北京天數(shù)：2 天
  課程背景：處于新常態(tài)下的中國(guó)制造企業(yè)在新的一輪轉(zhuǎn)型升級(jí)過(guò)程中困難重重。一是社會(huì)資金“脫實(shí)向虛”俞演俞烈，二是互聯(lián)網(wǎng)+、大數(shù)據(jù)、云時(shí)代、人工虛擬、智能制造對(duì)傳統(tǒng)制造企業(yè)在逐步產(chǎn)生沖擊，三是企業(yè)各種經(jīng)營(yíng)成本居高不下，四是國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)疲軟，五是各種市場(chǎng)運(yùn)行的法規(guī)政策越來(lái)越完善，六是消費(fèi)群體個(gè)性化特點(diǎn)越來(lái)越明顯。在這...[培訓(xùn)詳情]
• 精益生產(chǎn)與智能制造特訓(xùn)營(yíng)
  開課時(shí)間：2025-07-25地點(diǎn)：青島天數(shù)：2 天
  培訓(xùn)背景:隨著工業(yè)4.0、中國(guó)制造2025、人工智能、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)物聯(lián)網(wǎng)、精益智慧制造和精益精細(xì)化管理、共享經(jīng)濟(jì)等時(shí)代發(fā)展的需求，各企業(yè)和工業(yè)企業(yè)正面臨精益生產(chǎn)和智能制造的轉(zhuǎn)型和升級(jí)，在精益精細(xì)化管理方面迫切需要變革和創(chuàng)新，才能跟上時(shí)代發(fā)展的節(jié)拍和趨勢(shì)，因此企業(yè)在精益思想、精益理念、精益生產(chǎn)、精益方法、精益工具的運(yùn)用方...[培訓(xùn)詳情]
• 全面成本降低&凈利倍增系統(tǒng)訓(xùn)練
  開課時(shí)間：2025-07-17地點(diǎn)：無(wú)錫天數(shù)：2 天
  【課程背景】彼德-德魯克曾說(shuō)過(guò)：企業(yè)家就做兩件事，一是做好銷售，二是控制成本。中國(guó)企業(yè)正面臨著3座大山：產(chǎn)能過(guò)剩、人力資源上漲、原料價(jià)格攀升，企業(yè)十年前賴以生存的低成本環(huán)境不復(fù)存在，企業(yè)利潤(rùn)進(jìn)入持續(xù)下降通道，越來(lái)越多的企業(yè)利潤(rùn)水平微薄甚至負(fù)利。企業(yè)外部環(huán)境嚴(yán)峻，但企業(yè)內(nèi)部卻存在著以下種種內(nèi)耗：1.部門間越來(lái)越多的相互推...[培訓(xùn)詳情]
• 制藥企業(yè)全價(jià)值鏈的成本控制
  開課時(shí)間：2025-07-12地點(diǎn)：天津+北京天數(shù)：2 天
  課程背景：隨著藥品管理法四個(gè)最嚴(yán)（最嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)、最嚴(yán)格的監(jiān)管、最嚴(yán)厲的處罰、最嚴(yán)肅的問(wèn)責(zé)）和國(guó)家?guī)Я坎少?gòu)范圍的持續(xù)擴(kuò)延，制藥行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入到價(jià)格的白刃戰(zhàn)中，各企業(yè)面臨的生存壓力越來(lái)越大。如何能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持強(qiáng)有力的競(jìng)爭(zhēng)力，唯有質(zhì)量與成本。本課程正是基于目前制藥行業(yè)的現(xiàn)狀，獨(dú)家開發(fā)出來(lái)面向廣大的制藥企業(yè)，通過(guò)精...[培訓(xùn)詳情]
• PMC—生產(chǎn)計(jì)劃與物料精益管控實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
  開課時(shí)間：2025-06-18地點(diǎn)：武漢+青島天數(shù)：2 天
  課程背景：計(jì)劃做不好將直接導(dǎo)致：貨無(wú)法及時(shí)交付、客戶意見(jiàn)大而導(dǎo)致后續(xù)訂單取消！計(jì)劃混亂將導(dǎo)致車間每天處于趕貨狀態(tài)、產(chǎn)品品質(zhì)無(wú)法保證且員工疲憊不堪！計(jì)劃混亂還會(huì)導(dǎo)致企業(yè)呆滯品庫(kù)存多、企業(yè)成本直線上升。但很多企業(yè)、尤其是中小企業(yè)對(duì)此無(wú)能為力！可以說(shuō)：計(jì)劃做得好的企業(yè)很少！每次我們?nèi)テ髽I(yè)做咨詢或內(nèi)訓(xùn)發(fā)現(xiàn)突出問(wèn)題：訂單交貨...[培訓(xùn)詳情]
• 降本增效—企業(yè)價(jià)值倍增VSM實(shí)戰(zhàn)
  開課時(shí)間：2025-05-23地點(diǎn)：廣州天數(shù)：2 天
  課程背景：我們的生產(chǎn)過(guò)程不流暢，過(guò)程中存在大量不增值的行為和過(guò)程。隨著訂單式生產(chǎn)（MTO）在越來(lái)越多的企業(yè)中的應(yīng)用，許多都面臨著這樣的問(wèn)題，訂單交貨期越來(lái)越短，訂單變更頻繁，緊急訂單越來(lái)越多，工廠不能及時(shí)有效反應(yīng)，工廠管理流程復(fù)雜。雖然從訂單接收到發(fā)貨流程上作了一些改進(jìn)，但效果不佳。經(jīng)常性缺料造成交貨期嚴(yán)重滯后，同時(shí)呆...[培訓(xùn)詳情]

培訓(xùn)文章

• 精益生產(chǎn)線如何作用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
  發(fā)布時(shí)間：2014-06-08點(diǎn)擊量：1111
  精益生產(chǎn)線如何作用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)？主要體現(xiàn)在生產(chǎn)計(jì)劃的制定、生產(chǎn)的控制和工藝改進(jìn)三個(gè)方面。1.生產(chǎn)計(jì)劃的制定盡管精益生產(chǎn)線不需要生產(chǎn)指令投人精益生產(chǎn)區(qū)域，但是每天的需求量仍然必須要確定，并且要轉(zhuǎn)告給精益生產(chǎn)線。生產(chǎn)計(jì)劃的制定或調(diào)度，一定要按顧客實(shí)際訂單和預(yù)測(cè)需求量相結(jié)合并修整，來(lái)確定總的需求量。排序是根據(jù)每天確定的總需求...[文章詳情]
• 精益生產(chǎn)的流程管理
  發(fā)布時(shí)間：2014-06-08點(diǎn)擊量：1038
  什么是精益生產(chǎn)的流程管理？我們先分析一下工作的性質(zhì)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的所有工作可以分為三種類型：（1）增值的工作，即顧客愿意為此多付錢的工作。（2）非增值的工作，不為顧客創(chuàng)造價(jià)值，但為了增值的工作得以完成，它是不可缺少的。（3）浪費(fèi)，既不增值也無(wú)助于增值的工作。增值的工作容易識(shí)別。它包括為顧客創(chuàng)造所需貨物與服務(wù)的所有活動(dòng)。如果...[文章詳情]
• 精益生產(chǎn)的靈魂--五天持續(xù)改善項(xiàng)目
  發(fā)布時(shí)間：2014-06-08點(diǎn)擊量：1211
  Kaizen是一個(gè)日文單詞,中文改善的意思;Kaizen翻譯成英文是ChangeforthebetterKaizen由兩個(gè)單詞組成Kai+Zen(改+善).Kaizen通過(guò)改變實(shí)現(xiàn)更好的結(jié)果來(lái)獲得低成本,高效益Kaizen類型根據(jù)改善周期的長(zhǎng)短分為5天改善（5DaysKaizen),小型改善(Mini-Kaizen),重點(diǎn)改善(PointKaizen).根據(jù)改善區(qū)域的不同分為現(xiàn)場(chǎng)改善SKB(ShopfloorKaizenBreakthough)和業(yè)...[文章詳情]
• TPS精益生產(chǎn)消除浪費(fèi)
  發(fā)布時(shí)間：2014-02-27點(diǎn)擊量：671
  精益理念的核心是：從顧客的角度出發(fā)評(píng)估企業(yè)運(yùn)作。精益生產(chǎn)是眾多制造商最為推崇的生產(chǎn)方法之一。精益的理念能夠幫助企業(yè)消除浪費(fèi)，將節(jié)約下來(lái)的時(shí)間與資源投入到增值活動(dòng)中去。本文介紹了一些實(shí)用的原則，輔之以生動(dòng)的案例，將幫助你更好地理解精益理念，并將它運(yùn)用于生產(chǎn)實(shí)踐。在制造企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人的腦子里，賺錢的概念很簡(jiǎn)單：生產(chǎn)某種產(chǎn)品...[文章詳情]
• 精益生產(chǎn)管理管理方法上的特點(diǎn)
  發(fā)布時(shí)間：2014-01-10點(diǎn)擊量：553
  （1）拉動(dòng)式(pull)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)－－以最終用戶的需求為生產(chǎn)起點(diǎn)。－－強(qiáng)調(diào)物流平衡，追求零庫(kù)存，要求上一道工序加工完的零件立即可以進(jìn)入下一道工序。－－組織生產(chǎn)運(yùn)作是依*看板（Kanban）進(jìn)行。即由看板傳遞工序間需求信息（看板的形式不限，關(guān)鍵在于能夠傳遞信息）。－－生產(chǎn)中的節(jié)拍可由人工干預(yù)、控制，保證生產(chǎn)中的物流平衡（對(duì)于每...[文章詳情]