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          培訓課程

          快交付高周轉(zhuǎn):產(chǎn)銷協(xié)同與庫存管控

          咨詢電話

          主辦單位:上海普瑞思管理咨詢有限公司  上海創(chuàng)卓商務咨詢有限公司
          時間地點:2024年08月28-29日武漢
          價格:¥4680/人(包括授課費、資料費、會務費、午餐等)
          課程背景
          供應鏈作為企業(yè)間端到端的脈絡,信息從市場來,產(chǎn)品到市場去,供應鏈脈絡通暢,物流、資金流、信息流才能高效運轉(zhuǎn)。隨著近幾年車市行業(yè)一路下滑,企業(yè)中需求計劃和庫存管理的難度越來越大,并且很多公司,如果缺乏供應鏈計劃的整體協(xié)同,就會造成供應鏈三高三低三多三差的問題。
          三高:呆滯庫存高、總成本高、應收賬款高;三低:庫存周轉(zhuǎn)率低、利潤率低、客戶滿意度低
          三多:救火多、會議多、內(nèi)耗多;三差:交付績效差、質(zhì)量一次合格率差,計劃協(xié)同差。
          如果你的企業(yè)有如下疑問,歡迎參加高上老師的《供應鏈效能提升訓練營-需求計劃與全面庫存管理》
          為什么我們企業(yè)的預測準確率低的可憐?為什么生產(chǎn)計劃頻繁變更?
          為什么庫存很高但是還頻頻缺料?為什么跨部門溝通越來越困難?
          為什么客戶訂單無法準時交貨,客戶投訴不斷?
          課程大綱
          一、決勝供應鏈之背景篇:VUCA年代,供應鏈管理所面面臨的挑戰(zhàn)
          1、VUCA年代趨勢與挑戰(zhàn)
          2、近幾年的行業(yè)業(yè)態(tài)(需求多變、缺貨、庫存積壓)
          3、行業(yè)巨頭是如何應對這類挑戰(zhàn)的
          4、傳統(tǒng)的營銷和銷售模式失靈了,精準的個性化營銷和銷售成為主流
          5、智能化的供應鏈決策體系是保證轉(zhuǎn)型成功的基石
          6、應對牛鞭效應,體驗啤酒游戲
          ★ 學員演練
          二、決勝供應鏈之診斷篇:供應鏈的流程現(xiàn)狀梳理
          1、SCM跨部門協(xié)同:研發(fā)、銷售、生產(chǎn)、采購、物流一體化運作
          2、預測不準、無法交付、庫存爆倉、質(zhì)量不良、資金困難…
          3、各部門都是供應鏈的受害者
          4、各部門都是供應鏈的作惡者
          5、如何建立跨部門協(xié)作的基準點
          6、銷售對供應鏈績效的影響
          7、如何增進跨部門溝通
          三、決勝供應鏈之實操篇:需求管理
          1、你的企業(yè)需求預測準確率有多高?
          2、需求預測不準的核心原因
          3、需求預測的方法
          案例討論:如果客戶不給預測,如何安排生產(chǎn)?
          4、季度月度、預測計劃編制
          案例討論:我該如何和客戶索要原材料的空運費?
          5、計劃的五層金字塔(★★★★★)
          6、需求計劃-專題討論:如何開展有效的S&OP會議?
          ★ 學員演練
          四、決勝供應鏈之實操篇:生產(chǎn)計劃
          1、生產(chǎn)進度控制實務
          2、計劃變更的原因有哪些?
          3、減少交期延誤的方法
          4、生產(chǎn)進度落后時應采取什么措施?
          5、計劃產(chǎn)量實現(xiàn)的關(guān)鍵要素
          案例分析: 生產(chǎn)計劃與進度控制會
          五、決勝供應鏈之實操篇:物料計劃
          1、庫存可以掩蓋所有運營的問題
          2、講解:如何提高庫存周轉(zhuǎn)率(ITO)
          討論:為什么總是該來的不來,不該來的來了?
          討論:缺料到底是誰的責任?
          3、講解:庫存結(jié)構(gòu)梳理&庫存計劃制定
          4、庫存預警系統(tǒng)
          案例:如何設置安全庫存,高效地制定降庫計劃?
          5、呆滯物料處理方案
          案例:某制動系統(tǒng)零部件供應鏈,如何一年內(nèi)降低兩千萬的庫存?
          六、決勝供應鏈之數(shù)據(jù)篇:數(shù)據(jù)分析
          1、數(shù)據(jù):數(shù)據(jù)收集、數(shù)據(jù)挖掘、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析
          2、趨勢:目標設定、現(xiàn)狀比對、定期跟蹤、反饋機制
          3、問題:思維模式、分析方法、理論工具、常見誤區(qū)
          4、方案:計劃梳理、實施執(zhí)行、審核驗證、應急預防
          5、決策:確定目標、聚焦關(guān)鍵、轉(zhuǎn)化理論、夯實標準
          七、決勝供應鏈之法寶篇:認知提升
          1、為什么總在供方處“斷鏈“
          2、催貨有用嗎?
          3、分品類供應商管理策略
          4、供應商產(chǎn)能評估方法,供應商的柔性
          5、如何面對緊急訂單、訂單變更的解決之道
          6、跟單員搞定內(nèi)部各部門的法寶是什么?
          7、不怕得罪人的秘訣,如何跟蹤各部門工作
          八、決勝供應鏈之溝通篇:提升人際敏感度
          1、理論講解篇
          » DISC 理論講解
          » DISC行為風格類型識別
          » 案例引導:各個部門的行為風格歸納
          2、實戰(zhàn)篇
          » 情景演練:溝通公式
          » 不同性格特點在工作中的表現(xiàn)與高效溝通建議
          » 情景演練:向不同風格領(lǐng)導匯報工作
          » 案例引導:每種特質(zhì)的應對之道
          講師介紹
          高老師
          教育及資格認證:
          南開大學經(jīng)濟學碩士
          CPIM國際認證供應鏈庫存與生產(chǎn)管理師
          4D®領(lǐng)導力認證導師
          CTT企業(yè)效能教練認證講師
          西門子、舍弗勒,14年供應鏈管理經(jīng)驗
          講師經(jīng)歷及專長:
          曾先后任職于西門子、舍弗勒等跨國企業(yè)的供應鏈經(jīng)理,擁有14年制造業(yè)供應鏈管理實踐經(jīng)驗,主導過多家企業(yè)的S&OP流程信息化、全面庫存管理的項目。
          擅長新廠籌建&產(chǎn)線搬遷轉(zhuǎn)移、ERP系統(tǒng)上線、供應鏈團隊搭建等相關(guān)項目,曾帶領(lǐng)團隊,獲得集團全球最佳實踐獎項(Integrate Planning—整合計劃&敏捷供應鏈)
          曾為數(shù)家咨詢客戶,成功搭建S&OP銷產(chǎn)協(xié)同流程體系;通過價值流分析-供需鏈流程拆解-庫存結(jié)構(gòu)分析優(yōu)化,為某汽車制動系統(tǒng)零部件供應商,半年內(nèi)降低兩千萬人民幣庫存;某電子產(chǎn)品企業(yè),庫存下降12%,成品交付提升17%。
          在管理咨詢過程中,運用豐富的專業(yè)知識和經(jīng)驗,提供落地的方案和工具,幫助企業(yè)提升整體供應鏈效能,深受客戶的信任和好評。
          高老師有著數(shù)年留學、跨國企業(yè)工作經(jīng)歷,掌握多文化下的企業(yè)管理精髓,氣場強,思路清晰,善于互動。在引導學員進入導師創(chuàng)造出的場景過程中,使得學員可以深刻認知并領(lǐng)會培訓內(nèi)容,善用親身實踐真實的案例和客戶面臨的實際情況,現(xiàn)場分析實際問題。
          培訓客戶及講師風格:
          艾默生過程控制流量技術(shù)有限公司、廣州東風本田、中南置業(yè)、極飛科技有限公司、江蘇林洋能源股份有限公司、深圳緯迪實業(yè)有限公司、廣州日立電梯有限公司、華騰電子科技蘇州有限公司、昆山科森科技股份有限公司、卓力電器集團有限公司、浙江省銀輪機械股份有限公司、杭州旗捷科技有限公司、上海錦湖日麗塑料有限公司、南京協(xié)澳智能控制系統(tǒng)有限公司、安徽燕之坊食品有限公司、江蘇安科瑞電器制造有限公司、上海和黃白貓有限公司、東莞市智科智能科技有限公司、科達斯特恩(常州)汽車塑件系統(tǒng)有限公司等。

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