OEE設(shè)備綜合效率提升與實(shí)戰(zhàn)
主辦單位：上海普瑞思管理咨詢有限公司 上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
時(shí)間地點(diǎn)：2026年11月20-21日 上海
價(jià)格：￥4380/人(包括授課費(fèi)、資料費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、午餐等)
【課程價(jià)值】
系統(tǒng)化診斷：不僅教您如何正確計(jì)算
OEE，更教會(huì)您如何深度分析OEE數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)定位損失的根源——是設(shè)備問(wèn)題？是操作問(wèn)題？還是管理流程問(wèn)題？
實(shí)戰(zhàn)化工具：提供一套經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的方法論與工具包（如自主維護(hù)、快速換模、
TPM、故障分析等），直接將OEE數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的改善行動(dòng)。
場(chǎng)景化應(yīng)用：結(jié)合講師在[提及您的行業(yè)，如：汽車零部件、食品飲料、電子裝配等]領(lǐng)域的豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，剖析真實(shí)案例，讓您學(xué)會(huì)在不同生產(chǎn)環(huán)境下應(yīng)用OEE提升策略。
成果化導(dǎo)向：課程設(shè)計(jì)以‘產(chǎn)出改善方案’為目標(biāo)，帶領(lǐng)學(xué)員為企業(yè)量身定制一份可落地的OEE提升行動(dòng)計(jì)劃，確保學(xué)完即用，用之有效。”
【課程目標(biāo)】
2.學(xué)習(xí)OEE的計(jì)算方法和數(shù)據(jù)收集技巧。
3.掌握提高設(shè)備綜合效率的策略和方法。
4.理解設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)的關(guān)鍵原則。
【課程大綱】
第一部分：概述設(shè)備管理OEE
1.設(shè)備管理OEE的概念和定義
•OEE的定義和計(jì)算公式。
•OEE在現(xiàn)代生產(chǎn)管理中的角色和作用。
2.數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的設(shè)備管理OEE數(shù)據(jù)收集技巧
•借助輔助系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)數(shù)據(jù)收集。
•OEE曲線的自動(dòng)計(jì)算以及圖表生成的方法。
實(shí)戰(zhàn)演練1：使用OEE計(jì)算表格和數(shù)據(jù)收集工具，學(xué)習(xí)數(shù)據(jù)分析和可視化方法。
小組討論：在實(shí)際生產(chǎn)中可能遇到的數(shù)據(jù)收集難題和解決方案，分享經(jīng)驗(yàn)和思路。
第二部分：設(shè)備維護(hù)與OEE優(yōu)化
1.探討設(shè)備維護(hù)對(duì)OEE的影響，通過(guò)合理的維護(hù)策略提高設(shè)備可用率和生產(chǎn)性能
•了解預(yù)防性維護(hù)和計(jì)劃性維護(hù)的概念。
•學(xué)習(xí)設(shè)備維護(hù)的基本原則和目標(biāo)。
•工具：使用維護(hù)計(jì)劃表和維護(hù)記錄表，學(xué)習(xí)維護(hù)計(jì)劃優(yōu)化方法。
2.故障排除和快速維修
•學(xué)習(xí)如何快速發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障和解決問(wèn)題。
•掌握快速維修和恢復(fù)生產(chǎn)的方法。
•工具：學(xué)習(xí)故障排查流程和維修手冊(cè)的編制方法。
3.持續(xù)改進(jìn)與OEE項(xiàng)目實(shí)施
•持續(xù)改進(jìn)的重要性及如何以O(shè)EE為指導(dǎo)，進(jìn)行設(shè)備管理和生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化。
•改進(jìn)項(xiàng)目的策劃和實(shí)施步驟，制定目標(biāo)和衡量績(jī)效。
•工具與方法：介紹PDCA循環(huán)和改進(jìn)
項(xiàng)目管理工具，學(xué)員參與實(shí)際案例的改進(jìn)規(guī)劃和實(shí)施。
小組討論：設(shè)備故障案例，分享快速排查和維修的經(jīng)驗(yàn)和技巧。
第三部分：提高設(shè)備效率的策略
1.設(shè)備改造和升級(jí)
•探討設(shè)備改造和升級(jí)的目的和方法。
•學(xué)習(xí)如何對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造以提高效率和性能。
•工具：學(xué)習(xí)設(shè)備改造項(xiàng)目管理和執(zhí)行方法。
2.減少停機(jī)時(shí)間和故障率
•分析常見的停機(jī)原因和故障原因。
•學(xué)習(xí)如何減少停機(jī)時(shí)間和故障率的策略。
•工具和方法論：使用故障分析工具和停機(jī)時(shí)間追蹤表。
小組討論：學(xué)員分組討論生產(chǎn)流程優(yōu)化案例，分享流程優(yōu)化的經(jīng)驗(yàn)和效果。
第四部分：實(shí)踐應(yīng)用和總結(jié)
1.制定設(shè)備管理OEE策略
•學(xué)習(xí)如何制定符合公司實(shí)際情況的設(shè)備管理OEE策略。
•掌握制定目標(biāo)和衡量績(jī)效的方法。
2.分享與總結(jié)
•學(xué)員分享實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練中的經(jīng)驗(yàn)和心得，總結(jié)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練成果，提出改進(jìn)建議。
【講師介紹】鄧?yán)蠋?/div>
上海同濟(jì)大學(xué)工商管理碩士（MBA）
國(guó)家企業(yè)培訓(xùn)師
日本產(chǎn)訓(xùn)訓(xùn)練協(xié)會(huì)MTP-TWI認(rèn)證講師
OmronTPM高級(jí)講師
曾先后服務(wù)于數(shù)家國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)，擔(dān)任過(guò)工藝、設(shè)備管理、運(yùn)營(yíng)管理，并赴日本深造
工業(yè)工程、精益制造及學(xué)習(xí)開發(fā)技術(shù)，深諳中外企業(yè)的管理特點(diǎn)，擁有豐富的科學(xué)管理及人才培養(yǎng)和發(fā)展的經(jīng)驗(yàn)。鄧?yán)蠋熅哂胸S富的授課、講師培養(yǎng)及精益咨詢實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，培訓(xùn)和咨詢的企業(yè)超過(guò)100家，主導(dǎo)咨詢及培訓(xùn)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)豐富，項(xiàng)目方向包括：中基層管理人員的培養(yǎng)與發(fā)展、定向講師培養(yǎng)、精益改善等。在服務(wù)客戶過(guò)程中秉持責(zé)任、實(shí)用、積極、誠(chéng)信的原則，獲得客戶的廣泛認(rèn)可。
專長(zhǎng)領(lǐng)域：
《基層管理者的設(shè)備管理技能提升-自主保全》、《效率提升-設(shè)備OEE》、《全員參與設(shè)備保全-TPM》、《問(wèn)題分析與決策》《班組現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》《
一線主管技能訓(xùn)練-TWI（4J）》、、《報(bào)、聯(lián)、商》、《TWI》系列課程以及與之匹配的能力建模、課程體系、課程開發(fā)、人才選拔、講師培養(yǎng)、IE、精益咨詢等
主要參與輔導(dǎo)項(xiàng)目：
1、歐姆龍（大連）有限公司
TTT-TPM-自主保全人才培養(yǎng)項(xiàng)目，育成9名TPM-自主保全內(nèi)部講師，并參與企業(yè)設(shè)備管理流程系統(tǒng)的建立，TPM保全系統(tǒng)，以及TPM-自主保全各step步驟的評(píng)價(jià)體系。
2、浙江麗水耐和實(shí)業(yè)有限公司
現(xiàn)場(chǎng)管理者技能提升管理項(xiàng)目，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)主管進(jìn)行6S改善活動(dòng)，并輔導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)主管開發(fā)《耐和6S現(xiàn)場(chǎng)管理》講師手冊(cè)，編寫《耐和6S現(xiàn)場(chǎng)管理》學(xué)員教材。
3、貝特瑞（江蘇）新能源材料有限公司、貝特瑞（江蘇）新科技材料有限公司一線管理者TWI項(xiàng)目，歷時(shí)3個(gè)月時(shí)間，將TWI-4J導(dǎo)入兩家公司，共培養(yǎng)88名一線管理者，作成395份標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書；100份人際關(guān)系問(wèn)題處理表；195份改提案并全部實(shí)踐落地；90份現(xiàn)場(chǎng)安全隱患點(diǎn)檢表（作成高空作業(yè)、防火作業(yè)、登高作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書）。
4.蘇州萬(wàn)通TPM項(xiàng)目；通過(guò)培訓(xùn)+輔導(dǎo)咨詢方式，為內(nèi)部培養(yǎng)TPM專家及領(lǐng)隊(duì)核心人員10人，試點(diǎn)機(jī)臺(tái)BOV卷帶機(jī)小停機(jī)及不良品下降60%，在3臺(tái)設(shè)備上成功復(fù)制TPM方法及流程，并取得顯著效果，具體成功：?jiǎn)T工培訓(xùn)70+，OPL:75+,AM/PM表：12，現(xiàn)象觀察表：60，工程精通表：10，改善提案：90（54）
5.蘇州自潤(rùn)軸承設(shè)備TPM自主保全：項(xiàng)目圍繞著人才育成、設(shè)備管理基礎(chǔ)建設(shè)、改善實(shí)踐活動(dòng)，通過(guò)自主保全活動(dòng)項(xiàng)目，幫助企業(yè)自主保全內(nèi)訓(xùn)師4人，1.綜合改善（QC/IE/TPM）2.個(gè)別改善3條樣本線人均臺(tái)數(shù)向上15%以上18/2止設(shè)備浪費(fèi)時(shí)間平均227H/月等；
輔導(dǎo)過(guò)的企業(yè)：
國(guó)有企業(yè)：京東方、徐工機(jī)械集團(tuán)、中船集團(tuán)（CSSC）、南京汽車、北京汽車股份有限公司、南京依維柯有限公司、滬東造船船電、東華智能轉(zhuǎn)向（南京）有限公司、國(guó)家電網(wǎng)、上海地鐵集團(tuán)、東風(fēng)鴻泰控股有限公司、寶武集團(tuán)-馬鞍山鋼鐵、武漢第二電線廠、華誼集團(tuán)等
國(guó)內(nèi)民營(yíng)企業(yè)：深圳順絡(luò)電子有限公司、浙江天正電氣有限公司、書香門第、貝特瑞（江蘇）新能源有限公司、貝特瑞（江蘇）新科技材料有限公司、京晟(常州)汽車零部件有限公司、三寧化工、陽(yáng)光電源、浙江華朔科技有限公司、華彬芙絲（VOSS）（湖北）飲品有限公司等
歐美企業(yè)：博凱機(jī)械（上海）、蘇州萬(wàn)通、博凱機(jī)械、北汽藍(lán)谷麥格納汽車股份有限公司、奧克寧（蘇州）航空件、揚(yáng)州寶飛優(yōu)斯特振動(dòng)器制造有限公司、蘇州雅固拉有限公司、鹽城迪皮埃風(fēng)電有限公司等
臺(tái)資企業(yè)：富士康（深圳）等
日資企業(yè)：太陽(yáng)油墨（蘇州）有限公司、美蓓亞電子科技（蘇州）、自潤(rùn)軸承蘇州）有限公司、上海津村制藥、八千代工業(yè)（武漢）汽車、福田金屬粉末、理研汽配（武漢）、蘇州雅泛迪輪轂、歐姆龍（廣州）汽車電子、歐姆龍（深圳）部品有限公司、廣州日發(fā)集團(tuán)等。
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