賺錢機器-全面設備管理TPM實戰(zhàn)
主辦單位：上海普瑞思管理咨詢有限公司 上海創(chuàng)卓商務咨詢有限公司
培訓時間：2022年06月24-25日 長沙
培訓費用：4680元/人（含授課費、資料費、會務費、稅費等）
課程背景
生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢,和現(xiàn)代企業(yè)管理理論,旨在教授現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)主管管理理念和技能。
介紹現(xiàn)代企業(yè)目的是使學員掌握全員生產(chǎn)維護的管理基本運作知識和解決(設備)問題的思路和方法,理解和初步運用
TPM的基本體系知識, 提升企業(yè)管理水平, 挑戰(zhàn)企業(yè)生產(chǎn)效率極限.
采用以生產(chǎn)現(xiàn)場實例“引導”的形式，讓培訓者感受到生產(chǎn)現(xiàn)場所存在的管理問題。采用“互動”的方式幫助學員運用思想和技能來解決生產(chǎn)管理問題。
培訓目標：
了解做為一名現(xiàn)代企業(yè)的
現(xiàn)場管理者所應該具備的職業(yè)
設備管理理念， 以及現(xiàn)場管理者所應了解相關的 設備管理體系
了解作為現(xiàn)場管理者所應具備的對于TPM的基礎知識內容， 正確理解現(xiàn)代企業(yè)中效率管理的相關 生產(chǎn)管理技巧, 明確自身 生產(chǎn)維護管理職責， 以及如何在現(xiàn)場管理中如何運用.
掌握現(xiàn)場開展TPM所應該具備的TPM全員設備維護管理工具, 以及在生產(chǎn)現(xiàn)場TPM如何運用開展, 如何運用TPM工具減少設備故障，提高設備運行效率，降低產(chǎn)品不良，提升品質，消除災害與污染，預防消除災害源頭，最終達成綜合效率的提升與完善。.
了解TPM在現(xiàn)代企業(yè)(特別是生產(chǎn)部門)中,如何不斷提高效能,循序漸進的TPM全員設備維護管理七個階段, ,以及在開展過程中每個階段所必須開展的TPM管理工作的要點,過程中所遇到的困難與問題的解決, 以及每階段現(xiàn)場評審 的詳細介紹
展示現(xiàn)場TPM活動開展后取得的TPM管理改善效果， 以及介紹TPM順利開展, 相關人員所必須具備的一些設備管理或現(xiàn)場管理的輔助技能和知識.明確只有提高員工的素質,才能提高設備的素質, 而最終提高企業(yè)素質,這個TPM管理活動的最終目標 。同時，使企業(yè)也能夠獲得由現(xiàn)場生產(chǎn)的逐步改善所帶來的效益,真正做到企業(yè)與員工“雙贏”（win win）.
課程大綱
第一部分.設備管理理念與相關體系介紹
一 設備管理的定義與范疇
概念范疇技術分工
管理流程
二 設備監(jiān)控與故障診斷
監(jiān)控/診斷體系的建立與主要因素
體系運行效果與異常分析
三設備管理的指標體系
四維修的參數(shù)體系
五設備前期管理與工程監(jiān)理
六設備周期費用(LCC)
七壽命周期利潤(LCP)與LCC分析法
八設備壽命周期與LCC曲線
九企業(yè)備件管理
十設備再利用
十一 設備管理發(fā)展趨勢
案例分享：
第二部分TPM全員設備維護基礎知識
一 TPM管理概論
TPM的發(fā)展歷程
TPM管理目標
TPM管理的支柱(八大支柱)
TPM管理所能期待的結果
如何通過TPM活動提升人的素養(yǎng)
如何通過TPM小組成員的素養(yǎng)提升達成公司的整體素
二提高 設備綜合效率的方法
設備的七大損失
MTBF與MTTR設備損失的計算方法
慢性損失
慢性損失對策
三 TPM 的三大目標：零災害（
EHS）零故障（Zero failure）、零不良（Zero Defects）
EHS管理活動與TPM零災害目標
EHS建立TPM零災害的預防基礎
如何通過TPM活動支持完善EHS管理
零不良的TPM質量預防管理
零故障的TPM設備生產(chǎn)效率提升管理
四零故障能實現(xiàn)嗎？
設備故障的定義與詞源
設備劣化的兩種形式
設備零故障的基本觀點
實現(xiàn)設備零故障的5大對策
案例分享與討論：（PM計劃保全）
如何建立TPM活動的相關管理績效指標（目標管理）
第三部分TPM全員設備維護管理小組活動方案
一TPM全員設備管理小組成立條件
TPM活動與小組成員的素養(yǎng)提升
企業(yè)目標與TPM小組目標的銜接
小組活動與領導者
小組活動成功所應具備的條件
小組活動的相關工(道)具
二 自主保全推進步驟
生產(chǎn)與設備保全缺一不可
設備操作人員應具備的設備管理能力
設備自主保全的開展步驟
三 初期清掃和發(fā)生源/困難部位的對策
設備初期清掃的重點部位
初期清掃和小組活動的要點
初期清掃活動流程
初期清掃的現(xiàn)場責任管理
設備污染發(fā)生源對策實施方法
如何改善設備困難部位
四 制定設備清掃/加油基準要點
自己決定應該遵守的項目
如何達到設備管理基準完善性
限定清掃/加油的允許時間
正確開展設備自主保全方法
五綜合點檢（查）與自我檢查的要點
觀點：浪費與檢查的矛盾與統(tǒng)一（預防與補救）
預防：如何通過點檢提前發(fā)現(xiàn)預防故障與品質不良
建立：點檢制度的建立與完善
設備綜合檢查的科目分類
編寫有效的設備自主保全檢查基準（表）
六整理 / 整頓和自主管理徹底化的要點
設備整理/整頓與標準化
開展設備自主保全的步驟
設備自主保全成功的關鍵因素
案例分享與討論：（AM自主保全）
如何建立TPM活動小組（現(xiàn)場模擬）
TPM現(xiàn)場活動的道具使用（現(xiàn)場模擬 ）
第四部分 TPM設備管理的成效,目標,及輔助工具
一 PM 專業(yè)設備管理計劃保全
二 在設備故障中學習個別改善的方法
三 TPM設備管理前期開發(fā)管理
四以高合格率為目標的TPM設備管理 -質量保證
五 消除設備慢性損失的手段—PM分析
六 TPM管理與事務部門效率提升實施方法
七 TPM設備管理與安全環(huán)保
八 TPM全員生產(chǎn)管理體系的建立
九 TPM設備管理標識定置管理與防呆法
案例分享討論：
講師介紹—James Chen
生產(chǎn)現(xiàn)場基層管理咨詢培訓師、現(xiàn)場改善咨詢培訓師、
精益生產(chǎn)高級經(jīng)理
具有二十多年世界五百強跨國企業(yè)工作經(jīng)驗
講師經(jīng)歷與專長：
曾在 Philips公司任職達21年，后又在LG、喜星電子，CEC中電熊貓液晶、舜天國際 等公司任職在企業(yè)成功推行TPM、
5S、精益生產(chǎn)體系，擁有堅實的現(xiàn)場管理技能及管理背景，歷任公司高層管理總經(jīng)理助理經(jīng)理，精益改善部門項目負責人，
人力資源經(jīng)理，制造部經(jīng)理，設備部經(jīng)理、項目負責人、生產(chǎn)運營培訓師等，主導大型跨國企業(yè)現(xiàn)場改善多年。
精通現(xiàn)場生產(chǎn)運營，TPM全員生產(chǎn)維護、精益改善、
績效管理、質量項目、設備管理、5S，以及相關的精益生產(chǎn)體系。
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