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          培訓課程

          跨部門協調下的供應商評估選擇與關系

          咨詢電話

          主辦單位:上海普瑞思管理咨詢有限公司  上海創(chuàng)卓商務咨詢有限公司
          日期地址:2018年09月14-15日武漢
          培訓費用:4180元/人(含培訓費、資料費、午餐、稅費等)
          培訓目標:
          了解采購與供應鏈前沿的發(fā)展趨勢和發(fā)展現狀
          明確采購的相關職責和組織架構
          學會并運用供應商關系管理兩大策略
          懂得并掌握供應商選擇與認可,評估與開發(fā)的流程和方法
          明確供應商質量管理和交期管理的要點
          掌握供應商成本控制和降低的方法
          課程大綱: 
          開篇:為何要做供應商管理——采購與供應鏈思維的徹底顛覆
          目的:切入采購與供應鏈管理人員關心的相關的若干前沿話題,導入供應商管理在現今企業(yè)管理中前所未有的重要意義
          教學方法:模擬講授、全員參與流程模擬、全員測評、視頻輔助
          主題一:傳統(tǒng)采購與供應鏈向敏捷供應鏈轉型
          1.采購與供應鏈流程解讀(SCOR模型)
          2.傳統(tǒng)企業(yè)供應鏈與優(yōu)化供應鏈的區(qū)別
          3.傳統(tǒng)采購與策略采購的對比
          4.供應鏈庫存轉移的解讀(VMI、寄售、屯倉)
          5.當今讓人徹底崩潰的盈利模式(IT、PC的沒落、醫(yī)療、健康的崛起等)
          6.這些名詞你懂嗎——云計算、大數據、物聯網、供應鏈金融
          主題二:互聯網思維的前沿趨勢對采購供應鏈的影響
          1.產銷不協調、無價值活動的影響
          2.準時制、敏捷制造、大規(guī)模定制、柔性系統(tǒng)、綠色環(huán)保
          3.采購人員職業(yè)測評、采購工作提升空間的解讀
          4.采購常用工具的引導(5W2H2R、甘特圖、WBS…)
          5.供應鏈上下游的協調以及供應鏈內部的溝通和協調 
          6.企業(yè)內部采購組織架構與人員合理化分工
          7.目前國內供應鏈發(fā)展現狀,供應鏈相關專業(yè)和證書的情況
          第一篇:怎么做——供應商開發(fā)、評估、選擇與管理
          目的:通過當今有代表性的企業(yè)先進案例講授、模擬、角色扮演、充分解讀供應商開發(fā)尋源、選擇、考核的思想理念、市場環(huán)境、戰(zhàn)略策略、工具方法,導入一些學員可以直接使用并針對一些現行的難點進行剖析解讀
          教學方法:案例分析、角色扮演、視頻輔助、講師講授?  
          主題一:供應商關系管理的解讀
          1. 歐美、日韓、臺中各類型供應商關系差異
          2. 供應商管理中必須涉及到的六大范疇
          3. 管好好供應商不得不做的四件事
          4. 供應商自制、外包、分包決策的指定
          5. 供應商關系的幾種現象
          主題二:供應商分類和分層管理辦法
          1. 供應商的四象限分類辦法
          2. 強勢供應商、開發(fā)備份供應商、可控制供應商的管理辦法
          3. 采購產品的四分法
          4. 一般供應商、瓶頸供應商、杠桿供應商、戰(zhàn)略供應商的管理辦法
          5. 集中認證、分散采購策略(冰磚法)
          6. 細分采購策略(鵝蛋法)
          7. 與核心供應商建立采購聯盟
          8. 采購早期介入研發(fā)
          主題三:供應商生產類型的鑒別
          1. 按訂單組裝型的特點和管理要點
          2. 按庫存生產型特點和管理要點
          3. 按訂單生產型特點和管理要點
          4. 按訂單研發(fā)制造型特點和管理要點
          主題四:供應商的尋源
          1. 供應商管理中的加減乘除
          2. 供應源搜尋的要點和辦法
          3. 供應源搜尋的決策與過程
          4. 潛在供應源的識別和來源
          5. 編制供應商調查表的要點供應商調查表:10大項的解讀
          6. 供應商的減少和淘汰、定、刪、保策略與方法
          7. 供應商的扶持的對象和策略
          主題五:供應商的開發(fā)與管理流程
          1. 供應商的準入機制的建立
          2. 供應需求與情報的調研
          (PEST、SWOT、PCDA、5FORCE、PLC)
          3. 供應商調查,供應商調查表10大項解讀,書面審查12大項解讀
          4. 現場評審3步曲(審核規(guī)劃、自評、他評、內部評估、首次會議、閉門會議,審核報告)
          5. 現場審核的要點(看什么?如何看?問話技巧、記錄要點、倉庫看哪些?)
          6.評審后的整改與評級
          7.合格供方名錄
          8.產品導入和監(jiān)管
          9.產品標準和要求
          10.產品認證五大項次解讀
          11.試產和PPAP認證
          12.批量生產的監(jiān)控
          13.考核與關系管理
          14.問題解決的方法
          15.供應商績效考核
          16.供應商輔導和培養(yǎng)、聯合互動
          17.供應商江城管理和退出
          18.關系維護與改進
          主題六:供應商選擇與認可兩大常用方法
          1.加權平均法
          2.供應商選擇的主因素確定“老三件”和“新四件”的運用
          3.供應商稽核小組團隊的構建(評審人員基
          本要求)
          4.團隊的分工和協作模擬(認證的重點以及
          分工)
          5.供應商選擇模板的建立、主因素、子因素
          6.主因素的橫量指標的確定(質量、價格、交
          期、創(chuàng)新、技術、服務、社會責任等)
          7.瑪氏供應鏈評估工作法
          8.供應商開發(fā)認可十步走流程圖、生手變熟
          手、熟手變老手
          主題七:供應商激勵與績效評價
          1.供應商績效考評細則與權重解讀(質量與交貨、價格與支持)
          2.供應商績效考核框架(服務、管理體系、價格、交貨、品質……)
          3.績效考核6大指標和21項評價指標
          4.供應商精神激勵 
          5.供應商物質激勵
          第二篇:怎么做——供應商質量管理與交期管理
          目的:結合故事和案例講解,明確質量管理對供應商管理的重要性,指出精益供應鏈中質量管理的浪費和解決辦法
          教學方法:案例分析、視頻輔助、講師講授、頭腦風暴
          主題一:供應商質量管理與問題解決
          1.3C 下的供應鏈的質量要點
          2.精益生產下的供應鏈質量要點
          3.綠色環(huán)保下的供應鏈質量要點
          4.供應鏈之爭實則質量和交期之爭
          5.SQM管理結構分析(蝴蝶型,鉆石型)
          6.質量提升一體化(JQE、CP、IQC、SQE、IQC)
          7.QC新舊工具的展示
          8.精益供應鏈中的質量浪費的解讀以及對策
          9.質量不足和質量過程的案例展示
          10.扁鵲三兄弟引發(fā)的質量管理體系
          11.前期預防
          12.問題解決與反饋流程
          13.8D與PCR、五原則表的介紹
          14.問題定義的5W2H
          15.問題直接原因與根本原因的尋找
          16.3*5WHY的含義與運用(尋找根本原因的工具)
          17.供應商受控發(fā)運(CS1&CS2)
          18.供應商索賠(Cost Recovery)
          19.供應商現場診斷(MCA)
          20.事中控制
          21.問題供應商的選擇與策略
          22.如何改進問題供應商
          23.不同企業(yè)的供應商發(fā)展方式
          24.供應商發(fā)展常規(guī)監(jiān)控指標及應用工具
          25.精益供應商診斷與輔導
          26.事后改善
          27.快速響應(質量、設備維修、物料等應用
          舉例)
          28.不合格品的控制與管理
          29.標準化操作
          30.質量門的應用
          31.分層審核---提升員工執(zhí)行力
          主題二:供應商交期管理
          1.PRD 與 CRD的意義
          2.追蹤交貨期的方法和要領
          3.PMC中投入期與產出期,投入量與產出量
          的關系
          4.MOQ、EOQ、SS 在交期管理中的運用
          第三篇:怎么做——供應商聯合成本降低與控制
          目的:通過采購成本的拆分,聯合成本降低的各種模型和工具方法的運用,使在增加學員成本意識的前提下,真正可以做到學到即可用,用到即可降本的實際效果,以達到企業(yè)降本增效的落地實施。
          教學方法:案例分析、講師講授、頭腦風暴、行動學習
          主題一:采購成本分析與控制
          1.降低采購總成本的責權解讀
          2.練習:結合實際工作案例做價格分析
          3.練習:結合工作案例對不同產品線做成本
          策略分析
          4.總成本使用維度展示
          5.采購總成本的控制方法
          6.降本具體策略案例展示 
          7.采購成本管理工具
          8.采購報價分析和拆分的工具
          主題二:供應商成本管理
          1.關鍵財務指標注意的要點(流動比率、速動比率、資
          產回報率、進利潤率……)
          2.年度cost down的合理設置與瓶頸
          3.鑒別供應商產品的定價原則
          4.采購降成常用辦法(聯合采購、集中采購、全球化
          采購、第三方采采購、附加值采購…)
          5.聯合將本方法(標準化、通用化、模塊化、信息化、
          VA、VE、EPI、ESI )
          6.透過談判來降價的運用(籌碼制勝、以退為進)
          主題三:采購降本三維、三層、三中
          1. 一維:成本拆分辦法與供應商定價
          2. 工具運用:WBS在價格拆分中的運用
          3. 二維:七大浪費解析以及成本降低的六大維度
          4. 三維:采購TCO控制流程
          5. 采購控制三層的層次模型的運用
          6. 一層:戰(zhàn)略層解讀以及案例剖析
          7. 二層:戰(zhàn)術層解讀以及案例剖析
          8. 三層:操作層解讀以及案例剖析
          9. 一中:物料、物流、庫存、規(guī)格
          10. 二中:人員、技能、道德、意識
          11. 三中:管理、供應商管理,內部系統(tǒng)、流程
          主題四:需找降低成本的方法
          1.系統(tǒng)流程法---4M10問法(頭腦風暴)
          2.原因分解法---魚骨圖浪費分解(練習)
          3.ECRS法----取消、合并、重排、簡化法
          4.木桶理論法 
          總結回顧:回顧總結,模擬練習,畢業(yè)典禮
          一 【運用的工具】
          1.供應商選擇模板
          2.供應商調查表
          3.糾正預防通知單
          4.馬氏審核表
          5.四象限定位法
          6.5W2H2R 原則
          7.ABC 分類法
          8.SWOT 分析
          9.QCDS原則
          10.跟蹤甘特圖
          11.WBS結果分解
          二 【課后作業(yè)】
          1.運用甘特圖講日常工作進行細致分工
          2.運用WBS 做自己負責的產品線的談判中
          的成本分析
          用四象限和四分法對供應商做分類管理 
          講師介紹:陳小之老師:
          教育及資格認證:
          ?采購與供應鏈管理專家、采購團隊構建咨詢專家;
          ?工商管理碩士 MBA/國際MBA;
          ?ITC國際采購職業(yè)資格認證高級培訓師
          講師經歷及專長:
          ?陳老師曾就職于Bosch、Acer、HP,ASE 等全球500強 半導體、IT、PC,通訊、電子、電動工具行業(yè)公司中高層管理職位,歷任采購經理、全球供應經理,亞太地區(qū)高級采購經理等職務。擁有14年采購與供應管理實戰(zhàn)經驗。從采購基礎操作到全球采購管理的實戰(zhàn)經歷,造就了理論與務實并重的培訓風格。
          ?陳老師曾在1個月內清理德國最大的工業(yè)企業(yè)之一、全球第一大汽車技術供應商——Bosch博世集團所有湖南的堆集訂單,并參與公司內部采購管理流程的改善,在德國高層會議上得到好評,并與老師簽訂長期項目合同;
          ?陳老師曾主導宏碁電腦第四季度大中國地區(qū)臺式機的運籌管理,使臺式商用機產品交貨期在業(yè)內排名第一 (7天),總出貨量為60萬臺/月;
          ?陳老師曾主導全國電子和PC 行業(yè)供應商管理改善報告的項目,得到業(yè)界的高度認可,受企業(yè)好評,并于2014年成功合作英國高臨4個大的采購管理項目和采購管理培訓項目。
          ?陳老師的主講課程有:《卓有成效的供應商管理實戰(zhàn)》 《采購談判與成本控制》 《采購人員七大核心技能提升訓練》 《高效的采購與供應鏈管理》 《采購談判的方法與技巧》 《戰(zhàn)略采購與流程優(yōu)化》《采購合同管理與風險防范》 《PMC物料計劃與控制實戰(zhàn)辦法》 《互聯網思維下的供應鏈管理優(yōu)化》《精益采購管理》 《供應鏈金融物流營運與風險監(jiān)管》……
          培訓客戶及培訓風格:
          ?陳老師在授課過程中言辭犀利、語句干練,注重理論與實際的融合,授課形式采取互動體驗式,再加上眾多親身經歷的案例,實用性強、通俗易懂、貼近實際工作。擁有極富感染力的演講和風格,個性豪爽,讓學員普遍認為是女老師中的“鏗鏘玫瑰”。
          ?陳老師曾培訓過眾多知名企業(yè),其中包括:寶山鋼鐵集團、博世集團、方正集團、惠普電腦、宏碁電腦、酷武物流、科江電子、上海遠馳、可口可樂、聯合利華、好孩子、歐萊雅、史泰博、美樂365、高創(chuàng)電子、蘇州聚緣科技、深圳感知科技上海分部、贏濤機電有限公司、品果工貿有限公司、龍旗通訊科技有限公司、昆山意爾達電子膠帶有限公司、聯仁電腦科技、毆達泰電子、中達包裝、上海財經大學、東華大學……

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