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          培訓(xùn)課程

          供應(yīng)鏈管理與計(jì)劃

          咨詢(xún)電話

          主辦單位:上海普瑞思管理咨詢(xún)有限公司 上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢(xún)有限公司
          時(shí)間地點(diǎn):2018年07月28-29日  廣州   
          價(jià)格:¥3800/人(包括授課費(fèi)、資料費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)等)
          【課程背景】
          在愈來(lái)愈激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,如何通過(guò)供應(yīng)鏈管理來(lái)控制成本并提高客戶(hù)滿(mǎn)意度成為企業(yè)無(wú)法回避的難題。企業(yè)經(jīng)常會(huì)發(fā)出如下的感嘆:
          (1)供應(yīng)鏈管理難以平衡,常常是這一個(gè)環(huán)節(jié)好了,另一個(gè)環(huán)節(jié)卻出問(wèn)題了;如何做好供應(yīng)鏈各個(gè)部門(mén)的銜接呢
          (2)忽視生產(chǎn)計(jì)劃的重要性,生產(chǎn)計(jì)劃體系混亂,生產(chǎn)計(jì)劃頻變,計(jì)劃失去了其指導(dǎo)意義;
          (3)訂單來(lái)了,但是物料供應(yīng)不繼,導(dǎo)致無(wú)法準(zhǔn)時(shí)交貨;
          (4)訂單到底什么時(shí)候開(kāi)始生產(chǎn),早做會(huì)產(chǎn)生庫(kù)存,晚做又怕影響交貨;
          (5)客戶(hù)的需求變動(dòng)大,計(jì)劃跟著疲于奔命。插單和加急訂單多,影響到正常訂單的生產(chǎn)。
          (6)生產(chǎn)過(guò)程中異常情況多,影響訂單的準(zhǔn)時(shí)交付
          (7)計(jì)劃每天忙著到處救火,卻事倍功半。產(chǎn)能總是非常緊張,應(yīng)接不暇   
          【課程大綱】
          第一部分 供應(yīng)鏈管理綜述
          主題:課程總體介紹
          要點(diǎn):
          1. 培訓(xùn)目標(biāo)陳述
          2. 課程總體結(jié)構(gòu)介紹
          主題:供應(yīng)鏈管理的思想
          要點(diǎn):
          1. 什么是供應(yīng)鏈?
          2. 拉動(dòng)式供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)供產(chǎn)銷(xiāo)一體化的途徑
          3. 推動(dòng)式供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)供產(chǎn)一體化的途徑
          4. 通過(guò)DELL的案例,理解什么是供產(chǎn)銷(xiāo)一體化
          5. 案例分析,不同供應(yīng)鏈模式下交貨期與成本的平衡
          6. 供應(yīng)鏈管理對(duì)企業(yè)利潤(rùn)的影響
          7. 如何消除供應(yīng)鏈管理中的牛鞭效應(yīng)
          8. 供應(yīng)鏈各個(gè)部門(mén)如何實(shí)現(xiàn)跨部門(mén)的協(xié)作
          主題:生產(chǎn)模式
          要點(diǎn):
          1. 備貨型生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)
          2. 按訂單生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)
          3. 按訂單裝配的概念和特點(diǎn)
          4. 按訂單設(shè)計(jì)的概念和特點(diǎn)
          5. 不同生產(chǎn)模式對(duì)庫(kù)存和計(jì)劃的影響
          第二部分 中長(zhǎng)期計(jì)劃與預(yù)測(cè)
          要點(diǎn):
          1. 生產(chǎn)計(jì)劃與銷(xiāo)售預(yù)測(cè)是如何銜接的
          2.中長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃的目的和意義
          3. 如何解決中長(zhǎng)期需求與資源的差異
          4. 整個(gè)計(jì)劃體系中,導(dǎo)致計(jì)劃混亂的問(wèn)題點(diǎn)在哪里
          5. MTO和ETO模式下,計(jì)劃的關(guān)鍵點(diǎn)和控制點(diǎn)
          6. 制定產(chǎn)品計(jì)劃的四種策略
          7. 追逐生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)能和庫(kù)存的影響
          第三部分 主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃
          要點(diǎn):
          1. 小批量生產(chǎn)中,主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯和制定方法
          2.觀點(diǎn)碰撞:物料計(jì)劃是客戶(hù)訂單來(lái)之前還是之后處理的?
          3. 主生產(chǎn)計(jì)劃的作用
          4. 如何解決小批量生產(chǎn)中物料短缺和產(chǎn)能不足的問(wèn)題
          5. 為了保障物料的供應(yīng),針對(duì)不同的物料,應(yīng)該采取怎樣的備料方法
          6. 主計(jì)劃合理的滾動(dòng)天數(shù)
          7. 確定一定周期內(nèi)“主計(jì)劃不變更”的必要性
          8. 物料計(jì)劃的具體邏輯和方法
          9. 物料計(jì)劃需要用到那些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
          10. 通過(guò)ERP實(shí)現(xiàn)主計(jì)劃和物料計(jì)劃的關(guān)鍵注意點(diǎn)
          11. 案例分析:主計(jì)劃與物料計(jì)劃的實(shí)際排產(chǎn)案例
          12. 根據(jù)上面的案例,老師闡述制定生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)鍵注意點(diǎn)
          第四部分 產(chǎn)能計(jì)劃與車(chē)間排產(chǎn)計(jì)劃
          要點(diǎn):
          1. 長(zhǎng)期產(chǎn)能是如何規(guī)劃的
          2. 短期產(chǎn)能的計(jì)算
          3.短期產(chǎn)能規(guī)劃中要注意的問(wèn)題點(diǎn)
          4.車(chē)間排產(chǎn)的具體邏輯
          5.拉動(dòng)生產(chǎn)和推動(dòng)生產(chǎn)各自的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍
          6.案例分析:拉動(dòng)生產(chǎn)和推動(dòng)生產(chǎn)的實(shí)際應(yīng)用
          7.集體討論:如何應(yīng)對(duì)加急訂單和插單
          8.老師講解:應(yīng)對(duì)加急訂單和插單的具體思路
          9.加急訂單處置的7條具體方法
          10.確定訂單優(yōu)先級(jí)的具體方法
          11.案例分析:多批少量計(jì)劃管理中要善于用大類(lèi)的排產(chǎn)概念
          12. 巧用交貨期的buffer來(lái)簡(jiǎn)化排產(chǎn)
          13. 分組討論:生產(chǎn)計(jì)劃的難點(diǎn)和應(yīng)對(duì)策略
          14.學(xué)員闡述各自企業(yè)中計(jì)劃的具體難點(diǎn)
          15.老師根據(jù)學(xué)員的問(wèn)題做具體的解答
          第五部分 生產(chǎn)進(jìn)度控制
          要點(diǎn):
          1. 生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本原則
          2. 如何避免和應(yīng)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度異常
          3. 如何處理客戶(hù)需求頻繁變更帶來(lái)的影響
          4. 看板管理和信息共享是控制進(jìn)度的利器
          5. 生產(chǎn)報(bào)表的方式控制生產(chǎn)進(jìn)度
          6. 瓶頸管理
          【講師介紹】
          蔡岳老師
          中國(guó)企業(yè)家聯(lián)合會(huì)特聘高級(jí)講師
          美國(guó)供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)(CSCMP)專(zhuān)家委員
          惠普質(zhì)量與供應(yīng)鏈學(xué)院高級(jí)顧問(wèn),Global SCM首席顧問(wèn)
          榮獲美國(guó)運(yùn)營(yíng)與管理協(xié)會(huì)(APICS)CPIM證書(shū)
          精益六西格瑪黑帶
          蔡老師在制造業(yè)有多年從業(yè)經(jīng)驗(yàn),在500強(qiáng)企業(yè)擔(dān)任供應(yīng)鏈方面的高管職位,涉及領(lǐng)域包括生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存控制、sourcing、物料管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理等。在職期間,蔡老師每年會(huì)負(fù)責(zé)2~3個(gè)公司級(jí)的大項(xiàng)目,幫助公司在供應(yīng)鏈方面不斷優(yōu)化流程和成本,提高運(yùn)營(yíng)效率。通過(guò)多年的工作經(jīng)歷和項(xiàng)目實(shí)施,熟悉整個(gè)供應(yīng)鏈的流程和實(shí)際操作,對(duì)供應(yīng)鏈管理有著深刻的認(rèn)識(shí)和理解。

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