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          培訓(xùn)課程

          現(xiàn)場效率損失分析與改善

          咨詢電話

          主辦單位:上海普瑞思管理咨詢有限公司  上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
          日期地址:2017年08月26-27日  青島  
          培訓(xùn)費(fèi)用:2680元/人(含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐、稅費(fèi)等)
          【課程介紹】
          你會不會有這樣的困擾,客戶訂單變化生產(chǎn)調(diào)整不易、追加訂單卻碰到設(shè)備故障、品質(zhì)不良高踞不下、積工待料、成本無法下降、人員加班額外費(fèi)用高,人人都很忙,工作很累卻看不到成效?這些都源于企業(yè)隱藏了許多不易被察覺的效率損失,甚至排生產(chǎn)計(jì)劃就是“罪魁禍?zhǔn)?rdquo;,需要我們重新認(rèn)識現(xiàn)場的生產(chǎn)效率。 
          隨著中國制造業(yè)的大力發(fā)展,競爭越來越激烈,成本競爭時(shí)代成為新的課題,成本的巨大壓力各企業(yè)都必須面對,本課程為學(xué)員樹立新的改善觀念,通過效率的損失分析,建立生產(chǎn)現(xiàn)場損失分析的完整框架及相應(yīng)的解決方法,提升學(xué)員改善的眼界和實(shí)力,增強(qiáng)生產(chǎn)運(yùn)營的核心管理技能,為個(gè)人的能力提升打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),提升職業(yè)競爭力,從而使企業(yè)達(dá)到降本增效提升生產(chǎn)力,強(qiáng)化企業(yè)的體質(zhì)。  
          【課程目標(biāo)】
          ? 了解計(jì)劃性損失的巨大黑洞
          ? 理解什么是真效率與假效率
          ? 綜合了解現(xiàn)場效率的各種損失LOSS
          ? 掌握現(xiàn)場效率損失LOSS的分析與改善的方法
          ? 掌握排除現(xiàn)場各種損失的方法和運(yùn)用
          ? 掌握LOSS的計(jì)算
          【課程大綱】
          1、 現(xiàn)場效率損失概述
          了解企業(yè)競爭主題的改變
          制造業(yè)進(jìn)入成本競爭時(shí)代
          為什么計(jì)劃性損失是巨大的黑洞
          什么是真效率與假效率
          樹立滿足客戶需求的生產(chǎn)觀念了解七大浪費(fèi)產(chǎn)生的根源
          各種損失
          設(shè)備的八大損失LOSS
          人的五大損失LOSS
          材料的三大損失LOSS
          2、 作業(yè)效率損失分析與改善
          以人為中心的損失
          動作損失
          標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的損失
          配置不均衡損失
          時(shí)間觀測的運(yùn)用
          3、 作業(yè)效率損失分析與改善
          作業(yè)分析與改善
          動作經(jīng)濟(jì)的原則
          LINE工程分析
          瓶頸工程效率管理
          路徑分析與改善
          LINE Balancing
          SOP實(shí)戰(zhàn)演練
          4、 設(shè)備效率損失分析與改善
          設(shè)備效率損失的分析
          設(shè)備潛在能力分析
          OEE管理
          非生產(chǎn)性工時(shí)損失分析與改善
          案例分析 稼動率提升的方法
          故障的前期征兆與零故障管理
          如何降低MTTR
          如何提升MTBF
          5、 快速換模換線-SMED
          縮短換模換線時(shí)間的重要性
          SMED的五步驟
          快速換模換線的推動
          設(shè)計(jì)改善與ONE-TOUCH
          改善案例
          6、 系統(tǒng)效率損失分析與改善
          管理損失的危害
          計(jì)劃性損失
          效率改善的陷阱
          工程平衡與物流合理化
          批量生產(chǎn)的損失與罪過平準(zhǔn)化生產(chǎn)的實(shí)施及成效
          材料損失(初期、材料、ENERGY)
          不良損失
          防錯(cuò)POKAYOKE
          案例分析
          JIDOUKA
          7、 人員的改善能力培養(yǎng)/改善成果展示、討論與測試
          個(gè)人改善能力培養(yǎng)與評價(jià)
          綜合效率改善成果展示
          小組討論

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