生產現場管理及改善與班組建設
主辦：上海普瑞思管理咨詢有限公司 上海創(chuàng)卓商務咨詢有限公司
時間: 2012年05月25-26日 上海
費用：2600元/人（含授課費、資料費、會務費、午餐費）
【課程背景】
現場管理和改善是制造企業(yè)永恒的課題。人才是企業(yè)持續(xù)前進的動力。現場
一線主管一般是從基層提升起來的，毫無疑問都是現場作業(yè)的專家和實干家；掌握更多科學的管理知識和技能是進一步提高管理業(yè)績的重要途徑。提高一線主管的管理水平，系統(tǒng)理解和應用常見的管理工具是本課程的目的。
【課程大綱】
第一天 9：00~17：00
第一章 現場管理
1、管理理念
---企業(yè)的概念
---企業(yè)經營的目的
---管理的概念
---管理者的認知
---管理者的角色
2、生產管理
---企業(yè)經營活動的特點
---經營活動中投入產出的關系
---生產活動的三要素
---管理六要素
---六項管理的基本概念
3、主管干部的任務與職責
---主管干部的基本條件
---主管的任務觀與使命感
---六大任務與七項職責
---應隨時留意的重點工作
---培養(yǎng)計劃力與
執(zhí)行力
---推動工作的要點
---切記戴明循環(huán)
4、現場管理的六大管理
---勞務管理
---勞務管理的目的
---工作分派的三要件
---要求或命令
---工作指派方法類型的研究
---品質管理
---品質管理的目的
---品質的管理流程
---作業(yè)管理
---什么是作業(yè)管理?
---作業(yè)管理的內容和方法
---
成本管理
---成本觀念的變化
---成本管理的循環(huán)
---
質量成本的構成
---七大浪費(Loss)
---基層管理的具體任務
---
設備管理
---設備管理循環(huán)
---設備的三級保全
---全員設備維修制（點檢）
---安全管理
---安全管理的基本概念
---海因里希（HEINRICH）安全理論
---安全管理的三個原則
---日常管理
---日常管理的管理體系
---日常管理的重點
第一天 9：00~17：00
第二章 現場改善
1、現場改善概論
---管理工作的內涵
---過程與結果
---遵循PDCA SDCA的循環(huán)
---品質第一
---數據管理
---顧客意識
---主要改善的活動
2、現場改善的基礎
---標準化
---標準化改善活動的PDCA
---作業(yè)標準化改善四步驟
---標準化管理的體系
---
5S與目視管理
---5S活動的目的
---目視管理
---三者三現主義
3、改善的技巧和方法
---IE技術
---動作分析改善
---工序分析
---作業(yè)分析
---運轉分析
---生產線平衡分析
---QC手法
---舊QC-7手法
---新QC-7手法
---3U法
→課程重點內容回顧
→答疑(Q&A)
【講師介紹】王老師
畢業(yè)于國內某知名重點大學機械制造專業(yè)。曾先后任職于國營及外資大型企業(yè)，先后擔任生產現場管理、設備管理、質量管理和HR管理高級職務，十多次赴日本、韓國研修
TPM及TPS推廣，長期領導、組織企業(yè)內部生產革新活動，并曾獲得集團公司亞太地區(qū)TPM推進獎。在企業(yè)任職期間，成功地主導推行了5S導入與實施、QCC
品管圈、TOP（Total Operational Performance）、
精益生產（TPS）、高效培訓管理體系建立活動等企業(yè)革新項目；特別是在長期擔任公司TPM事務局局長期間，為多個工廠成功推廣實施TPM，提高了企業(yè)生產效率，降低了企業(yè)生產成本，改善了企業(yè)產品品質，在管理咨詢和培訓工作上亦具有豐富的實踐經驗。
代表客戶：德爾福、飛利浦、韓泰輪胎、佳通輪胎、明基光電、沈飛汽車、三洋能源、漢高股份、紫江集團、不凡帝范梅勒、矽品科技等國內外著名公司。
培訓特點：根據企業(yè)培訓需求，或根據企業(yè)現狀識別企業(yè)培訓需求，并根據企業(yè)特點量身定做，專門策劃針對性強的培訓課程，從而提高培訓的效果。
【授課形式】知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。
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