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          培訓文章

          倉儲管理與庫存與物料控制實務(wù)

          作者: 來源: 文字大小:[][][]

          課程目的:
          根據(jù)ISO-9000、VDA6.1、QS-9000、16949等國際質(zhì)量認證要求,通過培訓,使學員理解我國加入WTO,在批量客戶化生產(chǎn)方式下,搞好生產(chǎn)計劃與物料控制的緊迫性。掌握如何用現(xiàn)代物流的理念確定倉儲部門的職責,規(guī)范倉儲業(yè)務(wù)運作。掌握先進的倉儲管理方法,提高倉庫的利用率、工作效率和服務(wù)質(zhì)量,提升倉儲管理水平。
          培訓講師(Trainer):翟老師當前國內(nèi)最受歡迎的物流、采購權(quán)威資深講師之一。
          上海交大碩士,國家注冊高級咨詢師。根據(jù)ISO-9000、TS16949、GMP質(zhì)量體系的要求,為幾百家著名跨國公司和世界500強外資企業(yè)提供包括供應(yīng)商開發(fā)與管理、采購、生產(chǎn)與銷售物流一體化、采購管理實務(wù)、采購談判技巧、采購風險管理與控制、生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)、JIT生產(chǎn)管理、倉儲與配送運作實務(wù)(國家倉儲職業(yè)鑒定標準制定者,國家1+X倉儲職業(yè)鑒定教材總主編)等課程培訓和管理咨詢近十年,在推進外資企業(yè)采購、物流管理本土化和國內(nèi)企業(yè)同國際接軌方面具有非常豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗,在國內(nèi)生產(chǎn)型企業(yè)采購、物流與供應(yīng)鏈管理培訓和咨詢界享有很高的知名度。

          部分內(nèi)訓客戶:
          為住友電工(上海)提供生產(chǎn)物料控制與物料管理內(nèi)訓。為上海汽車齒輪總廠提供采購成本控制與談判技巧內(nèi)訓。2006年4月為惠州的德塞電子集團提供采購與供應(yīng)鏈管理內(nèi)訓。為上海匯眾汽車提供汽車制造企業(yè)物料控制與倉儲內(nèi)訓。為上海大眾汽車提供汽車制造企業(yè)物流管理內(nèi)訓。為蘇泊爾炊具有限公司提供供零成本采購與談判技巧內(nèi)訓。為延鋒偉世通汽車飾件有限公司提供企業(yè)戰(zhàn)略采購管理內(nèi)訓。
          課程大綱(ProgramContent)
          第一部分物流與倉儲
          專題一:現(xiàn)代物流的概念
          1、現(xiàn)代物流倉儲管理在企業(yè)物流中的作用
          1、以物流運作為核心的倉儲與傳統(tǒng)倉儲之區(qū)別
          2、企業(yè)倉儲管理面臨的問題
          3、現(xiàn)代物流管理對倉儲的要求
          專題二:倉儲部門職責范圍界定
          1、如何建立采購的商務(wù)功能與物料控制職能相分離的物流運作體系。
          2、企業(yè)如何建立物料與生產(chǎn)控制(PMC)體系,合理確定倉儲管理機構(gòu)。
          3、如何發(fā)揮倉儲部門在滿足需求、協(xié)調(diào)物料計劃、庫位利用和庫存控制的作用。
          4、在現(xiàn)代企業(yè)供應(yīng)鏈環(huán)境下倉儲部門的職責
          三、倉儲業(yè)務(wù)流程
          第二部分進貨批量與庫存控制
          專題三:不同需求特征物料進貨批量的控制
          1、需定量法(LOT-FOR-LOT)
          2、經(jīng)濟批量法(EOQ)
          3、周期訂購批量法(FOQ)
          4、安全庫存法
          5、期初期末庫存法
          專題四:庫存控制
          1、庫存利弊分析
          2、庫存及其相關(guān)的概念
          3、庫存控制的方法與實踐
          lABC庫存控制法
          l經(jīng)濟批量控制法
          l變動系數(shù)月平均庫存控制法(某外資企業(yè)的實踐案例)
          l滾動計劃庫存控制法(某外資企業(yè)的實踐案例)
          專題五:呆料預(yù)防與處理
          第三部分物料入庫控制
          專題六:物料入庫單證流程及信息溝通
          1、物料入庫單證流程
          2、倉儲與相關(guān)業(yè)務(wù)部門的信息溝通
          專題七:物料接運交接
          1、物料接運方式
          2、接運交接業(yè)務(wù)運作程序
          3、接運交接責任劃分、記錄、追溯與處理。
          專題八:物料驗收
          1、進口外購件(CKD)驗收方法與索賠程序
          2、國產(chǎn)外購件(CKD)驗收方法與索賠程序
          3、其它物料的驗收方法索賠程序
          專題九:控制物料接運交接與驗收的差錯的途徑
          第四部分物料在庫管理與物流現(xiàn)場控制
          專題十:物料的分類儲存與貨位的合理規(guī)劃
          專題十一:倉庫的標識、可追溯性和目視化系統(tǒng)
          專題十二:合理的儲存定額
          專題十三:按批次儲存、先進先出與呆料處置
          專題十四:加快存貨周轉(zhuǎn)和提高庫位利用率的有效方法
          專題十五:庫存盤點與盈虧、損耗的處理
          第五部分物料儲存環(huán)境控制與質(zhì)量維護措施
          專題十六:影響物料質(zhì)量變化的因素
          專題十七:倉儲條件與物料質(zhì)量變化的關(guān)系
          專題十八:倉庫溫濕度變化的規(guī)律及控制方法
          專題十九:物料質(zhì)量變化預(yù)防和維護的技術(shù)措施
          專題二十:危險品安全儲存保管、處置與環(huán)境保護
          第六部分物料出庫供應(yīng)與物流配送
          專題二十一、物料出庫供應(yīng)與物流配送運作要求
          專題二十二:為什么物料倉儲要開展配送業(yè)務(wù)
          專題二十三:傳統(tǒng)倉庫與配送中心功能的區(qū)別和聯(lián)系
          專題二十四:企業(yè)物料倉庫如何向配送中心功能轉(zhuǎn)化
          專題二十五:如何建立與PMC相協(xié)調(diào)的配送體系
          專題二十六:MRP與JIT看板管理相結(jié)合的物料配送運作程序(上海采埃孚安例分析)
          專題二十七:供應(yīng)商適時供貨(JIT)與寄售庫存物料管理方法(上海大眾案例分析)
          專題二十八:物料“體外循環(huán)”的物料管理方法(上海汽車齒輪總廠案例分析)
          專題二十九:工廢、料廢補料的規(guī)范處理
          專題三十:如何處理意外借料
          專題三十一:退庫與退貨之規(guī)范處理
          專題三十二:《日本物流配送》錄象
          第七部分倉儲管理業(yè)績評估
          專題三十三:倉儲管理質(zhì)量評審內(nèi)容
          專題三十四:倉儲管理業(yè)績評價指標體系
          第八部分倉庫管理信息系統(tǒng)(WMS)
          專題三十五:倉庫管理系統(tǒng)(WMS)及其組成
          1、入庫操作流程
          2、出庫操作流程
          4、條形碼與電子標簽技術(shù)
          5、GPS定位系統(tǒng)
          專題三十六:建立倉庫管理系統(tǒng)(WMS)的方式和應(yīng)注意的問題
          專題三十七:觀看《青島海爾物流管理》錄象
          第九部分物流外包
          專題三十八:物流外包與第三方物流服務(wù)
          1、如何根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要確定物流外包項目
          2、第三方物流的概念及其優(yōu)勢
          3、物流外包服務(wù)的內(nèi)容
          專題三十九:第三方物流招標與選擇
          專題四十:第三方物流服務(wù)的評價

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