企業(yè)如何解決緊急訂單問題
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實(shí)施精益生產(chǎn)最直接的效果，就是能夠迅速壓縮生產(chǎn)周期，從而縮短交貨期。所謂交貨期，指的是從顧客發(fā)出生產(chǎn)定單到收到產(chǎn)品的時(shí)間間隔。
為了使客戶對(duì)工廠的服務(wù)滿意，企業(yè)一般要從品質(zhì)、成本和交貨期三個(gè)方面努力。企業(yè)想要賺錢，除了提高品質(zhì)，降低成本之外，還要想方設(shè)法使自己的產(chǎn)品能夠比別人的產(chǎn)品早上市，在這種情況下，市場會(huì)給生產(chǎn)工廠很大的交貨期壓力。因此，提前1個(gè)月就發(fā)出生產(chǎn)定單的情況會(huì)越來越少，而半個(gè)月甚至七八天就交貨的情況會(huì)越來越多，對(duì)常規(guī)企業(yè)來說，這種趨勢會(huì)帶來令人頭疼的問題，這就是緊急訂單以及由緊急訂單而引起的計(jì)劃變更、生產(chǎn)切換等一系列問題。
是什么使得“緊急訂單”出現(xiàn)呢？
1、交貨周期比客戶要求的交貨期長
2、訂單出現(xiàn)變更，但產(chǎn)品已經(jīng)投入生產(chǎn)了
那么，究竟怎么解決“緊急訂單”問題呢？
常規(guī)企業(yè)的解決辦法：一般是打亂生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)，給緊急訂單優(yōu)先權(quán)，一切讓位于緊急訂單。為了做到這一點(diǎn)，很多工廠出現(xiàn)了“調(diào)度”這樣一種工作。“調(diào)度員”跑遍全城，按照自己認(rèn)為合理的生產(chǎn)順序組織生產(chǎn)。另一些工廠則對(duì)“緊急訂單”的相關(guān)物料做特殊標(biāo)記，要求對(duì)這種標(biāo)記的物料做優(yōu)先處理。但是這些方法都無法從根本上解決“緊急訂單”問題，因?yàn)檫@種依靠調(diào)整生產(chǎn)優(yōu)先順序的做法都無法使所有客戶滿意。客戶會(huì)發(fā)現(xiàn)交貨時(shí)間有長有短，有時(shí)對(duì)于一個(gè)訂單，5天就能收到貨，有時(shí)卻要等上20天。
根本原因在于，實(shí)際生產(chǎn)周期太長了。作為生產(chǎn)管理者，從根本上解決問題的辦法，就是要把標(biāo)準(zhǔn)的交貨周期縮短。
縮短交貨周期，柔性響應(yīng)客戶需求使供應(yīng)鏈的柔性并非什么神話或不可達(dá)到的目標(biāo)。下面是簡要介紹兩種思想和技術(shù)來縮短交貨周期，一是信息技術(shù)和APS的方法；二是IE工業(yè)工程和精益生產(chǎn)的方法。
一、交貨周期的構(gòu)成
從客戶給工廠下單，到工廠交貨，一定有個(gè)提前量，這就是交貨周期，也稱提前期。它包括采購提前期，生產(chǎn)提前氣，發(fā)貨提前期。
主要是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)周期時(shí)間的縮短，是讓生產(chǎn)周期時(shí)間等于產(chǎn)品加工時(shí)間，使生產(chǎn)的周期時(shí)間比客戶要求的交貨期還要短，這樣就能夠進(jìn)行平準(zhǔn)化（均衡化）生產(chǎn)，生產(chǎn)就可以迅速對(duì)應(yīng)量的變化和品種的變化，也就形成了JIT的生產(chǎn)只在必要的時(shí)候-時(shí)機(jī)、只以必要的數(shù)量、只生產(chǎn)“現(xiàn)在”必要的產(chǎn)品）。
生產(chǎn)周期時(shí)間=搬運(yùn)時(shí)間+產(chǎn)品加工時(shí)間+檢查時(shí)間+滯留時(shí)間
二、信息技術(shù)和APS的方法
通過APS高級(jí)計(jì)劃排程，滿足資源約束，均衡生產(chǎn)過程中各種生產(chǎn)資源；在不同的生產(chǎn)瓶頸階段給出最優(yōu)的生產(chǎn)排程計(jì)劃；實(shí)現(xiàn)快速排程并對(duì)需求變化做出快速反應(yīng)。
1，通過有限能力自動(dòng)設(shè)定生產(chǎn)排程到秒和分鐘的動(dòng)態(tài)提前期，改變無限能力的固定提前期為天的生產(chǎn)排程。可以有效的縮短生產(chǎn)交貨期。
2，通過分割制造訂單，縮短制造提前期。
3，通過分割工作使其分派到別的資源上，可以縮短制造提前期。
4，通過工序的接續(xù)方法，縮小批量，使各工序的工作重疊分派，由此，縮短了制造提前期，
5，通過設(shè)定前準(zhǔn)備和后準(zhǔn)備時(shí)間的連接點(diǎn)，來縮短制造提前期。
6，通過有效的作業(yè)人員的排程，來提高生產(chǎn)力，來縮短制造提前期。
7，通過對(duì)瓶頸中心的優(yōu)化排程，前工序向后推分配，將后工序前推分配。提高生產(chǎn)力，來縮短制造提前期。
8，通過先進(jìn)的數(shù)學(xué)約束優(yōu)化算法，來優(yōu)化生產(chǎn)過程，縮短了制造提前期。
三、IE和精益生產(chǎn)的方法
通過交貨過程的價(jià)值流分析，消滅其中的非增值的活動(dòng)（一般占80%以上）即浪費(fèi)。利用利特爾法則（提前期=存貨數(shù)量*生產(chǎn)節(jié)拍）為精益生產(chǎn)的改善方向指明了道路。
1，通過搬運(yùn)距離短，壓縮轉(zhuǎn)移批量
2，通過改變?yōu)閱卧魉a(chǎn)布局，創(chuàng)建各個(gè)工序的能力均衡和連續(xù)生產(chǎn)。
3，通過看板讓物料節(jié)拍流動(dòng)起來，是原料、在制品、成品減少，并讓生產(chǎn)順序一致。
4，通過把內(nèi)準(zhǔn)備變?yōu)橥鉁?zhǔn)備，消除浪費(fèi)，來縮短制造提前期。
5，通過快速換模SMED，減少準(zhǔn)備時(shí)間，并能混合生產(chǎn)。