準(zhǔn)時化生產(chǎn)（JIT）
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課程收益：
1、了解每個JIT生產(chǎn)工具的好處與收益;
2、能運用JIT生產(chǎn)的工具改進企業(yè)的工作;
3、能進行JIT生產(chǎn)體系審核改進你的工作;
4、明確企業(yè)現(xiàn)場中的七大浪費，認(rèn)識價值和發(fā)現(xiàn)過程中的浪費,并持續(xù)消除浪費；
5、學(xué)會利用生產(chǎn)過程中的設(shè)計、管理改進等方法、提高企業(yè)盈利能力；
6、浪費最小化，快速質(zhì)變，在正確的時間和地點用正確的方法做正確數(shù)量的正確事情。
課程大綱
第一章：JIT概論
1. JIT思想的起源
2. 豐田JIT的實現(xiàn)過程
3. JIT的豐碩成果
4. JIT對當(dāng)前中國企業(yè)的重大意義
第二章：實現(xiàn)JIT的前提條件
1. 產(chǎn)品研發(fā)與工藝
1) 模塊化設(shè)計
2) 趨于標(biāo)準(zhǔn)化的研發(fā)減少不同產(chǎn)品之間的生產(chǎn)時間差異
3) 采用新工藝和新方法減少產(chǎn)品的零部件結(jié)構(gòu)&加速生產(chǎn)的效率
4) 簡單的
包裝設(shè)計
2. 拉動計劃
1) 市場反饋與需求預(yù)測
2) 市場需求信息的反饋和判斷，尤其當(dāng)渠道代理營銷的存在
3) 按照T值生產(chǎn)排程
4) 生產(chǎn)、采購、出貨、物流的信息傳遞
5) 現(xiàn)實執(zhí)行與修正
6) 插單處理
3. 單元一個流
1) 生產(chǎn)布局
2) 設(shè)備設(shè)計與
SMED( 快速換線換模)
3) 輔助設(shè)備
4) 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
5) 品質(zhì)控制的三不政策與生產(chǎn)效率保障的措施的和對策
6) 中間物流與信息看板
7) Andon系統(tǒng)
8) 多能工的培訓(xùn)
4. 供應(yīng)商的信息與物流連接管理
1) 信息傳達與反饋
2) 產(chǎn)品保證
3) 產(chǎn)品包裝
4) 產(chǎn)品模塊化生產(chǎn)的工作與供應(yīng)商的分工原則與實施
5) 與供應(yīng)商的長期交流機制與應(yīng)急相應(yīng)機制
5. 物流協(xié)作的信息和物理連接管理
1) 安排貨物的發(fā)送模式
2) 根據(jù)客戶的需求時間安排送貨路徑
3) 根據(jù)客戶送貨路徑進行貨物安排
4) 送貨信息的反饋與改進
6. 運營支持流程
1) 支援響應(yīng)
2) 應(yīng)急響應(yīng)
3) 人員與各個部門的責(zé)任
4) 方針管理
5) 支持人員和部門：技術(shù)和管理
6) 信息化工具的使用
7) 產(chǎn)能保障預(yù)防計劃
8) PDCA的改進
第三章：JIT推進
1. 實現(xiàn)JIT，中國企業(yè)的軟硬不足
1) 中國企業(yè)JIT推行的思想上的準(zhǔn)備不足
2) 中國企業(yè)推行JIT個性上的不足
3) 中國企業(yè)對JIT工具認(rèn)識上的不足
4) 中國企業(yè)在專業(yè)人才的儲備和培養(yǎng)上的不足
5) 中國企業(yè)在體系上運作的不足
6) 中國企業(yè)推行JIT的策略上的不足
2. JIT推進
1) 意識改善
2) 利用VSM（
價值流圖）建立問題爆炸圖認(rèn)識當(dāng)前的不足
3) 基于當(dāng)前情況設(shè)定實現(xiàn)JIT的指標(biāo)
4) 利用方針管理設(shè)定目標(biāo)實現(xiàn)路徑
5) 分配到每個員工頭上的方針項目和方針執(zhí)行過程與修正
6) 為保障目標(biāo)實現(xiàn)的追蹤計劃
7) 給予目標(biāo)實現(xiàn)的人員的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)
8) 全員發(fā)動的QCC與提案改善
9) PDCA的改進
3. 問題解答