培訓(xùn)課程

• SPC統(tǒng)計過程控制高級研修班
  開課時間：2025-08-15地點(diǎn)：北京天數(shù)：2 天
  課程收益：通過強(qiáng)化培訓(xùn)，綜合企業(yè)實(shí)際案例分析、小組討論、指導(dǎo)等多種方法的靈活運(yùn)用，使參加培訓(xùn)的人員能夠：1.了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內(nèi)在聯(lián)系2.理解過程控制的理念，掌握實(shí)施SPC的方法課程大綱一、為什么要控制過程l.檢驗(yàn)的缺陷2.過程控制的優(yōu)越性3.控制的三種層次二、統(tǒng)計學(xué)初步1.統(tǒng)計學(xué)的階段:統(tǒng)計描述,統(tǒng)計推斷和...[培訓(xùn)詳情]
• SPC統(tǒng)計過程控制&MSA測量系統(tǒng)分析
  開課時間：2025-06-25地點(diǎn)：北京天數(shù)：2 天
  【課程目標(biāo)】掌握統(tǒng)計過程控制的方法和使用過程獲得預(yù)防優(yōu)于檢測的概念，避免浪費(fèi)【參加對象】經(jīng)營、生產(chǎn)和質(zhì)管人員；從事統(tǒng)計法應(yīng)用的見習(xí)管理人員【課程大綱】◆直方圖是用來分析數(shù)據(jù)信息的常用工具，它能夠直觀地顯示出數(shù)據(jù)的分布情況。◆關(guān)聯(lián)圖用于將關(guān)系紛繁復(fù)雜的因素按原因-結(jié)果或目的-手段等目的有邏輯地連接起來的一種圖形方法。◆...[培訓(xùn)詳情]
• 質(zhì)量五大工具之-SPC/MSA/FMEA
  開課時間：2025-06-19地點(diǎn)：深圳+長沙天數(shù)：3 天
  培訓(xùn)背景：越來越多的企業(yè)意識到：質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中，90%以上對產(chǎn)品的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問題，有效利用質(zhì)量工具控制和檢驗(yàn)即將出現(xiàn)的質(zhì)量問題，將大大降低因質(zhì)量問題造成的企業(yè)成本損失。冠卓針對企業(yè)經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題而專門設(shè)計此課程，精選五大工具中最常應(yīng)用的三大工具。將有效幫助企業(yè)控制并預(yù)防企業(yè)質(zhì)量隱患，提...[培訓(xùn)詳情]
• 2024IATF16949五大工具和內(nèi)審實(shí)訓(xùn)
  開課時間：2024-11-18地點(diǎn)：上海天數(shù)：5 天
  培訓(xùn)課時:5天（30小時）參培人員:工程技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員、制造部門管理人員等培訓(xùn)收獲:使學(xué)員掌握和運(yùn)用IATF6949五大工具。第一部分 PPAP（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）一 、PPAP概述1、PPAP的基本概念2、PPAP的作用目的3、PPAP的適用范圍4、PPAP中的重要術(shù)語二、提交PPAP的時機(jī)1、獲得顧客批準(zhǔn)的原則2、顧客決定提交PPAP批準(zhǔn)文件 3、提交...[培訓(xùn)詳情]
• SPC統(tǒng)計過程控制
  開課時間：2024-10-18地點(diǎn)：廣州天數(shù)：2 天
  培訓(xùn)目標(biāo)當(dāng)今，ＳＰＣ管理技術(shù)及ＳＰＣ管理技術(shù)信息化系統(tǒng)的建立已經(jīng)成為了企業(yè)節(jié)約成本、減少浪費(fèi)、提高產(chǎn)品質(zhì)量和獲取更高收益的新的關(guān)注點(diǎn)。但很多人認(rèn)為，隨便購買一個ＳＰＣ軟件，生成幾個圖表，實(shí)現(xiàn)幾個報表，計算幾個 Cpk 的值就是ＳＰＣ了。其實(shí)ＳＰＣ技術(shù)的價值實(shí)現(xiàn)，光靠這些是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。本課程將深入淺出的全面介紹ＳＰＣ的應(yīng)用...[培訓(xùn)詳情]
• TQM全面質(zhì)量管理培訓(xùn)
  開課時間：2023-08-18地點(diǎn)：深圳天數(shù)：2 天
  ∵〖課程背景〗藍(lán)色巨人差點(diǎn)倒下，最重要的原因是遠(yuǎn)離了客戶。現(xiàn)代的社會客戶要求的不再只是產(chǎn)品，也不再只是服務(wù)，而是在關(guān)系交往中綜合的滿意程度。如何滿足客戶的要求？如何比競爭對手更快速的更差異化的滿足客戶的要求？怎么才算客戶滿意？TQM全面質(zhì)量管理是少數(shù)全方位的實(shí)現(xiàn)客戶滿意的管理系統(tǒng)，TQM全面質(zhì)量管理從內(nèi)外部環(huán)境風(fēng)險的來源...[培訓(xùn)詳情]
• SPC&MSA統(tǒng)計過程控制測量系統(tǒng)分析
  開課時間：2021-11-25地點(diǎn)：上海天數(shù)：2 天
  培訓(xùn)收益：通過強(qiáng)化培訓(xùn)，綜合企業(yè)實(shí)際案例分析、小組討論、指導(dǎo)等多種方法的靈活運(yùn)用，使參加培訓(xùn)的人員能夠：掌握實(shí)施MSA的時機(jī)和方法理解過程控制的理念，掌握實(shí)施SPC的方法 培訓(xùn)大綱： SPC一.為什么要控制過程檢驗(yàn)的缺陷 過程控制的優(yōu)越性二.影響過程的因素—如何將過程與統(tǒng)計連接起來過程的概念數(shù)據(jù)的分布與過程造成分布...[培訓(xùn)詳情]

培訓(xùn)文章

• 過程能力研究及SPC統(tǒng)計過程控制
  發(fā)布時間：2012-12-13點(diǎn)擊量：273
  課程收益1）掌握過程能力的分析及控制方法，安定生產(chǎn)。2）了解五大質(zhì)量管理工具。3）學(xué)會用控制圖管理生產(chǎn)過程，保證生產(chǎn)有序進(jìn)行。4）掌握一次抽樣方案的制訂方法，了解中外各中抽樣方案的優(yōu)缺點(diǎn)；制訂合理的抽樣方案，節(jié)省成本。5）掌握統(tǒng)計學(xué)在質(zhì)量管理中的運(yùn)用，為你的工程能力分析及提高提供保障，超過競爭對手，迎來廣泛客戶。 培訓(xùn)...[文章詳情]
• SPC統(tǒng)計過程控制實(shí)務(wù)
  發(fā)布時間：2012-11-30點(diǎn)擊量：133
  課程背景TS16949中的管理工具：APQP/CP產(chǎn)品品質(zhì)先行計劃和控制計劃、PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序、FMEA潛在的故障模式和影響分析、MSA測量系統(tǒng)分析、SPC統(tǒng)計過程控制、過程能力研究、抽樣方案等不僅適應(yīng)于汽車行業(yè)，現(xiàn)在在各個行業(yè)都得到了廣泛的運(yùn)用，為企業(yè)的發(fā)展注入了新的動力。產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計觀點(diǎn)認(rèn)為，過程的質(zhì)量在各種因素的制約下，呈現(xiàn)波動...[文章詳情]
• SPC統(tǒng)計過程控制內(nèi)部培訓(xùn)大綱
  發(fā)布時間：2012-10-15點(diǎn)擊量：107
  【課程大綱】一.SPC統(tǒng)計過程控制概論●何謂統(tǒng)計過程控制●統(tǒng)計方法的意義●SPC的起源●SPC的基本原理●統(tǒng)計過程控制之意義●SPC能解決過程的問題●SPC的特點(diǎn)二.SPC理論講解●過程控制基本理論●過程變異●常態(tài)分配等基礎(chǔ)統(tǒng)計學(xué)理論介紹●過程變異原因(普通原因/特殊原因分析)●過程控制和過程能力介紹●統(tǒng)計過程控制之系統(tǒng)架構(gòu)●控制圖介紹●...[文章詳情]
• SPC統(tǒng)計過程控制
  發(fā)布時間：2012-09-25點(diǎn)擊量：120
  課程介紹：不少企業(yè)在做品質(zhì)控制過程中做了大量的檢驗(yàn)統(tǒng)計表格和資料，但質(zhì)量問題還在持續(xù)不斷的發(fā)生，我們應(yīng)該關(guān)注這些統(tǒng)計的方法和統(tǒng)計信息的利用效率。事實(shí)上檢測是在容忍浪費(fèi)，面對產(chǎn)品那么多的質(zhì)量變差與質(zhì)量波動，我們想的應(yīng)該是如何避免缺陷，如何預(yù)測產(chǎn)品的不良趨勢，而不是把產(chǎn)品特性控制在規(guī)格范圍內(nèi)就夠了，產(chǎn)品控制在規(guī)格范圍內(nèi)...[文章詳情]
• SPC統(tǒng)計過程控制技術(shù)
  發(fā)布時間：2012-09-21點(diǎn)擊量：125
  課程目標(biāo)：正確理解統(tǒng)計技術(shù)的各種類型及其含義；如何定義、選擇質(zhì)量特性，質(zhì)量特性的正確定義對質(zhì)量管理起著重要作用；掌握統(tǒng)計技術(shù)的基本分析方法，應(yīng)用CA、CP、CPK、PPK來評價企業(yè)制造過程能力，幫助生產(chǎn)和技術(shù)管理提升效率和品質(zhì)控制能力；熟練應(yīng)用PP、PPK、CPM對新產(chǎn)品開發(fā)能力進(jìn)行評價，降低企業(yè)最為強(qiáng)大的新產(chǎn)品開發(fā)成本；有效的提高...[文章詳情]