課程目標(biāo)：
正確理解統(tǒng)計(jì)技術(shù)的各種類型及其含義；
如何定義、選擇質(zhì)量特性，質(zhì)量特性的正確定義對(duì)質(zhì)量管理起著重要作用；
掌握統(tǒng)計(jì)技術(shù)的基本分析方法，應(yīng)用CA、CP、CPK、PPK來評(píng)價(jià)企業(yè)制造過程能力，幫助生產(chǎn)和技術(shù)管理提升效率和品質(zhì)控制能力；
熟練應(yīng)用PP、PPK、CPM對(duì)新
產(chǎn)品開發(fā)能力進(jìn)行評(píng)價(jià)，降低企業(yè)最為強(qiáng)大的新產(chǎn)品開發(fā)成本；
有效的提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，杜絕品質(zhì)事故；
了解企業(yè)技術(shù)水平和品質(zhì)控制管理的標(biāo)準(zhǔn)；
熟悉CIP（不斷改進(jìn)流程）的思想及其實(shí)施方法
掌握企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)和品質(zhì)改善的有效方法
進(jìn)行短期與長(zhǎng)期能力研究，企業(yè)如何通過CP來預(yù)測(cè)各工序不良比率，從而進(jìn)行有效的改進(jìn)；
建立起一支高效、高能品質(zhì)管理技術(shù)型融洽的團(tuán)隊(duì)。
科學(xué)的數(shù)據(jù)化的管理對(duì)您的企業(yè)質(zhì)量控制及決策提供科學(xué)可靠的依據(jù)。
課程提綱
一、
SPC的定義
1、制程品質(zhì)發(fā)展進(jìn)程
2、控制圖說明、原理
3、控制圖的發(fā)展
4、波動(dòng)的概念
5、波動(dòng)的原因、種類
6、控制圖定義
7、控制圖的設(shè)計(jì)原理
8、控制圖的種類及其應(yīng)用選擇
二、計(jì)量型與計(jì)數(shù)型控制圖
1、建立X-R控制圖的四步驟
2、計(jì)算平均極差、過程均值和控制限
3、控制圖的觀察分析
4、控制圖的判定準(zhǔn)則
5、建立Xbar-R、Xbar-S控制圖的步驟
6、計(jì)數(shù)型控制圖操作說明
7、建立P控制圖的步驟
8、尋找并糾正特殊原因
9、控制圖制作練習(xí)（習(xí)題）
三、CPK制程能力分析
1、過程能力解釋
2、改善過程能力
3、Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk的計(jì)算
4、繪制圖分析修改后的過程控制圖
8、過程控制解釋、過程能力解釋
9、控制圖診斷理論與SPCD工程
10、控制圖的益處
11、質(zhì)量特性與控制圖的選擇
12、使用控制圖的注意事項(xiàng)
13、尋找并糾正特殊原因
14、案例討論（電子產(chǎn)品組裝線品質(zhì)控制）
四、SPC與MSA的運(yùn)用
1、MSA的目的、適用范圍和術(shù)語
2、測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性
3、測(cè)量系統(tǒng)變差的分類
4、測(cè)量系統(tǒng)變差（偏倚、重復(fù)性、再現(xiàn)性、穩(wěn)定性、線性）的定義、圖示表達(dá)方式
5、重復(fù)性、再現(xiàn)性的分析方法、判定準(zhǔn)則
6、案例研究（SPC在SMT中的應(yīng)用）