培訓(xùn)課程

• 工業(yè)工程IE技術(shù)與現(xiàn)場效率改善
  開課時間：2025-12-11地點：北京天數(shù)：2 天
  課程受益：從系統(tǒng)的角度了解現(xiàn)代IE（工業(yè)工程）的真正含義及發(fā)展歷史學(xué)習(xí)衡量工廠效率的指標(biāo)定義及計算方法，明確IE工作的方向?qū)W習(xí)如何區(qū)分增值和非增值的工作及活動，以增值的方法優(yōu)化流程，提高效率系統(tǒng)學(xué)習(xí)傳統(tǒng)及現(xiàn)代的IE改善手法，從大量實例中感受IE改善帶來的成果多品種少批量情況下的IE解決方案：單元化生產(chǎn)線設(shè)計方法與運用全面學(xué)習(xí)...[培訓(xùn)詳情]
• 流程及動作改善與快速換型換線培訓(xùn)
  開課時間：2025-09-16地點：北京天數(shù)：2 天
  課程背景：您的企業(yè)是否存在這樣的問題：1.產(chǎn)品種類越來越多，客戶質(zhì)量要求越來越苛刻！2.客戶天天要降價，利潤越來越少，可成本已經(jīng)到了極限！3.人員越來越多、場地越來越大，可還是不夠！4.加班加點拼命干，可還是交不了貨！5.辛辛苦苦做了很多產(chǎn)品，又要返工！6.該推行的體系都推行了，沒什么效果！中國的制造企業(yè)難道就要在質(zhì)量、效率、...[培訓(xùn)詳情]
• 現(xiàn)代IE技術(shù)與實用工具--工廠布置與生產(chǎn)線平衡
  開課時間：2025-09-13地點：北京天數(shù)：2 天
  課程宗旨：今天，企業(yè)面臨經(jīng)營環(huán)境不斷變化的挑戰(zhàn)，市場競爭的全球化、顧客和市場需求的多樣化和不確定性、產(chǎn)品壽命的縮短、價格競爭的加劇等等都給企業(yè)現(xiàn)存的生產(chǎn)方式提出新的、更高的要求。誰能夠有效的挖掘生產(chǎn)過程中的潛力，提高生產(chǎn)效率，誰將在未來競爭中取得優(yōu)勢地位。MIE(Modern Industrial Engineering) 系統(tǒng)通過調(diào)查影響生產(chǎn)效率的...[培訓(xùn)詳情]
• 生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)管控及質(zhì)量保障--行動操作落地班
  開課時間：2025-09-06地點：北京天數(shù)：2 天
  課程背景：處于新常態(tài)下的中國制造企業(yè)在新的一輪轉(zhuǎn)型升級過程中困難重重。一是社會資金“脫實向虛”俞演俞烈，二是互聯(lián)網(wǎng)+、大數(shù)據(jù)、云時代、人工虛擬、智能制造對傳統(tǒng)制造企業(yè)在逐步產(chǎn)生沖擊，三是企業(yè)各種經(jīng)營成本居高不下，四是國內(nèi)外市場疲軟，五是各種市場運行的法規(guī)政策越來越完善，六是消費群體個性化特點越來越明顯。在這...[培訓(xùn)詳情]
• 低成本智能自動化與工裝夾具設(shè)計培訓(xùn)
  開課時間：2025-05-19地點：北京天數(shù)：2 天
  課程背景：低成本自動化（LCA, Low Cost Automation），也稱為簡易自動化，是指應(yīng)用機(jī)械、氣動、電氣電子和光電等技術(shù)手段，制造出結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉、使用方便、質(zhì)量好、見效快的自動裝置或系統(tǒng)。低成本智能自動化（LCIA, Low Cost Intelligent Automation）亦稱為簡便自動化，是簡易自動化升級的模式，以其投資少、設(shè)計周期短、靈活、實現(xiàn)...[培訓(xùn)詳情]
• 標(biāo)準(zhǔn)工時測量與MOST?方法
  開課時間：2025-05-17地點：北京天數(shù)：2 天
  〖課程背景〗標(biāo)準(zhǔn)工時(Standard Time)是所有制造業(yè)必不可少的一種管理績效測評尺度。19世紀(jì)后期起源于美國，至今已有一百多年的歷史，歷經(jīng)改進(jìn),ST的運算和評估方法已越來越科學(xué),越來越簡便，為企業(yè)的績效提升立下了汗馬功勞！日本的制造業(yè)幾乎100%擁有ST評估系統(tǒng),然而國內(nèi)很多企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時系統(tǒng)仍然存在大量問題，制定標(biāo)準(zhǔn)工時的部門與使用...[培訓(xùn)詳情]
• 工業(yè)工程IE與精益生產(chǎn)降本增效
  開課時間：2025-05-16地點：廣州天數(shù)：2 天
  課程背景：在當(dāng)前激烈的市場競爭環(huán)境下，企業(yè)面臨著提高生產(chǎn)效率、降低成本、縮短交貨周期和提升產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。精益生產(chǎn)與工業(yè)工程（IE）作為兩大提升制造系統(tǒng)性能的關(guān)鍵工具，能夠幫助企業(yè)識別并消除生產(chǎn)過程中的浪費，優(yōu)化流程，實現(xiàn)資源的高效利用。本課程旨在深入解析精益生產(chǎn)的核心理念，結(jié)合豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的實踐經(jīng)驗，以及工業(yè)工...[培訓(xùn)詳情]

培訓(xùn)文章

• 理解TPS豐田生產(chǎn)方式—賺錢的IE工業(yè)工程
  發(fā)布時間：2013-09-17點擊量：416
  據(jù)說豐田生產(chǎn)方式的全貌至今未見公諸于世，僅能從面對企業(yè)進(jìn)行豐田生產(chǎn)方式管理指導(dǎo)的管理咨詢師那里了解到它的一些片斷。曾經(jīng)有這樣一則軼事。克萊斯勒公司是曾經(jīng)位居美國汽車業(yè)前三的公司，其董事長兼CEO羅伯特·伊頓在94年初的發(fā)布會時說：“我們已經(jīng)實現(xiàn)了優(yōu)于日本廠商的生產(chǎn)效率，已經(jīng)沒有必要再向豐田學(xué)習(xí)了。”這是因...[文章詳情]
• 精益生產(chǎn)中的IE工業(yè)工程
  發(fā)布時間：2013-08-30點擊量：254
  1．改進(jìn)生產(chǎn)流程精益生產(chǎn)利用傳統(tǒng)的工業(yè)工程技術(shù)來消除浪費，著眼于整個生產(chǎn)流程，而不只是個別或幾個工序。（1）消除質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)和返工現(xiàn)象。如果產(chǎn)品質(zhì)量從產(chǎn)品的設(shè)計方案開始，一直到整個產(chǎn)品從流水線上制造出來，其中每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量都能做到百分百的保證，那么質(zhì)量檢測和返工的現(xiàn)象自然而然就成了多余之舉。因此，必須把“出錯保...[文章詳情]
• 日本：運用工業(yè)工程精益生產(chǎn)
  發(fā)布時間：2013-04-18點擊量：195
  過去中國企業(yè)由于長期在傳統(tǒng)計劃經(jīng)濟(jì)的體制下運作，生產(chǎn)系統(tǒng)中嚴(yán)重忽視效率、效益。國外成功的經(jīng)驗證明，工業(yè)工程是推動生產(chǎn)體系徹底變革，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)增長方式由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變的主要工程技術(shù)。日本在推行精益生產(chǎn)時，運用基礎(chǔ)IE中大量的作業(yè)研究、動作研究、時間分析技術(shù)，使精益生產(chǎn)始終站在科學(xué)的基礎(chǔ)上，因此生機(jī)勃勃、卓有成效。日本...[文章詳情]
• 精益工具之IE工業(yè)工程
  發(fā)布時間：2013-04-03點擊量：189
  【課程收益】E工業(yè)工程是綜合應(yīng)用工程技術(shù)、管理科學(xué)和社會科學(xué)的理論與方法知識，對人、物料、設(shè)備、能源和信息組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計、管理、改進(jìn)和創(chuàng)新活動，以達(dá)到降低成本、提高質(zhì)量和效益的目的。IE的目的是設(shè)計一個生產(chǎn)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法，使它以最低的成本生產(chǎn)具有特定質(zhì)量水平的某種或幾種產(chǎn)品，并且這種生產(chǎn)必須是在保...[文章詳情]
• 【IE/精益生產(chǎn)】淺談動作經(jīng)濟(jì)原則（一）四大基本原則
  發(fā)布時間：2013-02-12點擊量：1421
  動作經(jīng)濟(jì)原則為吉爾布雷斯（Gilbreths）所首創(chuàng)稱為“動作經(jīng)濟(jì)與效率法則”，后來經(jīng)過工業(yè)工程方面的學(xué)者多年研究、完善，稱之為“動作經(jīng)濟(jì)原則”動作改善原則可分為三大類二十項，應(yīng)用這些原則來改善個人、家庭及公司內(nèi)的工作方法，可以達(dá)到舒適、省力、省時、有效率的境界。動作經(jīng)濟(jì)原則是為配合人體手臂及手的動作，歸...[文章詳情]