【IE/精益生產(chǎn)】工業(yè)工程ECRS法則的應(yīng)用(四)生產(chǎn)流程改善
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在應(yīng)用ECRS法則對生產(chǎn)線進行改善時,首先要對生產(chǎn)流程進行梳理,將生產(chǎn)線的各個工序進行分解,對每道工序進行提問:“完成了什么?”、“是否必要”及“為什么”等。確認每道工序是否有改善的余地。
然后通過ECRS四步驟對生產(chǎn)線進行平衡。
第一步:取消(Eliminate)
首先考慮每道工序有無取消的可能性。因為取消對流程改善的效果最好,同時又最省錢。
如果所研究的工序、操作可以取消而又不影響成品、半成品的質(zhì)量和組裝進度,那么就要考慮取消。
例如:不必要的工序、搬運、檢驗等,都應(yīng)予以取消,特別要注意那些工作量大的裝配作業(yè)。
如果不能全部取消,可考慮部分地取消。
例如:由本廠自行制造變?yōu)橥赓彛@實際上也是一種取消和改善。
具體原則包括:
§取消所有不必要的閑置環(huán)節(jié)、取消所有多余的操作或動作(包括身體、四肢、手和眼的動作);
§取消動作中的不規(guī)律的環(huán)節(jié),比如將工具存放地點固定,形成習慣性機械動作等,使動作自然,有利于高效動作的習慣化;
§盡量取消或減少手的使用,如用手抓握、搬運等;
§取消笨拙的或不自然、不流暢的動作;
§盡量取消必須使用肌肉力量的操縱,以動力工具去取代;
§取消必須使用肌肉力量維持作業(yè)姿勢的動作,取消必須助動的作業(yè);
§減少對慣性、動量的克服;
§取消人直接參與危險的工作,杜絕危險性作業(yè)隱患;
§除必要的休息外,取消工作中的一切人員和設(shè)備的閑置時間。
第二步:合并(Combine)
對于不能取消、非常必要的工序,就要考慮合并,以達到省時簡化的目的。
合并就是將兩個或兩個以上的對象變成一個。如工序或工作的合并、工具的合并等。
合并后可以有效地消除重復(fù)現(xiàn)象,能取得較大的效果。當工序之間的生產(chǎn)能力不平衡,出現(xiàn)人浮于事和忙閑不均時,就需要對這些工序進行調(diào)整和合并。
有些相同的工作完全可以分散在不同的部門去進行,也可以考慮能否都合并在一道工序內(nèi)。
有些由多人在不同地點從事的不同操作,改為由一人或一臺設(shè)備完成。
具體原則包括:
§合并動作,減少動作總數(shù)量;
§合并工具:由一個工具完成多種作業(yè),減少更換工具的時間。
§合并控制:進行設(shè)備控制按鈕等的改善,使得用較少的操作動作即可完成設(shè)備操作,便于實現(xiàn)一人多機。
§動作連貫:合并多個方向突變的動作,形成圓滑、連續(xù)的曲線性動作;
第三步:重排(Rearrange)
經(jīng)過取消、合并后,對于確實無法取消又無法合并的工序進行重排,使工序能按照最佳的順序、流程進行工作。
重排就是通過改變工作程序,使工作的先后順序重新組合,以達到改善工作的目的。
例如,前后工序的對換、手的動作改換為腳的動作、生產(chǎn)現(xiàn)場機器設(shè)備位置的調(diào)整等。
具體原則包括:
§將作業(yè)前后順序重新合理排序;
§將工作內(nèi)容拆分、重新分配,使每位工序員工負荷一致,實現(xiàn)整體效率最大化;
§將雙手的工作重新分配,使兩只手的工作負荷均衡,而且同時進行作業(yè),并且作業(yè)時相互對稱。
第四步:簡化(Simplify)
生產(chǎn)工序的工作經(jīng)過取消、合并、重組之后,再對這些工作作進一步更深入的分析研究,考慮能否采用最簡單的方法及設(shè)備,以最大限度地縮短作業(yè)時間,提高工作效率。
簡化是一種工序細節(jié)的改善,是工序局部范圍的省略,整個工序范圍的省略就是取消。
具體原則包括:
§縮短動作距離,盡量使工作能在正常區(qū)域內(nèi)完成而不必移動身體;
§減少每一動作的復(fù)雜程度,使用盡可能簡單的動作組合;
§使用最低級次的動作,使動作幅度減小;
§保持在正常的工作區(qū)域內(nèi)操作,使手柄、操作桿、足踏板、按鈕等都在手足之處;
§利用動力、反作用力和慣性,盡量減少肌肉的使用;
§在需要高強度肌肉力量處,借助慣性來獲得能量幫助;
§注意有間歇有節(jié)奏地進行動作;
§減少目光搜索、移動的范圍與變焦、凝視次數(shù);
總之,ECRS分析法則對每一道生產(chǎn)流程都適用,都可以運用這四步來進行分析和改善。通過分析和改善,簡化生產(chǎn)流程,從而找出更好的效能、更佳的作業(yè)方法和順序。