課程大綱
模塊一：現(xiàn)場質(zhì)量精細化
? 質(zhì)量意識與質(zhì)量標準
? 省思：臺灣塑化劑污染有毒食品事件
? 研討：食品安全給我們啟示是什么
? 影響企業(yè)利潤的四大危機
? 質(zhì)量的四項基本定義
? 現(xiàn)場診斷技術(shù)
? 現(xiàn)場診斷表的框架與編寫
? 現(xiàn)場診斷的實戰(zhàn)技術(shù)
? 現(xiàn)場診斷結(jié)果分析與歸納
? 向上溝通技術(shù)與診斷結(jié)果
? 研討：現(xiàn)場診斷流程策劃
? 如何看待
質(zhì)量成本
?
現(xiàn)場管理的七大浪費
? 質(zhì)量成本的基本框架
? 質(zhì)量損失函數(shù)與質(zhì)量成本的關(guān)聯(lián)
? 關(guān)于今后的質(zhì)量成本
? 情景：集團公司的賬務(wù)報表與質(zhì)量成本
? 案例：降低浪費不是成本，全是利潤
模塊二：問題分析與聚焦技術(shù)
? 問題的意識與定義
? 什么是問題，如何定義問題
? 阻礙問題解決的基本根源
? 問題描述的基本法則
? 問題解決的四大誤區(qū)
? 研討：如何快速洞察現(xiàn)場問題
? 問題分析的流程與步驟
? PSP基本定義與目標
? 5-Why問題分析法
? 案例：車間漏油5-Why分析事件
? 問題分析與解決流程
? 7+5問題分析與解決步驟
? 研討：各小組現(xiàn)場模擬分析事故案例
? 點評：分析的深度與重點
? 問題聚焦技術(shù)
? 流程分解-SIPOC聚焦法
? 問題分解-樹形圖聚焦法
? 案例：提升30%以上的工作效率
模塊三：簡易型分析與改進工具
? 計數(shù)型測量系統(tǒng)分析
? 解讀數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)與意義, 我們?yōu)楸ＷC正確的數(shù)據(jù)能付出什么
? 什么是計數(shù)型測量系統(tǒng)分析，其使用動機是什么
? 計數(shù)型測量系統(tǒng)分析實施方法與要點
? 案例：廣東電子集團計數(shù)型測量系統(tǒng)分析表現(xiàn)
? 運用
Excel與Minitab提升實驗的工作效率
? 演練：對花生的游戲結(jié)果滿意嗎
? 原因明晰魚刺圖
? 魚刺圖的類型與意義
? 魚刺圖的實施方法與要點
? 用魚刺圖制定行動方案/工作業(yè)務(wù)計劃
? 案例：如何提升生產(chǎn)現(xiàn)場一次直通率RTY
? 流程分析圖
? 正確繪制業(yè)務(wù)流程的基本方法與步驟
? 評估與解讀業(yè)務(wù)流程圖的基本技能
? 案例：如何泡制一杯香噴噴的熱咖啡
? 因果決策圖
? 什么因果決策圖，其使用動機與實施要點是什么？
? 研討：波峰焊一次合格率提升的案例
? Safe launch量產(chǎn)評估系統(tǒng)/QBR高層品質(zhì)會議的核心要點
模塊四： 群策群力方案促進技術(shù)
? 群策群力簡介
? 通用電氣GE變革管理與群策群力技術(shù)的戰(zhàn)略關(guān)連
? 什么是群策群力方案促進技術(shù)
? 群策群力方案促進技術(shù)的四大經(jīng)營目標
? 小組成員如何展開群策群力方案，其重點又是什么？
? 如何化想法為具體的行動
? 研討：群策群力行動風(fēng)險評估技術(shù)
? 撰寫行動方案的流程與要點
? 撰寫行動方案的流程剖析
? 撰寫行動方案的關(guān)鍵要點
? 演練：運用小組頭腦風(fēng)暴技術(shù)解決客戶投訴問題
? 點評：如何看待行動方案的可執(zhí)行性
? 研討：化解五星大飯店德國客戶的尷尬局面
? 工具在行動方案中的應(yīng)用
? 如何正確的運用小組的頭腦風(fēng)暴技術(shù)，我們障礙是什么？
? 對策整合技術(shù)的運用與要點剖析
? 風(fēng)險評估管理技術(shù)
? 行動方案的背后績效是如何監(jiān)控的。
案例：福特供應(yīng)商的完整版行動方案，我們感悟是什么？
模塊五：持續(xù)改進管理機制與推廣
? 持續(xù)改進的意義與展望
? 持續(xù)改進的基本定義與意義
? 持續(xù)改進對企業(yè)的真正價值在哪里
? 傳統(tǒng)式持續(xù)改進中常見的問題
? 企業(yè)對持續(xù)改進的重視與投資
? 成功的持續(xù)改進之指導(dǎo)思想與原則
? 持續(xù)改進的步驟與方法
? 持續(xù)改進的四個階段，九個步驟
? 持續(xù)改進的范圍與主題思考的方向
? 教育訓(xùn)練展開工作與相關(guān)準備
? 案例：長沙某大型企業(yè)持續(xù)改進的成果
? 持續(xù)改進機制與推廣技術(shù)
? 持續(xù)改進的激勵管理機制與推行的實施計劃
? 成功推行持續(xù)改進必備的態(tài)度與關(guān)鍵方法
? 持續(xù)改進創(chuàng)建了卓越的企業(yè)文化
模塊六：構(gòu)建卓越型現(xiàn)場管理
? 卓越型現(xiàn)場的定義與特征
? 什么是卓越型現(xiàn)場，對企業(yè)成長階段的意義是什么
? 深度剖析中小企業(yè)現(xiàn)場管理的差距
? 卓越型現(xiàn)場具有什么特征
? 案例：看圖說故事
? 構(gòu)建卓越型現(xiàn)場的步驟
? 卓越型現(xiàn)場的基本邏輯框架
? 激發(fā)員工自主型改善意愿
? 培養(yǎng)多技能工的員工
? 跨功能小組的協(xié)作改善
? 案例：現(xiàn)場管理看板與員工的直接聯(lián)系
? 建立全員改善的文化
? 建立全員改善的基本意識與理念
? 優(yōu)化現(xiàn)場改善的管理管理機制與激勵方法
? 構(gòu)建現(xiàn)場改善的基礎(chǔ)建設(shè)體系與環(huán)境
講師介紹 吳建平
•工商管理碩士EMBA，精益
六西格瑪黑帶大師;
•美國IEG集團精益六西格瑪黑帶;美國質(zhì)量協(xié)會注冊6sigma黑帶（CSSBB）、
•中國質(zhì)量協(xié)會首批6sigma黑帶注冊講師（CQA）、美國質(zhì)量協(xié)會6sigma黑帶培訓(xùn)授權(quán)講師、
•美國認證協(xié)會質(zhì)量總監(jiān)授權(quán)講師；美國咨詢協(xié)會管理咨詢師；
•美國AITA認證銀章PTT國際職業(yè)培訓(xùn)師、國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特約講師；
•北京大學(xué)及清華大學(xué)總裁班特聘高級講師; 北京大學(xué)質(zhì)量與競爭力研究中心高級研究員；
曾先后任職于世界五百強汽車、電子行業(yè)任質(zhì)保部經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、公司廠長、副總、質(zhì)量改進總工程師總經(jīng)理等重要職務(wù)。具有十五年質(zhì)量管理輔導(dǎo)培訓(xùn)式實戰(zhàn)經(jīng)驗，曾成功為400多家跨國集團公司服務(wù)質(zhì)量戰(zhàn)略策劃、實施及新
品管圈、精益六西格瑪系列咨詢與培訓(xùn)、質(zhì)量經(jīng)營改善、流程與技術(shù)創(chuàng)新等項目輔導(dǎo)，對新導(dǎo)入6sigma企業(yè)的推進體系和各種制度的建設(shè)、項目和人員的選擇、項目推進過程管理、項目關(guān)閉管理、項目維持等工作積累較豐富的經(jīng)驗，對于推進過程中面臨問題的解決，如何使項目做深做實深有心得。先后對4000多名企業(yè)高管、60000多名中基層人員進行精益六西格瑪及質(zhì)量管理專業(yè)技能的強化訓(xùn)練.同時負責(zé)的質(zhì)量改進項目 “Reduce IFIR Defect Rate”通過一年的努力，項目年收益超過4000萬人民幣. 在質(zhì)量項目咨詢過程中, 獲得項目的總收益超過了10億元人民幣
常年為參加AQI各項認證考試的學(xué)員進行考前培訓(xùn)，考試通過率超過90％；
在中國進行了數(shù)場專業(yè)培訓(xùn)（涉及CQE/CQM/SQM/6Sigma）等，學(xué)員包括：航天四院、航天科工、河南平高電氣、解放軍總裝備部、航天三院、航空工業(yè)集團、株洲機車、株洲硬質(zhì)合金集團、博世集團、奧的斯集團、偉創(chuàng)集團、江鈴汽車集團、北汽福田汽車、中國電子科技集團、步步高集團、精英集團、光寶集團、深圳博恩集團、南玻集團、香港權(quán)智集團、香港維亞集團、華之巨科技集團、東風(fēng)汽車、通用汽車、聯(lián)合汽車電子、橫店集團聯(lián)宜電機、萬象集團、寶鋼集團、無錫吉興汽車、一汽大眾汽車、北京吉普、長安汽車、一汽集團、西門子威迪歐、德爾夫、明泰集團、延峰偉世通、佛吉亞、煙臺勝地汽車、亞新科天緯、西哲羅伯特、偉巴斯特、博世汽車、NGK環(huán)保陶瓷、東風(fēng)日產(chǎn)發(fā)動機、中信戴卡輪轂、禮恩派汽車部件、馬勒汽車部件、李爾汽車零件、皮爾金頓安全玻璃、馬瑞利汽車儀表、沙基諾凌云、濰坊濰柴、嘉茂科技電子、國巨電子、電裝阪神、南車時代電氣、阿斯頓強生技紡、聯(lián)芯科技、金斯瑞生物、馬夸特開關(guān)、艾蒂盟斯、凱美特電子、快速電梯、瑞好聚合物、威卡自動化儀表、泰科安全產(chǎn)品、麗清汽車、輕騎華南、ECCO(廈門)、泰爾茂醫(yī)療產(chǎn)品、鴻雁電器、優(yōu)利康聽力技術(shù)、鴻銘電子、華帝光學(xué)、嘉聯(lián)益科技、等百余家國內(nèi)國際知名企業(yè)，獲得了極佳的反饋。