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          培訓(xùn)課程

          DQA新產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段質(zhì)量保證

          咨詢電話

          主辦:上海普瑞思管理咨詢有限公司 上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
          時(shí)間:2021年08月20-21日深圳
          價(jià)格:¥4500/人(含教材、稅費(fèi)、午餐、茶點(diǎn)等)
          〖課程背景〗
          企業(yè)新產(chǎn)品項(xiàng)目周期要求越來越短,而效率和質(zhì)量要求卻日益提高,以獲得競爭力,在此前提下,傳統(tǒng)的基于全面精細(xì)化要求的質(zhì)量管理怎樣升級(jí)為基于產(chǎn)品誕生線程和路徑的新產(chǎn)品質(zhì)量保證?
          新產(chǎn)品項(xiàng)目的開展過程同時(shí)也是產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程,跨部門小組成員潛在角色也同時(shí)兼有打造產(chǎn)品和保證質(zhì)量的雙重身份,不是僅靠質(zhì)量部的推動(dòng),如何進(jìn)行雙重協(xié)調(diào)和協(xié)作,以保證80%的質(zhì)量努力都在前期開展而不是遺留到量產(chǎn)再救火?
          質(zhì)量部門如何在跨部門項(xiàng)目組織中開展工作,角色和職能如何定義才能成為協(xié)同工作的力量?如果專門定義DQA職位,這部分工程師怎樣和研發(fā)部門協(xié)同開展工作?
          由于新產(chǎn)品誕生周期越來越短,前期產(chǎn)量不足以支撐傳統(tǒng)質(zhì)量手法所需要的數(shù)據(jù)量,如何將質(zhì)量工具升級(jí)為風(fēng)險(xiǎn)預(yù)計(jì)工具?此外新品質(zhì)量和項(xiàng)目成本如何協(xié)調(diào)?
          上述這些問題都是如今企業(yè)普遍遇到的問題。
          產(chǎn)品開發(fā)到投入批量制造的全過程中,能提前分析出將來批量交付可能出現(xiàn)的各種風(fēng)險(xiǎn)并實(shí)現(xiàn)早期防范,這越來越成為企業(yè)的心聲。 但是,各種技術(shù)/可靠性/質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)卻具有一定的不可知曉性,即使動(dòng)用人員豐富的產(chǎn)品和行業(yè)經(jīng)驗(yàn),也難以突破“知道的問題就已經(jīng)不是風(fēng)險(xiǎn),風(fēng)險(xiǎn)是無限的可能性和無法預(yù)期的問題。”這種規(guī)律。所以需要一套質(zhì)量技術(shù)路徑并且與新產(chǎn)品項(xiàng)目的質(zhì)量誕生過程相配合。
          本課程結(jié)合老師多年的研究,采用伴隨新產(chǎn)品項(xiàng)目全程的技術(shù)方法與管理工具,提供系統(tǒng)化的解決方案。把傳統(tǒng)質(zhì)量保證方法拓寬到新產(chǎn)品誕生的項(xiàng)目路徑中,本課程是實(shí)踐性的,絕不是僅有理念口號(hào)和一些文件性內(nèi)容,包含的所有方法要么關(guān)注產(chǎn)品/過程本身,要么關(guān)注質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生和運(yùn)行規(guī)律,并涉及質(zhì)量職能的介入分工和參與。
          課堂上,可以以各章節(jié)的技術(shù)方法為基礎(chǔ),采用全程小組演練的方式,走一步落實(shí)一步,務(wù)必使學(xué)員充分掌握,并且轉(zhuǎn)化為一種內(nèi)在的提升。
          最關(guān)鍵的是,課程提供的方法和工具,力求有界限,每種分析工具都如同有限的選擇題,而不是無限發(fā)散,這對(duì)于質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)防范和控制本身來說是必須的。
          〖課程收益〗
          1.建立新產(chǎn)品項(xiàng)目整體質(zhì)量保證路徑
          2.質(zhì)量部門有效介入新產(chǎn)品項(xiàng)目流程
          3.深入掌握各種伴隨新產(chǎn)品誕生的質(zhì)量工具和方法
          4.引入全新的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)計(jì)、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)和技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)計(jì)算方法、
          5.突破部門限制,研發(fā)部和質(zhì)量部、工藝部人員進(jìn)行技術(shù)上的協(xié)同
          ∵〖課程大綱〗
          一、工程/質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析方法和問題解決模式
          1.新產(chǎn)品項(xiàng)目質(zhì)量控制(基于線)與基于面的質(zhì)量管理又什么區(qū)別
          2.制造業(yè)特征的新品項(xiàng)目構(gòu)成要素和架構(gòu)(與通用項(xiàng)目管理的顯著差別)
          3.目前制造業(yè)新品項(xiàng)目的四種組織類型(跨部門)
          4.新品項(xiàng)目跨部門組織的合理搭建
          5.流程與技術(shù)路徑的差別(普遍的欠缺不是流程,而是技術(shù)路徑)
          6.新產(chǎn)品項(xiàng)目的流程與路徑類別案例
          7.NPI—DFM路徑(貫穿課程)
          本部分是對(duì)課程中包含的路徑、工具和方法產(chǎn)生總體的認(rèn)識(shí)
          二、產(chǎn)品技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)與制造風(fēng)險(xiǎn)分析
          1.產(chǎn)品技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)與質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的區(qū)別與聯(lián)系
          2.產(chǎn)品固有風(fēng)險(xiǎn)與附加風(fēng)險(xiǎn)
          3.產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)的規(guī)律
          4.眾多產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)的統(tǒng)一分析方法
          5.穩(wěn)健性開發(fā)路徑
          6.產(chǎn)品功能變異規(guī)律
          7.產(chǎn)品變異風(fēng)險(xiǎn)分析模型
          重點(diǎn)
          包含多種實(shí)例內(nèi)容及練習(xí)
          除了實(shí)例以外,學(xué)員可以拿實(shí)際產(chǎn)品,提出自己的實(shí)際問題
          三、產(chǎn)品系統(tǒng)分析與工藝銜接階段
          1.結(jié)構(gòu)化的客戶需求分析
          2.新產(chǎn)品先期資源策劃(測試、成本與外協(xié)資源)
          3.系統(tǒng)分析六個(gè)步驟
          4.產(chǎn)品功能分解
          5.零部件、原材料與最終產(chǎn)品之間的性能界面分析
          6.產(chǎn)品界面圖與媒介分析
          7.界面沖突與傳遞風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
          8.特性識(shí)別策略
          9.建立零部件特性與制造工藝之間的特性關(guān)系
          10.特性與工藝參數(shù)矩陣
          首要重點(diǎn)
          包含實(shí)例內(nèi)容,并且要現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)
          四、工藝設(shè)置與風(fēng)險(xiǎn)防范
          1.根據(jù)前面章節(jié)的結(jié)果進(jìn)行結(jié)構(gòu)化的工藝設(shè)置
          2.工藝過程風(fēng)險(xiǎn)模型
          3.工藝過程三劍客(結(jié)構(gòu)化的工藝文件)
          4.模組化的工藝過程控制
          5.在NPI產(chǎn)品系列中可重組復(fù)制的工藝設(shè)置
          6.包含特性關(guān)系的流程圖
          7.工藝風(fēng)險(xiǎn)及控制文件
          8.控制計(jì)劃中的量化控制界限
          9.新制程質(zhì)量一致性分析
          重點(diǎn):包含實(shí)例內(nèi)容
          五、樣件或樣機(jī)快速風(fēng)險(xiǎn)暴露手段(早期問題快速定位方法)
          1.問題解決的起點(diǎn)—事件型問題與特性型問題
          2.特性和參數(shù)的顯露和激發(fā)
          3.關(guān)鍵特性的挖掘---漏斗法和水平對(duì)比法
          4.極限樣板分析與水平對(duì)比法
          5.有效的產(chǎn)品產(chǎn)品審核綜合手段(包含ORT或型式試驗(yàn)驗(yàn)收)
          6.定向產(chǎn)品測試法
          7.多變量分析法(潛在問題的事先定向)
          重點(diǎn)
          除了實(shí)例以外,學(xué)員可以提出自己的實(shí)際問題,進(jìn)行現(xiàn)場分析演練
          六、新工藝過程的變異源頭與控制
          1.過程變異的機(jī)理
          2.過程變異的類別
          3.過程變異的技術(shù)原理
          4.過程變異的預(yù)測與控制
          5.多變量分析---混合型問題
          6.多變量分析的原則—時(shí)間/位置/隨機(jī)
          7.多變量分析的方法
          這部分是一個(gè)可以用于現(xiàn)場工藝設(shè)置的簡潔實(shí)用工具,主要是發(fā)現(xiàn)并解決過程變異風(fēng)險(xiǎn)
          七、制造可行性風(fēng)險(xiǎn)分析與改進(jìn)
          1.新產(chǎn)品項(xiàng)目質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生的真正源頭
          2.什么是制造可行性
          3.制造可行性建立是如何貫穿新產(chǎn)品項(xiàng)目
          4.制造可行性障礙所帶來的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)機(jī)理
          5.制造可行性分析包含的內(nèi)容與指引
          6.實(shí)際項(xiàng)目案例
          7.制造可行性分析報(bào)告
          8.產(chǎn)品前期質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與計(jì)算報(bào)告(試產(chǎn)切換量產(chǎn)節(jié)點(diǎn))
          9.NPI—DFM路徑(貫穿前面)
          關(guān)鍵重點(diǎn)
          包含實(shí)例內(nèi)容和作業(yè)指引
          八、質(zhì)量部門與人員在新產(chǎn)品項(xiàng)目中的介入
          1.配合新產(chǎn)品項(xiàng)目質(zhì)量的組織變化
          2.新產(chǎn)品項(xiàng)目質(zhì)量控制角色
          3.DQA、SDE、SQE、JQE等職能的正確定義
          4.上述人員的項(xiàng)目職責(zé)和工作開展路徑
          5.質(zhì)量人員怎樣介入整個(gè)周期
          6.質(zhì)量人員手中的關(guān)鍵項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)
          7.新產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃
          8.新產(chǎn)品質(zhì)量的形成路徑和內(nèi)在規(guī)律
          9.項(xiàng)目質(zhì)量控制的本質(zhì)
          10.有效的項(xiàng)目評(píng)審機(jī)制及執(zhí)行
          這部分解決新產(chǎn)品項(xiàng)目過程中質(zhì)量職能方面遇到的普遍障礙
          九、課程總結(jié)與綜合案例
          ∵〖專家介紹〗
          丁遠(yuǎn) 先生
          優(yōu)秀實(shí)戰(zhàn)型講師,
          供應(yīng)鏈與質(zhì)量管控資深專家,
          深圳質(zhì)量協(xié)會(huì)特聘企業(yè)評(píng)估專家,
          西門子管理學(xué)院特聘講師,
          北京信息工程學(xué)院質(zhì)量與可靠性研究生客座導(dǎo)師,
          結(jié)合SQE特訓(xùn)的本課程是丁老師于九年前首創(chuàng),經(jīng)過成功運(yùn)作和大量企業(yè)需求訪談及反饋基礎(chǔ)上的定期升級(jí),已經(jīng)優(yōu)化成為獨(dú)特有效的課程體系。
          工作經(jīng)歷:
          16 年汽車/電子行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),先后在不同行業(yè)的大型國有企業(yè)和外資企業(yè)擔(dān)任過研發(fā)工程/項(xiàng)目/質(zhì)量/供應(yīng)鏈管理等方面的中高級(jí)管理職位,在企業(yè)管理和技術(shù)方面均有很深入的研究,在液壓,熱能工程方面的發(fā)明專利曾獲國家獎(jiǎng)項(xiàng),在零缺陷質(zhì)量控制技術(shù)和可靠性工程方面有自己獨(dú)到的研究成果,且來源于實(shí)際企業(yè)經(jīng)驗(yàn)。
          從業(yè)領(lǐng)域包括汽車制造,火車制造,石油設(shè)備及自動(dòng)控制,汽車零部件,精密電子如LCD/PCBA,高端消費(fèi)電子等,在跨國公司的產(chǎn)品項(xiàng)目、零缺陷質(zhì)量控制、可靠性工程、供應(yīng)鏈管理等方面有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和成功案例。曾在公司美國和歐洲工廠接受DOE精益生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理訓(xùn)練并用于公司在國內(nèi)供應(yīng)商中的管控與改進(jìn)項(xiàng)目,取得顯著成果。
          在不同企業(yè)中所負(fù)責(zé)的產(chǎn)品項(xiàng)目均處于較為特殊的供應(yīng)鏈地位,因此在與汽車,電子行業(yè)的大客戶合作方面具有深厚的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)。
          咨詢與培訓(xùn)經(jīng)歷:
          9年咨詢培訓(xùn)經(jīng)歷,在全國各地為上百家知名企業(yè)培訓(xùn)并咨詢關(guān)于采購/供應(yīng)關(guān)系的改進(jìn),培養(yǎng)供應(yīng)商管理團(tuán)隊(duì)。其中包括幫助跨國公司在中國尋找、認(rèn)證OEM/ODM供應(yīng)商,并在后續(xù)交付過程中提供質(zhì)量及持續(xù)性保證。
          在面向供應(yīng)鏈管理的咨詢活動(dòng)中,獨(dú)家研究開發(fā)的供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)控制系統(tǒng),綜合供應(yīng)能力模式,為眾多客戶所采用,包括知名B2B電子采購網(wǎng)站的核心項(xiàng)目。
          在綜合運(yùn)用可靠性風(fēng)險(xiǎn)分析,缺陷分析,DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)來達(dá)到產(chǎn)品和零部件高要求方面有獨(dú)到的研究,開發(fā)有獨(dú)特實(shí)用的產(chǎn)品可靠性與質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析方法,尤其注重制造公司里的可操作性,出身于制造現(xiàn)場,服務(wù)于制造現(xiàn)場。
          典型服務(wù)顧客:
          海爾,中國重型汽車集團(tuán)卡車公司,中國重型汽車集團(tuán)商用車公司,北方重工集團(tuán),珠海飛利浦小家電,聯(lián)想移動(dòng),美資怡得樂醫(yī)療器械,東風(fēng)日產(chǎn),美銳電子科技,北京松下電子元器件,Intel北京公司經(jīng)銷商群體,西門子中國總部及各事業(yè)部,美的制冷,美的生活電器,美的廚房電器,博世,伊萊克斯北美電器,北汽福田,廈門金龍,西安聯(lián)合汽車電子,格力電器,TCL集團(tuán),富士康,深圳華為,深圳中興,格蘭仕,KMC鏈業(yè),科勒衛(wèi)浴,美標(biāo)衛(wèi)浴,東方通信,OPPO移動(dòng),泰科電子,青島軟控股份,航盛汽車電子,南車株機(jī),南車時(shí)代,CROSS筆業(yè),海泰半導(dǎo)體,科士達(dá)集團(tuán),TDK, 埃普克斯,廣東發(fā)展銀行,北京九城科技,重慶力帆摩托,信利集團(tuán),林洋新能源,深圳航盛電子,邁柯維醫(yī)療設(shè)備, 延峰彼歐,中航商發(fā),比亞迪集團(tuán),柳州五菱,神州數(shù)碼,許繼電器,北京沃奇數(shù)據(jù),蘇爾壽泵業(yè),深圳艾默生采購中心,美銳電子科技,德賽電池,立帆摩托,東菱電器集團(tuán),東芝復(fù)印機(jī),深圳ITT,東莞柯尼卡/美能達(dá),深圳三洋電機(jī),延峰偉世通,深圳同洲電子,深圳金寶通電子等。

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