精益生產(chǎn)沙盤模擬標桿學習

【課程受益】
通過3天的課程包括理論講解、案例分析、沙盤模擬和實踐練習、長三角地區(qū)精益標桿工廠參觀。首先讓學員對精益生產(chǎn)有系統(tǒng)的了解和認識，并結(jié)合實踐幫助學員思考如何將精益運用在自己的企業(yè)。
 培養(yǎng)“最高質(zhì)量、最低成本、最短交期”和“改善無止境”的精益生產(chǎn)理念；
學習豐田屋結(jié)構(gòu)，了解精益生產(chǎn)的兩大支柱；
了解每個“精益生產(chǎn)”工具的好處與收益，并運用精益工具改進工作；
明確企業(yè)現(xiàn)場中的七大浪費，并持續(xù)消除浪費；
能區(qū)別增值和非增值工作；
能進行精益生產(chǎn)體系審核改進工作；
學會利用生產(chǎn)過程中的設計、管理改進等方法，提高企業(yè)盈利能力。
走進長三角最具代表性的標桿工廠參觀，與標桿工廠的管理者探討精益推進的心得與收獲。
【課程特色】
專業(yè)講師深度剖析，通俗易懂；
名企案例分析，結(jié)合中國企業(yè)的最佳實踐，極具實用性；
現(xiàn)場答疑互動，沙盤模擬，形象生動，知識性、趣味性和實踐性相結(jié)合；
啟發(fā)式互動教學，結(jié)合客戶代表的實踐分享，權(quán)威專家現(xiàn)場點評，共享智慧，碰撞思想。
“精益生產(chǎn)沙盤模擬”是為展示工廠層面實施精益過程中的價值和挑戰(zhàn)而設計的獨特工具。精益生產(chǎn)沙盤模擬的特色（精益生產(chǎn)沙盤模擬與傳統(tǒng)精益生產(chǎn)培訓的區(qū)別）：
體驗性：精益沙盤模擬將一個模擬的企業(yè)或一座模擬的工廠里搬到課堂上，每個學員都扮演不同的角色，讓學員在課堂上就可以體驗到企業(yè)或工廠運作的各個方面及存在的問題并親自去改善。
互動性：精益沙盤模擬設置了大量的互動環(huán)節(jié)，學員有機會分享和聆聽個人的觀點或經(jīng)驗，也會組成不同的小組來共同設計整個運營及支持流程，制定實施計劃，完成一項任務或者實施一個改善方案
趣味性：通過對成人學習特點的研究，針對性的設置了大量充滿趣味性的互動練習、游戲，充分調(diào)動學員的積極性和參與度，打破學員之間的隔閡，讓學員能快速融入周圍的環(huán)境
啟發(fā)性：通過精心設計的沙盤模擬、情景分析及案例分享，學員的思維不斷被激發(fā)，又在一次次總結(jié)的過程中被收斂，通過這個過程讓學員從中受到啟發(fā)，并觸發(fā)靈感
實戰(zhàn)性：精益沙盤模擬有很強的實戰(zhàn)性，所有的模擬環(huán)節(jié)均來源于真實的企業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)、銷售、財務等實踐，特別是沙盤模擬中的運營績效和財務指標更是現(xiàn)實中的寫照，在沙盤模擬中的改善方案可以直接移植到企業(yè)
【課程對象】
制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、物料經(jīng)理、制造經(jīng)理/主管、供應商等（本課程尤其適合制造型企業(yè)以團隊形式集體參會、思考、研討本企業(yè)的生產(chǎn)浪費、JIT、庫存、資金周轉(zhuǎn)率、縮短生產(chǎn)周期等相關問題，效果更佳）。
【行程安排】
開營前一天17:00-21:00酒店入住
第一天
09:00-10:30精益生產(chǎn)概論
10:30-10:40茶歇
10:40-12:00精益生產(chǎn)核心思想（上）
12:00-13:30午餐&休息
13:30-14:50精益生產(chǎn)核心思想（下）
14:50-15:00茶歇
15:00-16:20準時化及其運用（上）
16:20-16:30茶歇
16:30-17:30準時化及其運用（中）
17:30-18:30晚餐
第二天
09:00-10:30準時化及其運用（下）
10:30-10:40茶歇
10:40-12:00自働化及其運用
12:00-13:30午餐&休息
13:30-14:50沙盤模擬---第一、二輪
14:50-15:00茶歇
15:00-16:20沙盤模擬---第三、四輪
16:20-16:30茶歇
16:30-17:00精益變革管理
17:00晚餐
第三天
08:30-09:30乘大巴前往納鐵福工廠
09:30-11:30參觀現(xiàn)場：上海納鐵福傳動系統(tǒng)有限公司
參觀流程：企業(yè)介紹→生產(chǎn)線參觀→互動交流
11:30-12:30午餐休息
12:30-13:30乘大巴前往三國精密
13:30-16:30參觀現(xiàn)場：上海三國精密機械有限公司
參觀流程：企業(yè)介紹→生產(chǎn)線參觀→互動交流
16:30-結(jié)業(yè)返程
注：實際日程安排以現(xiàn)場情況為準。
【課程大綱】
第一章：精益生產(chǎn)概論
1.何謂精益生產(chǎn)
2.如何對其進行正確理解和精準定位
3.精益生產(chǎn)的目的
4.制造業(yè)的兩次革命
5.精益生產(chǎn)的起源及其發(fā)展
6.為什么要學精益
7.為什么推行精益生產(chǎn)是中國企業(yè)的當務之急
8.精益生產(chǎn)架構(gòu)與豐田屋
9.豐田模式與精益思想
10.精益生產(chǎn)的十四項原則
11.精益七大終極目
12.精益改變世界
第二章：精益生產(chǎn)核心思想
1.精益生產(chǎn)的核心思想
2.精益生產(chǎn)的特征——消除浪費
3.增值與浪費
4.工廠中的七大浪費
5.如何識別、分析與消除人/機/料中的浪費現(xiàn)象
6.員工創(chuàng)造力的浪費是企業(yè)最大的浪費
7.精益工具方法與浪費之間的關系
8.流程與效率的認知與計算
9.價值流分析與中國各行業(yè)現(xiàn)狀
10.傳統(tǒng)改善與精益改善的區(qū)別
11.精益生產(chǎn)的核心理念
第三章：準時化及其運用
1.準時化三原則
2.準時化的前提---平準化
3.創(chuàng)建連續(xù)流---人機料編程
整流化/一個流/同步化/混流生產(chǎn)/柔性生產(chǎn)/多工序作業(yè)/齊套性
4.生產(chǎn)節(jié)拍
5.按顧客需求拉動生產(chǎn)---看板拉動
6.如何評價準時化水平
7.如何減少工廠庫存
8.如何縮短生產(chǎn)周期
9.如何實現(xiàn)連續(xù)流
第四章：自働化及其運用
1.何謂自働化
2.自働化與自動化的區(qū)別
3.自動化的發(fā)展
4.在工序中制造產(chǎn)品---自工序完結(jié)
5.安東（andon）與目視化管理
6.問題徹底解決與快速反應
7.未然防止與防錯技術(shù)應用
8.變化點管理
9.人機分離及其運用
10.省力化、省人化、少人化
11.質(zhì)量意識再造
12.精益班組質(zhì)量管理
13.精益生產(chǎn)線質(zhì)量管理
14.豐田質(zhì)量管理常用方法
第五章：沙盤模擬
通過沙盤擬，讓學員體悟：
1.精益化布局與傳統(tǒng)布局的區(qū)別
2.精益物流與傳統(tǒng)物流的區(qū)別
3.精益改善與傳統(tǒng)改善的區(qū)別
4.如何進行作業(yè)改善
5.如何進行一個流生產(chǎn)/同步化生產(chǎn)
6.如何進行工時測定與生產(chǎn)線平衡
7.如何減少在制品庫存
8.如何縮短生產(chǎn)周期
9.如何運作看板拉動
10.如何實現(xiàn)準時化生產(chǎn)
11.如何實現(xiàn)少人化管理
第六章：精益變革管理
1.TOYOTA WAY：豐田的價值觀
2.精益從心開始、改善從我做起
3.精益改善路線圖
4.如何推進精益生產(chǎn)
5.如何構(gòu)建精益管理系統(tǒng)
6.如何營造精益改善氛圍
7.如何進行精益人才育成
8.精益改善績效指標管理
9.精益企業(yè)五項基本特征
10如何評價精益成功如否？
【標桿工廠介紹】
上海納鐵福傳動系統(tǒng)有限公司
公司成立于1988年9月，2009年簽訂了后續(xù)50年合資合作協(xié)議。SDS注冊于上海浦東康橋工業(yè)區(qū)，總投資2.24億歐元，總注冊資本為1.26億歐元。公司土地面積40.4萬平方米，總?cè)藬?shù)超過4400人。公司主要生產(chǎn)汽車傳動系統(tǒng)總成產(chǎn)品及零件，同時還生產(chǎn)渦輪軸、鍛件等產(chǎn)品。目前主要為上海大眾、上海通用、一汽大眾、東風神龍、長安福特等主機廠提供傳動系統(tǒng)配套服務，其國內(nèi)市場份額超過45%。
現(xiàn)場看點：
價值流圖在納鐵福持續(xù)改善中的應用　　　　　◆ 觀察工位標準業(yè)的創(chuàng)新應用，單元化的應用
均衡化生產(chǎn)和快速換模　　　　　　　　　　　◆ 精益化布局與物流
精益質(zhì)量管理　　　　　　　　　　　　　　　◆ 納鐵福生產(chǎn)看板系統(tǒng)如何應用
每個工位上操作工與設備完美匹配　　　　　　◆ 量具定制定位、報廢箱分類、PM管理中心
上海聯(lián)想電子科技有限公司
上海聯(lián)想電子科技有限公司位于上海外高橋保稅區(qū)，總面積28770平方米，現(xiàn)有員工1600多人，8個電腦生產(chǎn)線。聯(lián)想旗艦工廠每小時有1600臺電腦輸出。2009年贏得ISSSP最佳精益六西格瑪團隊的獎勵，2010年獲得精益六西格瑪委員會卓越運營獎。工廠內(nèi)大量直觀的數(shù)字、改善前后對比的圖片，將整個車間營造成了一個精益生產(chǎn)的“文化館”。
現(xiàn)場看點：
聯(lián)想研發(fā)體系、創(chuàng)新產(chǎn)品　　　　　◆ 精益六西格瑪改進團隊與成果
持續(xù)改善體系　　　　　　　　　　◆ 精益管理工具
看板系統(tǒng)與可視化管理　　　　　　◆ 人因工程學在生產(chǎn)中的應用
上海三國精密機械有限公司
上海三國精密機械有限公司成立于1994年12月1日，2001年1月15日由中日合資改組為日本獨資企業(yè)，是由株式會社三國和岡谷鋼機株式會社共同投資4326萬美元在上海浦東興辦的國內(nèi)最大的汽車、摩托車關鍵零部件生產(chǎn)企業(yè)之一。主要客戶：長城汽車、沈陽航天三菱、長安鈴木汽車、江門大長江集團、一汽海馬汽車、泰州雅馬哈、東風汽車、廣州汽車、大陸電子、富士常柴、春風動力、綿陽新晨動力、日本三國等。
現(xiàn)場看點：
TPM持續(xù)改善　　◆　可視化的看板拉動現(xiàn)場　◆　精益質(zhì)量防呆防錯　◆　改善提案氛圍營造
上海水星家用紡織品股份有限公司
上海水星家用紡織品股份有限公司是水星控股集團下屬主要成員企業(yè)，也是中國現(xiàn)代家紡業(yè)的重要奠基者。“水星”也是中國家紡行業(yè)擁有最大營銷網(wǎng)絡的企業(yè)之一。并先后榮獲“上海名牌產(chǎn)品”、“上海市著名商標”“中國馳名商標”、“中國500最具價值品牌”等一系列榮譽、稱號。上海水星家用紡織品股份有限公司是在家紡行業(yè)內(nèi)最早啟用明星代言人的家紡公司，國際影后劉嘉玲小姐作為水星家紡的第一任代言人延續(xù)至今，已同水星家紡的廣告語“戀一張床，愛一個家”一樣深入人心。
現(xiàn)場看點：
智能柔性生產(chǎn)系統(tǒng)　　◆　體驗水星企業(yè)文化　　　　◆　可視化管理及現(xiàn)場改善　
流水生產(chǎn)線物料流系統(tǒng)
【講師介紹】
　張先宏　
◆國際注冊專家培訓師
◆中華講師網(wǎng)特聘專家講師
◆精益人才育成首席講師
◆精益生產(chǎn)資深管理顧問
◆上海交通大學、南京大學生產(chǎn)運作總監(jiān)班特聘教授
◆20年大型制造企業(yè)中高層實戰(zhàn)經(jīng)驗，10年制造業(yè)企業(yè)培訓、咨詢經(jīng)驗
◆曾在三洋、富士康、豐田等企業(yè)任職，長期擔任工場長、幕僚、精益項目總監(jiān)、副總經(jīng)理等職務，對精益生產(chǎn)、制造業(yè)生產(chǎn)運營、現(xiàn)場改善、班組建設、人才育成、道場建設等有獨到研究，善于從精益思想的角度深入幫助各級管理者提升管理能力、幫助企業(yè)全面實現(xiàn)管理改善。
◆　擅長的課程體系：精益戰(zhàn)略系列、精益生產(chǎn)系列、精益改善系列、精益計劃與物流系列、精益質(zhì)量系列、TWI系列、TPM系列、IE系列等等。
◆　培訓過的代表性企業(yè)有：阿爾斯通、本田汽車、大眾汽車、吉利汽車集團、日立、富士康、沃爾沃、科勒集團、亞太資源、美的、海爾、海信、格力、九陽。正泰電器、三星電子、LG電子、圓方機械、青島啤酒、古井貢酒、云南白藥、華潤三九、比德文、涪陵榨菜、恒安紙業(yè)、橫店東磁、中國煙草、兵器兵裝、南方水泥等等。

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