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          培訓(xùn)課程

          TWI一線主管管理技能提升(聯(lián)想/豐田參觀)

          咨詢電話

          主辦單位:上海普瑞思管理咨詢有限公司 上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
          日期地址:2018年12月14-15日廣州
          培訓(xùn)費用:3600元/人(含培訓(xùn)費、資料費、午餐費及茶點等)
          〖課程收益〗
          1.學(xué)習(xí)優(yōu)秀企業(yè)的管理模式與案例
          2.學(xué)習(xí)培養(yǎng)下屬的四大技巧與工作教導(dǎo)的四大步驟
          3.學(xué)習(xí)工作改善的七大步驟與技巧和解決問題的七個關(guān)鍵點
          4.學(xué)習(xí)領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù),運用四階段法解決職場問題
          5.學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)優(yōu)秀企業(yè)案例和控制方法,保障生產(chǎn)安全
          6.學(xué)習(xí)生產(chǎn)現(xiàn)場改善方法
          1.5天實戰(zhàn)培訓(xùn)內(nèi)容
          〖課程大綱〗
          前言:什么是TWI
          第一章: 工作教導(dǎo)JI
          1.員工的四個心愿
          2.何時對部屬進行教導(dǎo)
          3.工作教導(dǎo)的錯誤方法
          4.培養(yǎng)部屬的四大技巧
          5.工作教導(dǎo)的四大步驟
          6.第一階段:學(xué)習(xí)準備
          7.工作分解的主要步驟和要點
          8.工作分解表的做法
          9.第二階段:傳授工作
          10.第三階段:實際試做
          11.第四階段:檢驗成效
          12.制作SOP的方法和要點
          13.工作教導(dǎo)即培育員工管理
          14.SOP執(zhí)行案例互動。。。。。。
          第二章: : 工作關(guān)系(JR)
          1.有效的溝通技巧
          2.現(xiàn)場溝通實務(wù)技能演練
          3.正確地處理員工沖突問題
          4.關(guān)心員工比關(guān)心工作更重要
          5.提升員工的執(zhí)行力
          6.創(chuàng)造愉快的工作氛圍
          7.了解下屬的優(yōu)勢
          8.有效地防止員工流失
          9.員工流失的真相揭示
          10.怎樣給新員工溫暖的關(guān)懷
          11.職場在存在的11種劣習(xí)
          12.如何管理班組里的刺頭
          13.如何把問題消滅在萌芽狀態(tài)
          14.良好的人際關(guān)系是解決問題的金鑰匙
          15.解決職場問題四階段法
          16.從人性出發(fā)培養(yǎng)員工正確的價值觀
          17.互動練習(xí)。。。。。。
          第三章:工作改善(JM)
          1.如何發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的問題
          2.哪些工作可以進行改善
          3.如何進行改善
          4.普通班組長與卓越班組長的區(qū)別
          5.工作改善七步法與技巧
          6.5W1H的使用技巧
          7.解決問題的七個關(guān)鍵
          8.生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費產(chǎn)生原因與改善對策
          9.如何通過“5分鐘站點觀察法”識別八大浪費
          10.工作改善的四階段法
          第一階段:作業(yè)分解
          第二階段:作業(yè)分析
          第三階段:創(chuàng)造對策
          第四階段:制作新方法
          11.互動練習(xí)。。。。。。
          第四章:工作安全(JS)
          1.什么是“安全第一”(通過安全視頻感悟安全的重要性)
          2.什么是“安全”
          3.“安全”的真正涵義是什么
          4.人員行為習(xí)慣化的重要性
          5.安全管理就是“麻煩輪”學(xué)說
          6.中國工廠缺失的安全領(lǐng)域關(guān)鍵問題是什么?
          7.(案例分享)
          8.您真正把“安全”放“第一”了嗎
          9.海因里希安全法則
          10.事故的基本性質(zhì)
          11.習(xí)慣性違章行為的特點
          12.人的不安全因素與行為
          13.設(shè)備的不安全因素與管理
          14.物料的不安全因素與控制
          15.方法的不安全因素與管理
          16.環(huán)境的不安全因素與控制
          17.安全“站點觀察法”的有效運用
          18.危險源識別與改善
          19.安全檢查“五查”與“十”隱患
          20.案例分析。。。。。。
          0.5天標桿學(xué)習(xí)
          聯(lián)想標桿考察
          聯(lián)想(Lenovo)文化介紹分享
          1、聯(lián)想的創(chuàng)業(yè)精神
          2、聯(lián)想的精益6西格瑪及持續(xù)改善體系
          聯(lián)想生產(chǎn)現(xiàn)場參觀
          1、90%的訂單根據(jù)客戶需求訂制,每天訂單量2000-5000張,50臺以下的小訂單占比60%,「多種小量」卻能在一條流水在線實現(xiàn),達到訂單與訂單之間的無縫銜接;
          2、自我研發(fā)的Pro-Kitting,Pro-Make系統(tǒng),讓復(fù)雜的定制化計算機產(chǎn)品生產(chǎn)過程無差錯
          3、現(xiàn)場6S及改善宣傳目視化展示
          4、裝配流水線(One Piece Flow) 配送體系
          5、單元化生產(chǎn)線運作(Cell Line)
          6、供貨商VMI倉庫管理
          7、自動化生產(chǎn)(Automation) 設(shè)備實施的運用
          8、現(xiàn)場質(zhì)量管理及目視化展示板
          9、現(xiàn)場員工績效管理:葡萄圖的運用
          聯(lián)想精益物流體系參觀
          1、實現(xiàn)零庫存(產(chǎn)品遍布160多個國家,20000多個地區(qū))
          2、物料產(chǎn)品的接收、儲存、保管、包裝、裝車發(fā)貨流程
          3、供貨商JIT供貨體系現(xiàn)場運用
          4、如何做到WIP只停留在倉庫6小時?
          5、自動化包裝、物流自動化分裝發(fā)貨體系
          聯(lián)想管理層/ 工程師與學(xué)員交流
          1、聯(lián)想管理人員:生產(chǎn)、物流、質(zhì)量
          2、學(xué)員互動問題解答
          豐田標桿考察
          見識世界級企業(yè)的精益生產(chǎn)模式;
          Kanban(看板)在銷售→生產(chǎn)→采購整個流程中的運用;
          完全平準化混流的拉動式高柔性生產(chǎn)線;
          世界頂尖的目視化管理;
          以人為本的工作環(huán)境,三位一體的品質(zhì)體系;
          精益生產(chǎn)流水線,現(xiàn)場操作實戰(zhàn);
          從精益生產(chǎn)剖析工廠制造成本;
          見識豐田如何實施精益生產(chǎn),親眼見證只需一分鐘時間就能組裝好一部汽車。
          〖講師介紹〗
          周廣鋒 老師
          James zhou    
          現(xiàn)任:
          中國智造改善中心高級咨詢師
          中國安全咨詢機構(gòu)(China Safety)高級講師
          廣州市公共事業(yè)技師學(xué)校特聘精益6S顧問師
          中國國家注冊安全工程師
          中國生產(chǎn)制造企業(yè)管理革新高級顧問
          中國中小企業(yè)精益生產(chǎn)協(xié)會高級顧問
          韓國生產(chǎn)與設(shè)備管理TPM研修畢業(yè)
          韓國SAMSUNG SIX SIGMA研究院MASTER BLACK BELT黑帶大師
          職業(yè)經(jīng)驗:
          周老師具有多年的世界500強企業(yè)的工廠企業(yè)管理、革新經(jīng)驗,在設(shè)備管理與生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面有豐富的理論基礎(chǔ)與實戰(zhàn)經(jīng)驗 , 并多次在韓國三星,三星德國公司海外研修,主持推進深圳三星公司的生產(chǎn)、品質(zhì)、TPM、安全 活動,全程親歷深圳三星6S~TPM~TWI~ SIX SIGMA主題活動推進。
          周老師是從優(yōu)秀企業(yè),生產(chǎn)管理一線最前沿成長起來真正的6S、安全、TPM設(shè)備管理實戰(zhàn)咨詢師,是6S /TPM/TWI培訓(xùn)與管理咨詢領(lǐng)域知名的咨詢與實戰(zhàn)專家。
          周老師根據(jù)企業(yè)特點量身定做具體可行的咨詢方案,輔導(dǎo)培訓(xùn)方法并能夠在企業(yè)迅速落地,幫助企業(yè)迅速提升生產(chǎn)效率、改善品質(zhì)、縮短交貨周期、削減庫存、減少現(xiàn)場安全事故、提升人員素養(yǎng),增強企業(yè)競爭力。并能“深入剖析企業(yè)問題和提出針對性解決對策”始終貫穿在整個管理咨詢過程中,帶給企業(yè)深層次影響和最直接的項目收益。周老師負責多家大型知名企業(yè)項目咨詢顧問和培訓(xùn)輔導(dǎo),所負責的咨詢項目主要指標年度改善變化幅度均達到30%以上。
          周老師所培訓(xùn)及輔導(dǎo)的企業(yè)涉及IT電子、機械、鑄造、建材,汽配,制藥食品,卷煙釀酒、印刷包裝、電纜光纖、服裝家紡,酒店管理等眾多行業(yè)領(lǐng)域。
          周老師從20年的工作經(jīng)驗積累了豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗基礎(chǔ),為企業(yè)提供培訓(xùn)與咨詢的充分保障。在企業(yè)主導(dǎo)推行6S與全面可視化管理、TPM全員自主保全設(shè)備管理Step驗收、環(huán)境/人員安全,安全文化建設(shè),TWI項目的推進。在咨詢方面采用診斷、分析、培訓(xùn)、輔導(dǎo)咨詢、確認效果的咨詢方式,不僅幫助企業(yè)進行現(xiàn)場改善,更幫助企業(yè)提升觀察現(xiàn)場問題、分析現(xiàn)場問題、解決員工對現(xiàn)場問題的意識與解決能力。
          入廠培訓(xùn)與輔導(dǎo)咨詢項目的部分客戶:
          香港大朗工業(yè)邨澳美制藥廠,香港港華燃氣 ,廣東聯(lián)新高性能纖維有限公司,海南羅牛山集團,江蘇中煙工業(yè)有限責任公司淮陰卷煙廠,徐州卷煙廠,深圳地鐵集團,深圳特發(fā)信息股份有限公司,桂林皮爾金頓安全玻璃有限公司,深圳卓翼科技股份有限公司,深圳富安娜股份有限公司,深圳中興通訊股份有限公司,桂林鴻程礦山設(shè)備有限公司,深圳賽格股份有限公司,深圳華星光電有限公司,深圳市九新藥業(yè)有限公司,江蘇淮安一品梅大酒店,廣州阿雷斯提汽車零部件有限公司,廣州佛山美涂士化工,肇慶迪森股份 深圳燃氣集團 ,深圳石化股份 ,廣州白木汽車零部件有限公司,深圳偉志電子有限公司,惠州比亞迪電子,深圳賽格三星,深圳三星視界,深圳九新藥業(yè)有限公司,惠州龍旗電子股份有限公司,臻善國際教育集團,惠州偉志照明,長沙藍思科技,中航三鑫精美特,深圳華星光電,華為技術(shù),海口澳美華制藥,海口普利制藥,廣東新華粵石化,廣東嘉寶莉化工 ,天津龍達水務(wù),天津濱海旅游區(qū)水務(wù),意大利互贏機電(惠州)有限公司……

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