現(xiàn)場質(zhì)量管理與突破性快速改善

課程背景
現(xiàn)場管理最大的功效是預(yù)防批量不良的產(chǎn)生。難點(diǎn)是原材料、生產(chǎn)節(jié)拍和突發(fā)異常的控制上。比如原材料，如何控制現(xiàn)場批量原材料不良？雖然生產(chǎn)前都有進(jìn)料檢驗(yàn)控制，但進(jìn)料一般都是抽檢存在抽樣漏失風(fēng)險(xiǎn)，還有有些只有上線安組裝后才能發(fā)現(xiàn)之不良靠進(jìn)料檢驗(yàn)并不能發(fā)現(xiàn)。
再如生產(chǎn)節(jié)拍的控制，有數(shù)據(jù)表明大凡批量異常絕數(shù)是生產(chǎn)節(jié)奏失衡所致，如何保證穩(wěn)定合理的生產(chǎn)節(jié)拍是一大挑戰(zhàn)。最后如突發(fā)異常，尤其是突發(fā)的新異常，因沒有之前經(jīng)驗(yàn)、分析結(jié)果借鑒，質(zhì)量決策風(fēng)險(xiǎn)劇增。
課程目標(biāo)
1、掌握現(xiàn)場質(zhì)量快速突破性改善的實(shí)用方法與工具；
2、創(chuàng)建品質(zhì)穩(wěn)定的現(xiàn)場與快速突破性改善的團(tuán)隊(duì)和機(jī)制，大幅度降低運(yùn)營成本；
3、建立現(xiàn)場質(zhì)量問題解決經(jīng)驗(yàn)庫，積累與固化成功的經(jīng)驗(yàn)；
4、有效推進(jìn)質(zhì)量改善，提高數(shù)字化質(zhì)量工作能力；
5、掌握正確的問題意識(shí)和問題眼光，善于發(fā)現(xiàn)重點(diǎn)質(zhì)量課題；
6、課程挑戰(zhàn)：任何用其他質(zhì)量工具難以快速、徹底解決的品質(zhì)問題均可以作為課堂模擬項(xiàng)目。
課程優(yōu)勢
小班制授課，40人內(nèi)；精致并確保較高的品質(zhì)，全新的培訓(xùn)模式，授課與研討、演練相結(jié)合。
◇ 每人有3-4次演練，演練中學(xué)員要針對(duì)老師所教的單一技巧和組合技巧進(jìn)行訓(xùn)練，每位參與者都能獲得最真實(shí)的演練中的優(yōu)、缺統(tǒng)計(jì)和技術(shù)應(yīng)用分析，幫助參與者在以后的講課中不斷自我調(diào)整和將優(yōu)點(diǎn)明細(xì)，樹立講師風(fēng)格。
◇ 培訓(xùn)過程中錄制學(xué)員個(gè)人錄像帶，供學(xué)員了解自己的優(yōu)缺點(diǎn)，幫助學(xué)員認(rèn)清自己的進(jìn)步和下階段將要做的調(diào)整。
◇ 系統(tǒng)最為完整，重視思考與表現(xiàn)的邏輯，內(nèi)容兼顧TTT訓(xùn)練所需的專業(yè)基礎(chǔ)與實(shí)用性。
◇ 課程進(jìn)行的方式多元而生動(dòng)，學(xué)員將有更高的參與性與互動(dòng)性，學(xué)員均有演練與接受反饋意見的機(jī)會(huì)。
◇ 整個(gè)過程中的范例呈現(xiàn)或教學(xué)與回饋相關(guān)作業(yè)都更為細(xì)致。
◇ 活動(dòng)結(jié)束時(shí)將更能顯示出學(xué)員學(xué)習(xí)的效果。
課程大綱
第1講　標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
1、現(xiàn)場質(zhì)量管理的基本要義
問題提出與團(tuán)隊(duì)組建
自我介紹/分組
培訓(xùn)目標(biāo)及要求
團(tuán)隊(duì)突破訓(xùn)練
制造業(yè)的微笑曲線與痛苦指數(shù)
現(xiàn)場控制的指標(biāo)意義
中美日制造現(xiàn)場管理比較
現(xiàn)場管理四層修煉
觀看優(yōu)秀現(xiàn)場錄像
卓越現(xiàn)場管理7要點(diǎn)
回答學(xué)員問題
提問及回答老師問題
2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的意義與基本要求
如何減少員工隨意操作帶來的浪費(fèi)及品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)
如何減少對(duì)員工經(jīng)驗(yàn)的依賴及流動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)
如何科學(xué)設(shè)計(jì)作業(yè)程序以減少勞動(dòng)強(qiáng)度并提升效率
標(biāo)準(zhǔn)化與持續(xù)改進(jìn)
3、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的SMART原則
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三票
SIP的要點(diǎn)與要求
4、培訓(xùn)的標(biāo)準(zhǔn)化
作業(yè)培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)化要求
標(biāo)準(zhǔn)操作培訓(xùn)內(nèi)容與跟蹤方式
培訓(xùn)技能矩陣分析與應(yīng)用
分組討論1
第2講　作業(yè)準(zhǔn)備 驗(yàn)證
1、3M準(zhǔn)備與5S管理
作業(yè)任務(wù)分配與管理
來料確認(rèn)與物流準(zhǔn)備
設(shè)備及檢具準(zhǔn)備與確認(rèn)
現(xiàn)場5S
2、首件確認(rèn)
關(guān)鍵特性管理
一般特性管理
首件確認(rèn)
當(dāng)首件確認(rèn)不能立即顯示結(jié)果時(shí)的處置
提問及回答老師問題
第3講　制造過程監(jiān)控與審核
1、制造過程監(jiān)控
對(duì)KPC的預(yù)控制
X-R控制圖
過程能力分析與改善
KCC的識(shí)別與確定
KCC監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析
提問及回答老師問題程監(jiān)控
2、制造過程審核
墨菲定律
分層審核的目的/策略及要點(diǎn)
過程審核方法及要點(diǎn)
分層審核與過程審核的綜合運(yùn)用
第4講　不合格品控制(S.I.R)
1、不合格品與可疑品
定義不合格品與可疑品的方法及意義
不合格品與可疑品的發(fā)生與發(fā)現(xiàn)
2、不合格品隔離/評(píng)審與處置
不合格品隔離方法
不合格品快速評(píng)審
不合格品處置方式及跟蹤
3、廢品率降低與質(zhì)量成本分析
廢品率的統(tǒng)計(jì)/分類與分析
質(zhì)量損失統(tǒng)計(jì)/分析方法及結(jié)果應(yīng)用
提問及回答老師問題
第5講　快速反應(yīng)
1、快速反應(yīng)機(jī)制
快速反應(yīng)流程
快速反應(yīng)系統(tǒng)建設(shè)
2、快速反應(yīng)看板
快速反應(yīng)看板的格式與優(yōu)化
快速反應(yīng)看板示例與案例討論
3、快速反應(yīng)會(huì)議
快速反應(yīng)會(huì)議流程
快速反應(yīng)會(huì)議要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
4、快速反應(yīng)結(jié)果跟蹤與經(jīng)驗(yàn)庫
快速反應(yīng)結(jié)果跟蹤方法與報(bào)告
快速反應(yīng)經(jīng)驗(yàn)庫的建立與應(yīng)用
提問及回答老師問題
第6講　質(zhì)量問題 快速根除
1、線索生成
如何利用現(xiàn)場數(shù)據(jù)迅速發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)空規(guī)律并選用最佳解決工具
對(duì)于長期存在的老大難問題,如何運(yùn)用4步拆裝法迅速判定問題是由哪些零件引起的，還是裝配過程中的失誤造成的
對(duì)于零件制造過程中的問題,如何快速問題是由哪些過程參數(shù)造成的,還是材料或加工方法造成的
對(duì)于鑄造/熱處理/焊接/噴涂/玻璃制造等特殊過程，如何鎖定重要過程參數(shù)以及最佳作業(yè)條件(水平)
2、線索確認(rèn)
經(jīng)過前輪篩選，無論存在多少可疑因子，如何快速確定問題的真正原因以及最佳解決方法
當(dāng)問題尚處于開發(fā)(樣品或試生產(chǎn))階段，如何從根源上有效解決
3、效果驗(yàn)證
如何用最小樣本及置信度驗(yàn)證問題的真因及改善效果
3、效果驗(yàn)證
如何用最小樣本及置信度驗(yàn)證問題的真因及改善效果
第7講　現(xiàn)場質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)庫
1、經(jīng)驗(yàn)庫的建立
經(jīng)驗(yàn)庫是一切改善的起點(diǎn)和終點(diǎn)
經(jīng)驗(yàn)庫原始數(shù)據(jù)積累與輸入
2、經(jīng)驗(yàn)庫的維護(hù)與應(yīng)用
經(jīng)驗(yàn)庫動(dòng)態(tài)維護(hù)
經(jīng)驗(yàn)庫在改善活動(dòng)中的應(yīng)用
提問及回答老師問題
3、課程小結(jié)
4、內(nèi)容小結(jié)
培訓(xùn)內(nèi)容歌訣化記憶
回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清
5、課程應(yīng)用
輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃
應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑
制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃
講師介紹
康老師 高級(jí)職業(yè)講師、生產(chǎn)-質(zhì)量-管理持續(xù)改善專家、生產(chǎn)品質(zhì)管理專家、華東地區(qū)生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓(xùn)先行者；高級(jí)資深生產(chǎn)管理專家；清華大學(xué)研究學(xué)院、清華遠(yuǎn)程教育中心、全國多家生產(chǎn)力中心等特聘實(shí)戰(zhàn)派講師。
　　曾在世界500強(qiáng)亞太區(qū)：擔(dān)任企業(yè)生產(chǎn)工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)廠長等要職；曾為60多家企業(yè)進(jìn)行過現(xiàn)場改善輔導(dǎo)，為企業(yè)成本控制節(jié)省數(shù)百萬元。從事專職培訓(xùn)講師11年時(shí)間，領(lǐng)域涉及紡織、電子、機(jī)械、汽車、通訊、電氣、注塑、生物制藥等行業(yè)為眾多外資企業(yè)實(shí)施“現(xiàn)場改善”及“班組長管理技能提升”等有效的培訓(xùn)；課程贏得業(yè)界良好的口碑和贊譽(yù)！
主講課程：《贏在基層--班組長管理的五大劍法》、《生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)》、《如何利用工業(yè)工程提升生產(chǎn)效率》、《全面設(shè)備管理（TPM）》、《問題分析與解決》、《生產(chǎn)績效實(shí)戰(zhàn)》
主要輔導(dǎo)咨詢項(xiàng)目:5S&6S現(xiàn)場管理、全面設(shè)備管理（TPM）、工作教導(dǎo)項(xiàng)目輔導(dǎo)、工作改善項(xiàng)目輔導(dǎo)、QCC項(xiàng)目輔導(dǎo)。
培訓(xùn)特色：康老師為企業(yè)量身定制的內(nèi)訓(xùn)課程，能透析現(xiàn)場管理常見病癥和基層主管常犯的錯(cuò)誤，更是企業(yè)現(xiàn)場管理者確立新觀念、解決存在問題的高效處方。
授課風(fēng)格：實(shí)戰(zhàn)派講師，知識(shí)點(diǎn)飽滿，講解深入淺出。擅長于活潑、互動(dòng)、研討、演練、啟發(fā)、體驗(yàn)、感悟等世界最新培訓(xùn)方式，并利用大量的案例，結(jié)合企業(yè)實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)，培訓(xùn)內(nèi)容實(shí)務(wù)性、可操作性極強(qiáng)，且提供多種實(shí)用的解決問題之工具及技巧。現(xiàn)已進(jìn)行培訓(xùn)和輔導(dǎo)過的企業(yè)共計(jì)3000余家，培訓(xùn)人次達(dá)5萬人之多，深受企業(yè)好評(píng)，客戶滿意率95%以上！
部分客戶：中國海洋石油、東風(fēng)汽車、青島海爾、百威啤酒、三星電子、LG電腦、飛利浦、華碩電腦、華宇電腦、NEC、松下、雅馬哈、聯(lián)建科技、林肯、NEC、日立、豐田汽車、泰金寶、友達(dá)光電、中芯國際、立邦涂料、YKK、江鈴汽車、東風(fēng)朝柴、南方航空、上海BOBDOG、通用模具、川奇光電、東佳光電、富士通天、羅杰斯、、無錫強(qiáng)茂、翔國電腦、妙林鋼繩、敬朋電子、千代達(dá)、正文、瑞儀光電、九豪、YKK、日本靖能、合茂電子、中怡科技、金萊克、峻嶺電子、江鈴汽車秦川電器、華利達(dá)、日立顯示器、昆山越峰電子、江鈴秦川電器、美日薄膜、明志、威泰能源、百稼科技、豐順噴漆、蓋茨優(yōu)霓塔、昆山富士和、昆山永業(yè)、昆山富山、世開進(jìn)電子、日立光電、力奧特維斯、嘉彰電子、揚(yáng)州可瑞兒、工蕓沖壓、首邦電子、板硝子、ADO、中川電子、鐵姆肯恩斯克、根茂電子、高創(chuàng)電子、航空電子。

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