注冊(cè)質(zhì)量工程師（CQP）實(shí)戰(zhàn)研修班

課程背景：
質(zhì)量對(duì)我們來說，并不陌生？質(zhì)量對(duì)我們生活、工作顯得真是十分的重要嗎？甚至有企業(yè)高呼“質(zhì)量是企業(yè)的生命 品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來的”這樣令人心靈震撼的質(zhì)量理念。但現(xiàn)實(shí)生活的質(zhì)量卻如此的令消費(fèi)者感到失望。從絕育黃瓜到飲品塑化劑，三鹿奶粉到雙匯瘦肉精, 豐田油門踏板到高鐵脫軌，從膠囊藥丸到上海福喜時(shí)間等諸多的質(zhì)量事件。當(dāng)我們遇到這此棘手的問題，卻不知所措，一片茫然。我們到底錯(cuò)在何處，太上曰：“禍福無門，惟人自召。因果報(bào)應(yīng)，如影隨形”這句經(jīng)典詮釋了質(zhì)量事故的真理。
為此，致力于幫助質(zhì)量管理經(jīng)理人遵循“一次做對(duì)”的零缺陷管理思想指導(dǎo)自己的實(shí)踐，應(yīng)用過程監(jiān)控與業(yè)績改進(jìn)并行的系統(tǒng)思維實(shí)施質(zhì)量管理戰(zhàn)略，為企業(yè)有效降低系統(tǒng)運(yùn)營成本、降低企業(yè)內(nèi)部管理風(fēng)險(xiǎn)、全面提高產(chǎn)品/服務(wù)的可靠性，從而從根本上提升質(zhì)量競(jìng)爭力提供了一條新途徑，進(jìn)而提升企業(yè)的獲利能力，建立企業(yè)新的差異化競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)。
本研修班是以國際最新的管理思想與管理技術(shù)的有效整合為基礎(chǔ)，并融合國內(nèi)具有代表性的行業(yè)與企業(yè)最佳實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)結(jié)合，專為滿足現(xiàn)代質(zhì)量管理的實(shí)際需要以及豐富個(gè)人職業(yè)發(fā)展的要求而設(shè)計(jì)的。本研修班著重解決的問題是：從企業(yè)質(zhì)量管理的現(xiàn)狀出發(fā)，通過系統(tǒng)的理論及案例學(xué)習(xí)，從全流程的質(zhì)量管理形成過程的方法論，并最終轉(zhuǎn)化為最佳實(shí)踐。
課程模塊大綱：
第一模塊：質(zhì)量與質(zhì)量管理
從三鹿奶粉、豐田剎車門、上海福喜事件、看質(zhì)量的代價(jià)
從降落傘案例，看質(zhì)量實(shí)現(xiàn)的決心與達(dá)成效果
你真的理解質(zhì)量嗎？何謂質(zhì)量？
如何開展質(zhì)量管理，你的組織是真的在做質(zhì)量管理還是質(zhì)量檢驗(yàn)？
從不同的部門看質(zhì)量為何千差萬別？都有錯(cuò)嗎？
質(zhì)量管理中的QC， QA 與QM之間關(guān)系是什么？
質(zhì)量管理在企業(yè)中的價(jià)值到底是什么？
如何通過質(zhì)量管理、降低企業(yè)的成本，提高客戶滿意度與利潤？
視頻分享：海爾的砸冰箱事件與反思
第二模塊：基于ISO9001：2008質(zhì)量管理體系
??新版標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生的背景和修訂的原則
??新版ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)概論及講解（包括與舊版ISO 9001標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比）
??ISO9001八項(xiàng)質(zhì)量管理原則，PDCA循環(huán)和過程方法等
??審核準(zhǔn)備（確定審核組、編制審核計(jì)劃、編制檢查表、審核前溝通）
??審核實(shí)施
??首次會(huì)議、現(xiàn)場(chǎng)審核過程的控制、
??現(xiàn)場(chǎng)審核的方法和技巧、不合格報(bào)告的編寫、審核組會(huì)議、末次會(huì)議
??審核報(bào)告
??審核跟蹤與驗(yàn)證
第三模塊：產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)技術(shù)
??抽樣檢驗(yàn)概述
“驗(yàn)證”、“檢驗(yàn)”與“試驗(yàn)”的概念
檢驗(yàn)的分類與檢驗(yàn)方式的選擇
抽樣檢驗(yàn)
統(tǒng)計(jì)抽樣國家標(biāo)準(zhǔn)
抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的選擇
??計(jì)數(shù)型抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)使用說明（以GB/T2828.1-2003/ ISO2859-1:1999為例）
??GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的發(fā)展歷程
??GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的適用范圍
??GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的設(shè)計(jì)原則
??GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999抽樣檢驗(yàn)要素
??抽樣方案
??抽樣計(jì)劃
??抽樣計(jì)劃的設(shè)計(jì)方法和步驟
??企業(yè)抽樣計(jì)劃/方案設(shè)計(jì)的說明
??企業(yè)抽樣計(jì)劃/方案設(shè)計(jì)實(shí)例
??關(guān)于抽樣計(jì)劃/方案的進(jìn)一步信息
第四模塊：供應(yīng)商質(zhì)量管理
供應(yīng)商管理的概述——從概念到內(nèi)涵
原材料漲價(jià)而整機(jī)降價(jià)，老板給的考核指標(biāo)怎么完成？
供應(yīng)商交付不準(zhǔn)時(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃頻頻波動(dòng)，怎樣才能不做疲于奔命的消防員？
供應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)好時(shí)壞，高額的質(zhì)量罰款非但不能真正奏效反而成了官逼民反，你該怎么辦？
零缺陷管理的四項(xiàng)基本原則
供應(yīng)商選擇管理——源頭管理、標(biāo)本兼治
分級(jí)管理，協(xié)同作業(yè)，綜合評(píng)價(jià)，建立科學(xué)有效的供應(yīng)商開發(fā)認(rèn)證管理
供應(yīng)商戰(zhàn)略與前期開發(fā)評(píng)估
如何確定供應(yīng)商評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
常見供應(yīng)商選擇的七大誤區(qū)
供應(yīng)商選擇四階段十六步
某世界500強(qiáng)企業(yè)的供應(yīng)商開發(fā)案例
供應(yīng)商前期項(xiàng)目開發(fā)與批量管理-策劃在先、控制在后
項(xiàng)目策劃與設(shè)計(jì)開發(fā)供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的重要性
設(shè)計(jì)開發(fā)過程SDE人員的重要性
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP(Advanced Product Quality Planning and Control Plan)
生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP (Production Part Approval Process)
進(jìn)料質(zhì)量管理策略、檢驗(yàn)點(diǎn)的設(shè)置、環(huán)境要求、人員資質(zhì)管理
供貨商的過程質(zhì)量能力監(jiān)控（Cp、Cpk、Pp、Ppk）
質(zhì)量改進(jìn)解決問題的利器（QCC、CAPA、8D、QRQC）
供應(yīng)商動(dòng)態(tài)績效管理和供應(yīng)商的戰(zhàn)略合作伙伴
供應(yīng)商動(dòng)態(tài)績效管理路進(jìn)圖
供應(yīng)商質(zhì)量動(dòng)態(tài)績效平方積分卡
供應(yīng)商動(dòng)態(tài)績效考核的四大維度
優(yōu)等供應(yīng)商的激勵(lì)措施
為何劣質(zhì)供應(yīng)商我們遲遲不能剔除？背后的原因是什么？
某500強(qiáng)企業(yè)的供應(yīng)商KPI考核案例
從戰(zhàn)略合作伙伴的建立、看日美韓企業(yè)的策略異同點(diǎn)
互惠互利的供應(yīng)商管理的經(jīng)典案例
第五模塊：生產(chǎn)過程質(zhì)量管理
??零缺陷質(zhì)量管理和持續(xù)改進(jìn)系統(tǒng)工程：Crosby 經(jīng)典QIPM
??缺陷預(yù)防系統(tǒng)PSCC
??建立品質(zhì)教育系統(tǒng)：質(zhì)量始于教育，終于教育
??品質(zhì)經(jīng)營的3P 戰(zhàn)略：People 人的影響力、Process 過程的整合、Profit 利潤的持續(xù)增長
Crosby 經(jīng)典QIPM：踏上金光大道---質(zhì)量改進(jìn)過程十四步驟
產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)利器----統(tǒng)計(jì)過程控制SPC
??質(zhì)量系統(tǒng)是預(yù)防的，而不是事后檢驗(yàn)
??保持過程穩(wěn)定和改進(jìn)的核心----控制圖：SPC 只適合大批量產(chǎn)產(chǎn)品嗎？小批量多品種產(chǎn)品有控制方法嗎？
??滿足客戶的規(guī)范和要求---過程能力和過程性能的研究：
??如何建立SPC 質(zhì)量控制和持續(xù)改進(jìn)從系統(tǒng)規(guī)劃、數(shù)據(jù)采集、資料分析、過程監(jiān)控、問題解決到持續(xù)改進(jìn)
第六模塊：客戶投訴質(zhì)量問題的解決方法
??運(yùn)用8D 方法解決客戶投訴問題
??為什么很多企業(yè)運(yùn)用8D 方法會(huì)失??？
??8D 的精髓：
企業(yè)高管是否承諾？
是否用金錢衡量和表彰8D 小組的貢獻(xiàn)？
解決問題的部門是否充分協(xié)作？
是否建立預(yù)防再發(fā)生系統(tǒng)？
8D 的方法和步驟----實(shí)施步驟的三個(gè)關(guān)鍵因素：要點(diǎn)、常見錯(cuò)誤和主要工具
8D 案例：W 公司接到客戶投訴后
請(qǐng)指出8D 過程中存在哪些問題？哪些工作可以進(jìn)一步完善？
第七模塊：持續(xù)改進(jìn)與常用質(zhì)量工具運(yùn)用
??持續(xù)改進(jìn)的基本定義與意義
??持續(xù)改進(jìn)對(duì)企業(yè)的真正價(jià)值在哪里
??傳統(tǒng)式持續(xù)改進(jìn)中常見的問題與指導(dǎo)原則
??企業(yè)對(duì)持續(xù)改進(jìn)的重視與投資
??案例：持續(xù)改進(jìn)構(gòu)思的十二法則
??持續(xù)改進(jìn)的范圍與主題思考的方向
Lean 6Sigma 方法論的框架與改進(jìn)思路
??QCC 品管圈運(yùn)營思路與方法論
??QC 七大手法介紹與演練
??檢查表
??柏拉圖
??魚骨圖
??直方圖
??分層法
??散布圖
??控制圖
??持續(xù)改進(jìn)機(jī)制與推廣技術(shù)
??持續(xù)改進(jìn)的成功運(yùn)營流程與制度
??持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)建設(shè)與年度規(guī)劃
??年度人才梯次教育訓(xùn)練規(guī)劃
持續(xù)改進(jìn)推廣過程中的6個(gè)技巧

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