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          培訓(xùn)課程

          精益工廠布局與路徑設(shè)計(jì)

          咨詢電話

          主辦單位:上海普瑞思管理咨詢有限公司 上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
          時(shí)間地點(diǎn):2024年10月18-19日廣州
          培訓(xùn)費(fèi)用:¥4680/人(包括授課費(fèi)、資料費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、午餐等)
          培訓(xùn)背景:
          絕大多數(shù)的工廠在建時(shí),僅考慮各區(qū)域的布局及硬件的規(guī)劃。很少有工廠將精益的理念融入到新工廠設(shè)計(jì)及建設(shè)過程中,后期在工廠推行精益生產(chǎn)時(shí),發(fā)現(xiàn)精益生產(chǎn)流程改善,精益物流規(guī)劃,準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),均衡生產(chǎn)等均受制于原先的工廠布局設(shè)計(jì),要理解,其實(shí)精益工廠是“設(shè)計(jì)出來的”、“建造出來的”,而不僅是通過后期不斷完善改造出來的。另外,在產(chǎn)品產(chǎn)量急速上升或新產(chǎn)品導(dǎo)入時(shí),發(fā)現(xiàn)場(chǎng)地?zé)o預(yù)留或無改善空間, 在產(chǎn)量急速下降或品種調(diào)整時(shí),發(fā)現(xiàn)縮減面積很困難。
          培訓(xùn)目標(biāo)
          本課程通過講師多年的新工廠建設(shè)及布局、物流規(guī)劃設(shè)計(jì)積累的經(jīng)驗(yàn),結(jié)合主導(dǎo)實(shí)施的多個(gè)國際知名企業(yè)精益工廠項(xiàng)目實(shí)踐案例,生動(dòng)形象展示精益工廠構(gòu)建的流程及方法,精益工廠設(shè)計(jì)與實(shí)施應(yīng)用于:
              - 企業(yè)戰(zhàn)略變化導(dǎo)致:工廠搬遷或新建工廠 
              - 資本性投資大型或昂貴設(shè)備審批時(shí):新生產(chǎn)技術(shù)工藝的應(yīng)用 
              - 產(chǎn)能面臨巨大的改變-市場(chǎng)變化導(dǎo)致的產(chǎn)能驟增驟減
              - 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生重大變化時(shí)-企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整
              - 生產(chǎn)方式發(fā)生重大改變時(shí)-由批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)閱渭鳎瑔喂の晦D(zhuǎn)為流水線,自動(dòng)化 
          課程提綱:
          第一單元: 布局與路徑設(shè)計(jì)概述
          ■布局與路徑設(shè)計(jì)的含義
          ■布局與路徑設(shè)計(jì)的作用
          ■工廠布局設(shè)計(jì)總則
          ■布局與路徑設(shè)計(jì)與精益生產(chǎn)的關(guān)系
          第二單元:工廠整體布局設(shè)計(jì)
          ■工廠各部門功能簡(jiǎn)析
          ■工廠各功能部門間的關(guān)系度分析
          ■工廠各功能部門的布局設(shè)計(jì)原則
          ■工廠整體布局設(shè)計(jì)的流程-工業(yè)設(shè)計(jì)
          第三單元: 生產(chǎn)線常用布局設(shè)計(jì)介紹
          ■工藝式布局 
            ◇工藝式布局介紹
            ◇工藝式布局的優(yōu)劣
            ◇工藝式布局的要點(diǎn)
            ◇工藝式布局中設(shè)備分析及產(chǎn)能計(jì)算
            ◇設(shè)備布局要點(diǎn)  
          ■產(chǎn)品式布局 
            ◇產(chǎn)品式布局介紹
            ◇產(chǎn)品式布局的優(yōu)劣
            ◇產(chǎn)品式布局的要點(diǎn)
            ◇Cell與Line 布局對(duì)比
            ◇產(chǎn)線平衡方法
            ◇線邊庫布局
          ■“U” 形布局
            ◇“U” 布局介紹
            ◇“U” 布局的優(yōu)劣
            ◇“U”布局的要點(diǎn)
            ◇線邊庫布局
          ■柔性制造布局
            ◇柔性制造布局介紹
            ◇柔性制造布局的規(guī)則
          ■結(jié)合多種布局優(yōu)點(diǎn)的混和式布局
          ■其它類型布局探討
            ◇機(jī)場(chǎng)/高鐵/地鐵 出租車站臺(tái)設(shè)計(jì)
            ◇"回”形布局-首都機(jī)場(chǎng)安檢
            ◇"T”形布局-肯德基配餐
            ◇垂直型布局-線纜生產(chǎn)
          視頻:某工廠混合式布局
          第四單元: 工業(yè)工程中的布局與路徑設(shè)計(jì)
          ■工藝程序分析
          ■流程程序分析
          ■路徑設(shè)計(jì)的原則
          ■路徑設(shè)計(jì)的關(guān)鍵因素
          案例: 布局與路徑設(shè)計(jì)案例
          第五單元: 基于布局與路徑的精益物流設(shè)計(jì)
          ■物流設(shè)計(jì)與布局與路徑設(shè)計(jì)的關(guān)系
          ■廠內(nèi)物流設(shè)計(jì)規(guī)劃
          ■精益物流設(shè)計(jì)方法
            ◇物流設(shè)計(jì)建模
            ◇拓?fù)鋵W(xué)計(jì)算理論最短路徑
            ◇結(jié)合實(shí)際約束條件的路徑設(shè)計(jì)選擇
          ■精益物流實(shí)施方法
            ◇拉動(dòng)式生產(chǎn)-目的明確的物料流動(dòng)
            ◇材料直接上線-減少物料周轉(zhuǎn)
            ◇材料ABC分類存儲(chǔ)-減少取料距離
            ◇訂單合并-減少搬運(yùn)次數(shù)
            ◇水蜘蛛送料-提高運(yùn)輸效率
            ◇人型/物型流程程序分析-尋找物流改善機(jī)會(huì)。
            ◇產(chǎn)線與包裝線的連接-減少產(chǎn)品周轉(zhuǎn)
          案例: 水蜘蛛送料案例
          第六單元: 基于物流運(yùn)送的信息系統(tǒng)
          ■信息系統(tǒng)與物流系統(tǒng)的關(guān)系、
          ■信息系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則
          ■布局與路徑及物流設(shè)計(jì)中的可視化
          第七單元: 綜合生產(chǎn)布局設(shè)計(jì)
          ■生產(chǎn)布局設(shè)計(jì)流程
            ◇基本信息收集
            ◇物流與活動(dòng)關(guān)系分析-線圖
            ◇需求空間與可用面積-面積相關(guān)圖
            ◇初步設(shè)計(jì)方案
            ◇布局路徑模擬與討論
          ■布局與路徑設(shè)計(jì)中的約束條件
            ◇廠房設(shè)施中的約束條件
            ◇安全、勞動(dòng)保護(hù)方面的約束條件
            ◇亮度、噪音、溫濕度等約束條件
          ■各種配套設(shè)施及資源的設(shè)計(jì)規(guī)劃
            ◇水、電、氣等的消耗數(shù)據(jù)
            ◇水、電、氣等的鋪設(shè)與布線
            ◇ESD、防潮、SMT過程中的廢氣處理等特殊要求
          案例:工廠內(nèi)布局與路徑設(shè)計(jì)綜合案例
          備注: 本人具有多年工廠布局設(shè)計(jì)及實(shí)施經(jīng)驗(yàn),在企業(yè)內(nèi)主持工廠整體布局設(shè)計(jì)及生產(chǎn)線和倉儲(chǔ)的布局設(shè)計(jì)。
          ■精益工廠布局設(shè)計(jì)流程
          ■精益工廠設(shè)計(jì)布局視頻
          培訓(xùn)講師:邵老師
          曾接受日本精益專家(新技術(shù)研究所)的培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括精益改善、精益班組建設(shè)、PDS(產(chǎn)品交付)體系(特別是來自于hingijutsu  Moro San的親身教誨)
          • 企業(yè)卓越運(yùn)營體系版權(quán)擁有者
          講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)
          邵老師從1996年參加工作至今,在多家外資企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn): 
          1996-2003年在Carrier空調(diào)歷任工藝工程師、生產(chǎn)主管、ACE 經(jīng)理等職位,完成了從技術(shù)到工廠管理和改善的銳變過程;
          2003--2005年在ArvinMeritor擔(dān)任精益生產(chǎn)經(jīng)理,負(fù)責(zé)工廠的運(yùn)營和持續(xù)改善活動(dòng),深刻理解并實(shí)踐工廠管控的內(nèi)在邏輯和外在實(shí)施層面;
          2006—2008年在Cummins履行工廠運(yùn)營總監(jiān)職責(zé),負(fù)責(zé)COS系統(tǒng)的落實(shí)和工廠運(yùn)營;
          2008年加入培訓(xùn)和咨詢行業(yè),幫助企業(yè)提升管理體系、績(jī)效水平、管理者能力等;
          從99年開始系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)精益,曾接受日本精益專家(新技術(shù)研究所)的培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括精益改善、精益班組建設(shè)、PDS(產(chǎn)品交付)體系(特別是來自于hingijutsu  Moro San的親身教誨);并且通過2年的努力把Carrier工廠從ACE的合格化提升到銀牌,各項(xiàng)精益指標(biāo)名列集團(tuán)前列;
          邵老師熟練掌握工廠運(yùn)營管理的課程和班組建設(shè)課程,如工廠KPI量化考核體系建立、IE工業(yè)工程、精益班組建設(shè)、現(xiàn)場(chǎng)改善、5S與目視化管理等;
          培訓(xùn)客戶與培訓(xùn)風(fēng)格 電子:菲尼克斯電氣、北京宇翔電子、賽爾富電子、艾尼克斯電子、燕東微電子、湖南長(zhǎng)城信息、中晶科技、三禾電子、涵潤(rùn)汽車電子、勝美達(dá)、萊爾德電子家電:海信冰箱、TCL空調(diào)、奧馬冰箱、合肥海爾冰箱、美的、奧克斯、三星、威靈電機(jī)、小天鵝
          機(jī)械:克虜伯電梯、衛(wèi)華集團(tuán)、中鐵軌道、美的中央空調(diào)、杭州大和熱磁、 阿海琺電器、勤美達(dá)工業(yè)、快速電梯、時(shí)代新材、大和熱磁、永興鑄造、義博通信、彩龍國際、
          汽車及零部件:東風(fēng)本田、諾維汽車、廣州白木汽車零部件、阿雷斯提汽車配件、上海汽車、興林模具、金眾汽車配件、東風(fēng)動(dòng)力、皮爾金頓
          醫(yī)療醫(yī)藥:三九藥業(yè)、廣州順峰藥業(yè)、海正藥業(yè)、華瑞制藥、揚(yáng)子江藥業(yè)、仁和藥業(yè)、萬晟藥業(yè)
          煙草:淮陰卷煙廠、綿陽煙草物流中心、南京卷煙廠、寧波卷煙廠、青州卷煙廠

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