精益6SIGMA-企業(yè)改善的完美利器
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精益生產(chǎn)和6SIGMA為什么要結(jié)合
一個(gè)沒有6SIGMA“思想”的精益倡導(dǎo)者只抓住了整個(gè)過程的一部分
一個(gè)沒有精益”思想“的6SIGMA黑帶錯(cuò)失了 “大環(huán)境”
明顯的浪費(fèi)/流程問題, 用精益生產(chǎn)的方法解決更好
不明顯的/復(fù)雜的問題，應(yīng)用一些統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析數(shù)據(jù)，用
六西格瑪方法解決更好
通過精益生產(chǎn)和6SIGMA的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，可以更加全面快速的解決問題，提升企業(yè)競爭力，產(chǎn)生1+1>2的效果
• 精益生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)
– 投入少
– 改善速度快
– 主要用于解決準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、消除或減少浪費(fèi)的問題
– 精益工具、方法容易掌握(包括一線作業(yè)員)
• 精益生產(chǎn)劣勢(shì)
– 不能解決產(chǎn)品的一致性
– 不能保證產(chǎn)品無缺陷
– 不能保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)完美。
原因不明確或解決方法不明確的復(fù)雜問題不能徹底解決
• 6SIGMA優(yōu)勢(shì)
– 可以解決產(chǎn)品的一致性好
– 可以保證產(chǎn)品無缺陷
– 可以保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)完美。
– 徹底解決原因不明確或解決方法不明確的復(fù)雜問題
– 主要用于消除或減少變差
• 6SIGMA劣勢(shì)
– 投入大
– 改善速度慢(一般需要3-6個(gè)月)
– 6SIGMA工具、方法不容易掌握(需要掌握大量的統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí))
• 精益生產(chǎn)與6SIGMA的相同點(diǎn)
– 都需要公司第一把手和高層管理者的支持和授權(quán)才能保證成功
– 都屬于持續(xù)改進(jìn)的管理方法
– 目標(biāo)一致：減少浪費(fèi)，降低成本，提高客戶滿意度，提升企業(yè)競爭力
– 都采用團(tuán)隊(duì)的方式實(shí)施改善
• 精益生產(chǎn)與6SIGMA的不同點(diǎn)
– 精益生產(chǎn)是面，更多地從整體、宏觀上來考慮，6SIGMA是點(diǎn)，是更多地從具體問題、微觀上來考慮
– 精益生產(chǎn)主要追求速度，6SIGMA主要追求質(zhì)量的完美
– 精益生產(chǎn)主要通過平均與常識(shí)來解決問題，6SIMGA主要通過數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)來解決問題
– 精益生產(chǎn)是真正的全員參與，6SIMGA需要專業(yè)人士來開展改善項(xiàng)目
精益與六西格瑪完美結(jié)合
精益消除／減少浪費(fèi)，六西格瑪消除／減少變異，精益六西格瑪確定和解決造成浪費(fèi)的變異
價(jià)值流圖是兩者之間的粘合劑
點(diǎn)面結(jié)合成為企業(yè)改善的完善利器
精益生產(chǎn)--降龍十八掌，6西格瑪--六脈神劍