本田工廠卓越經營
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課程收益:
本課程濃縮了大量本田(Honda)管理專家智慧和工廠管理成功實踐(Best Practice),全方位破解本田(Honda)工廠的卓越基因、和最新工廠運營技術,尤其針對當前的中國企業(yè)亟待改善經營、降低成本、提升品質的現狀, 為致力于為企業(yè)創(chuàng)造價值的各級管理人員和工程技術人員提供了最前沿、最詳實的實戰(zhàn)方法和技術支持。 本課程完全采用互動教學和實例教學,使您在生動活潑的授課+情景模擬中迅速拓寬視野、用全新的視角發(fā)現突破點、直接找到最優(yōu)解決方案、并在工作中高效推行!
參加對象:
營運總監(jiān)/生產總監(jiān)/廠長、以及生產部門/生產計劃部門/物料計劃部門/IT部門/采購部門/質量部門/研發(fā)部門/工程工藝部門/成本管理部門/人力資源部門等管理和技術人員。 尤其是迫切需要跨部門聯(lián)動、全面提升工廠效能的各級管理人員和技術人員。
培-訓-形-式:實操講解-深度解析-情景模擬
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第一講、本田(Honda)工廠經理人思維突破訓練
1、區(qū)別商業(yè)利益與工業(yè)利益獲取方式差異
2、破解企業(yè)生命線——“持久工業(yè)利潤”的秘密
3、思維突破——工廠16種損失分析和發(fā)現工廠5大效益黑洞
4、中國企業(yè)獨特競爭環(huán)境與科學破解
5、本田(Honda)金牌工廠經營核心與6大特征
6、日本企業(yè)界的工廠管理革命與全球工廠競賽
案例:從1法郎收購的“破產工廠”到廣州本田的1500億的全球領先的“創(chuàng)富工廠”
7工廠提升的步驟和途徑以及實施5大陷阱
實訓:你的部門/工廠提升突破點發(fā)掘-Level 1
第二講、本田(Honda)工廠經營的系統(tǒng)準備與核心技術
1、本田(Honda)工廠目標和效果
2、Honda“單車利潤之王”——看本田(Honda)工廠管理威力
3、本田(Honda)工廠5大焦點改善
4、本田(Honda)工廠價值觀分析技術
5、真正的效率和表面效率
6、高能率不等于低成本
7、工廠工作率和可運轉率
8、生產和搬運
9、低效工廠原罪分析
10、工廠成本控制誤區(qū)與盲點
實訓:你的部門/工廠提升突破點深度發(fā)掘-Level 2
第三講、本田(Honda)工廠經營提升7大利器與跨部門集成
1、本田(Honda)工廠經營技術的系統(tǒng)構成
2、利器1—工廠改善破冰技術
3、利器2—流程管理技術
4、利器3—本田(Honda)工廠現場管理 (案例練習)
5、利器4—工廠效能提升技術及綜合運用
6、利器5—負成本品質提升技術與應用(案例學習)
7、利器6—本田(Honda)工廠全員運營
8、利器7—本田(Honda)工廠自動適應與柔性生產技術
9、視頻:本田(Honda)全球金牌工廠如何實現消除浪費,創(chuàng)造高質量、高收益
實訓:你的部門/工廠提升突破點再次深度發(fā)掘-Level 3
第四講、本田(Honda)工廠經營車間管理
1、本田(Honda)工廠經營現場優(yōu)化實戰(zhàn)
a) 車間流程優(yōu)化
b) 現場效率優(yōu)化
c) 車間優(yōu)化工具IE運用練習
d) 如何啟動車間現場優(yōu)化
2、本田(Honda)工廠經營現場物流優(yōu)化
a) 缺貨和庫存優(yōu)化
b) MRP信息化控制5大致命傷
c) 工廠物流優(yōu)化啟動
d)實戰(zhàn)練習
3、本田(Honda)工廠經營現場設備管理
a) 高價的機器如果不使用就是損失嗎?
b) 不要追求高速度、高性能
c) 世界級的精益設備管控
4、本田(Honda)工廠經營現場質量控制
a) 本田(Honda)工廠經營質量控制觀
b) 本田(Honda)質量控制的6-3-1原則
c) 本田(Honda)“三不原則”與本田MQS-工序質量控制
d) 美國Honda金牌工廠質量優(yōu)化典范實例
實訓:你的車間管理提升突破點解決方案制定
第五講、本田(Honda)工廠經營-采購、供應鏈優(yōu)化
1、供應鏈系統(tǒng)潛力、精益供應鏈
2、本田(Honda)工廠交期(D)縮減
3、工廠采購管理原則
4、ERP與看板(KANBAN)之金牌組合應用原則
5、JIT、LT、RRPPM、每小時制造費用,生產率、庫存和COQ
6、核心供應商OEM管理
經典案例:本田北美(HAM)OEM精益化管理實例介紹
訓練:如何通過供應鏈管理帶動
第五講、本田(Honda)工廠經營-產品開發(fā)與生產導入優(yōu)化
1、如何實現工廠經營的快速應變能力
2、本田(Honda)工廠新產品開發(fā)、生產準備要訣
3、工廠產品開發(fā)核心方法
4、新產品研發(fā)與生產導入成功的金牌模式
5、案例:被北美企業(yè)普遍推崇的本田BP模式
實訓:產品開發(fā)與生產導入優(yōu)化方案制定
第六講、本田(Honda)工廠經營導入與工廠跨部門全面人力(HR)協(xié)調
1、工廠經營的組織準備與知識管理(KM)
2、本田(Honda)金牌工廠改善破冰
3、體系推動與細節(jié)展開
實例-美國本田(HAM)的高效組織建立和高效實施方式展開
4、工廠人員管理挑戰(zhàn)與破解
5、本田(Honda)工廠經營跨部門團隊工作法(CFT)
6、多技能培訓與偏差吸收系統(tǒng)
7、本田(Honda)工廠經營全員改善KAIZAN活動
8、OJT的模式與激勵原則
實訓:如何由你帶動你所在部門的效能提升?
第七講:本田(Honda)工廠經營-打造工廠“創(chuàng)富型”經理人
1、工廠管理者價值分析與當前環(huán)境適應
2、當前國際工廠管理人的工作職能新定義
3、“創(chuàng)富型”管理者管理技能9大核心修煉
4、機能集約的誤區(qū)與如何建立“金牌”組織
5、Honda的工廠經營效能提升之管理工具
討論:如何實施工廠全面提升和跨部門聯(lián)動?
第八講:世界級的工廠經營6大成功DNA與經驗分享
1、解密本田(Honda)工廠經營6大成功DNA
案例討論-“國內**工廠的管理的低效成本”
2、在中國工廠面臨的管理模式的危機和破解
3、走出困境,本田(Honda)工廠經營6大經驗與范例
4、視頻本田(Honda)---工廠經營
5、工廠經營優(yōu)化方案和技術實施
6、工廠全面效能提升的實施和多部門聯(lián)動
實訓:你的部門/工廠所有突破點解決方案的實施
討論與交流
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講-師-介-紹: 徐博士
工學碩士,美國工業(yè)管理博士, 原本田(Honda)高級運營主管、主任工程師、本田內部管理講座導師、世界級工廠優(yōu)化技術專家和管理教練。曾長期就職于“盈利能力最強” 的世界級標桿企業(yè)-本田(Honda)汽車公司,歷任:新機種生產/ 品質優(yōu)化項目執(zhí)行總監(jiān)、本田新工廠經營優(yōu)化項目總監(jiān)、本田(Honda)生產/ 研發(fā)品質改善事務局主席、本田工廠生產經理、質量主管,北美供應工廠優(yōu)化和指導專員,美國本田/豐田管理實訓中心主任、美國供應鏈管理實驗室、IBM Innovation Hub生產力顧問、現任美國(工/農)產業(yè)研究中心研究員。徐老師具有豐富的世界級企業(yè)管理經驗, 并長期在中國和北美開展生產管理技術、品質競爭力、物流供應鏈等業(yè)務流程優(yōu)化和工程改善項目。服務客戶包括美國波音公司、通用電氣、福特汽車、豐田、Midwest重機等工業(yè)組織,以及美國空軍后勤系統(tǒng)、休斯頓政府電子采購、美中地區(qū)水資源綜合利用、華盛頓公立教育系統(tǒng)優(yōu)化等非工業(yè)項目。
為深度發(fā)掘本田(Honda)等世界級標桿企業(yè)如何對應經濟低迷、 以及如何從激烈的競爭中突圍,并保持快速成長最終創(chuàng)造卓越的管理秘訣,提升中國工業(yè)管理水平,徐老師及其國際團隊針對運營戰(zhàn)略、先進制造(Advanced Manufacturing)、管理優(yōu)化技術、工廠成本控制、質量提升、卓越現場管理等領域開發(fā)了《 向本田(Honda)學……》系列實戰(zhàn)課程,引發(fā)了眾多
企業(yè)向本田(Honda)工廠學習的熱潮。
徐老師的中/英文授課強調互動性和實戰(zhàn)性,國際最前沿、最實用的工業(yè)管理理念和技術均以具體的管理實例和實操技術傳授給學員。并輔以生動活潑的語言、大量詳實案例、以及大量世界各地卓越現場視頻/圖片, 使各級學員身臨其境、強烈共鳴中真正體會和掌握最具價值的管理技能和工程技術,從而全面提升企業(yè)運營績效。