大宗及多樣化采購的質(zhì)量、交付、談判優(yōu)勢控制與供應鏈管理
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一、授課內(nèi)容：
采購成本控制的基石
1、采購的戰(zhàn)略高度事關(guān)公司生死存亡
2、以最低總成本建立采購供給渠道
3、與供應商結(jié)成雙贏的戰(zhàn)略聯(lián)盟關(guān)系
4、通過戰(zhàn)略采購策略實施建立談判議價優(yōu)勢
5、通過采購戰(zhàn)略策略對產(chǎn)品差異的無形成本的控制
質(zhì)量管理即供應關(guān)系管理
1、采購與供應商管理◇質(zhì)量原則 ◇成本原則 ◇可靠穩(wěn)定的供應能力原則
2、傳統(tǒng)采購與現(xiàn)代采購中供應關(guān)系管理的區(qū)別
3、對供應商的認證流程的設計與優(yōu)化
4、供應商的選擇、績效及產(chǎn)能狀況評估
5、供應商績效評估結(jié)果的跟蹤處理和定期資格審查
6、供應商管理的兩種模式
7、供應商績效管理與評估體系的誤區(qū)
集中（大宗）采購和機會采購柔性采購技巧
1、采購申請（PO、PR）流程
2、最經(jīng)濟采購批量（EOQ）的確定
3、采購物料成本降低的24大手法
4、長期單一供應商的控制
5、如何利用集中（大宗）采購創(chuàng)造議價優(yōu)勢
6、利用集中（大宗）采購減少物料差異性，提高服務標準化
7、發(fā)揮公開招標中供應商的博弈機制
8、菜單式購買
9、采購機會分析、選擇、實施全過程控制手段
10、原材料的不同定位及其采購策略選擇
11、企業(yè)運作流程簡析
價格控制與談判技巧
1、采購談判的難易程度分析與談判強弱勢的把握
2、供應商報價的依據(jù)
3、供應商的報價方式
4、價格冰山——總成本/所有權(quán)成本
5、有效的談判前準備
6、強勢與弱勢下的不同談判策略
7、談判高手所必備的基本素質(zhì)
8、及時檢查與評估談判結(jié)果或進展狀況
9、談判的階段管理
10、采購談判的語言藝術(shù)
11、采購談判實戰(zhàn)注意事項
倉儲管理
1、如何根據(jù)現(xiàn)代物流管理的要求進行倉儲管理職責的再定位
2、通過JIT采購實現(xiàn)零庫存和直送工位
3、如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流現(xiàn)場管理功能轉(zhuǎn)化
4、物料倉儲普遍面臨的問題及其解決途徑
5、如何根據(jù)不同物料特點，合理確定來料接收、保管與發(fā)貨的職責
物流管理
1、物流是企業(yè)的第三利潤源
2、減少物流成本的著眼
3、物流管理的績效指標
4、運輸物料的質(zhì)量控制
5、案例：雅芳通過第三方物流壓縮物流成本
6、現(xiàn)場物流管理的八個要素現(xiàn)場物流的常見問題
7、現(xiàn)場物流的常見問題
8、現(xiàn)場物流的管理原則
9、現(xiàn)場物流布局的設計思路
10、現(xiàn)場物流配送的優(yōu)化原則
11、運用準時化（JIT）的思維進行倉庫布置
12、案例：樂百氏的物流管理
提高部門效能是降低采購成本唯一途徑
1、部門設置與機制建立
2、采購日常運作管理的關(guān)鍵監(jiān)控點
3、采購與供應商管理績效測量體系的建立
4、供應商違約與賠償（索賠）
5、建立采購報表制度
6、采購風險的防范與控制
7、采購風險的種類與預防方法
8、采購審計的目的與意義
9、建立定期內(nèi)部、外部審計制度
10、崗位技能培訓機制
授課方法：采取專家授課為主，輔之以現(xiàn)場答疑等交流方式進行，并對成功案例與失敗案例進行深度分析，授課內(nèi)容注重實用性。
二、主講專家
張小強 老師
中國經(jīng)濟管理大學工商管理碩士；中華企業(yè)人才培訓學院研究員；國資委特聘生產(chǎn)管理培訓師；清華繼續(xù)教育學院經(jīng)理人研修班特聘講師；中國總裁網(wǎng)簽約講師；浙江省經(jīng)濟委員會特聘講師；國家注冊人力資源管理師；國家注冊企業(yè)培訓師；國家注冊物流師；全國高科技企發(fā)委客座講師，“雙七”領導力研究專家。曾任職于：聯(lián)想集團供應鏈物流運營經(jīng)理；鴻海集團富士康科技線纜事業(yè)部采購總監(jiān)；德昌電機采購經(jīng)理、生管經(jīng)理等；曾對160多家企業(yè)進行過培訓咨詢。在生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、采購管理、供應商管理和企業(yè)管理等方面都有著自己獨到的見解和措施。
吳生福 老師
全國高科技企發(fā)委特約教授，工商管理學士，物流管理碩士，具有十年以上跨國公司與 IT企業(yè)集團全職采購與供應鏈工作背景。掌握最前沿和全面的采購與供應鏈知識體系并具備堅實的采購與供應鏈管理實踐經(jīng)驗。曾參與規(guī)劃與實施 ERP SAP R/3 項目、最具權(quán)威的供應鏈解決方案廠商 i2 的供應鏈項目實施。參與實施上千萬ERP 項目與 ISC（集成供應鏈項目）。擁有采購與供應鏈專案管理與實務運作的經(jīng)驗，擅長于實務應用與優(yōu)化改善。曾前后就職于跨國公司 Delta Group、大型IT集團公司。并前后擔任采購工程師、采購經(jīng)理、物料經(jīng)理、計劃主管、ERP 項目經(jīng)理、物流總監(jiān)、SCM項目經(jīng)理、大客戶銷售經(jīng)理、高級采購與供應鏈職業(yè)顧問、咨詢機構(gòu) CEO等職位。