APS在供應(yīng)鏈的應(yīng)用
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APS被譽(yù)為供應(yīng)鏈優(yōu)化引擎，APS常常被稱為高級(jí)計(jì)劃與排程(Advanced Planning and Scheduling),但也有稱為高級(jí)計(jì)劃系統(tǒng)(Advanced Planning System)。定義不是最重要的,最重要的它是對(duì)所有資源具有同步的，實(shí)時(shí)的，具有約束能力的，模擬能力，不論是物料，機(jī)器設(shè)備，人員，供應(yīng)，客戶需求，運(yùn)輸?shù)扔绊懹?jì)劃因素;不論是長(zhǎng)期的或短期的計(jì)劃具有優(yōu)化，對(duì)比，可執(zhí)行性。它采用基于內(nèi)存的計(jì)算結(jié)構(gòu)，這種計(jì)算處理可以持續(xù)的進(jìn)行計(jì)算。這就徹底改變了批處理的計(jì)算模式。當(dāng)每一次改變出現(xiàn)時(shí)，APS就會(huì)同時(shí)檢查能力約束， 原料約束，需求約束，運(yùn)輸約束，資金約束，這就保證了供應(yīng)鏈計(jì)劃在任何時(shí)候都有效。現(xiàn)在APS系統(tǒng)建立在供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)上，基于多層代理技術(shù)與在制造內(nèi)部，基于模擬仿真技術(shù)結(jié)合起來，使得網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的APS解決供應(yīng)鏈同步化問題，模擬仿真技術(shù)的APS的優(yōu)化順序解決工廠的順序沖突問題。這樣，APS計(jì)劃的就可以給客戶提供給解決全球供應(yīng)鏈的優(yōu)先級(jí)和工廠本地的優(yōu)化順序問題，來滿足整個(gè)供應(yīng)鏈對(duì)需求響應(yīng)越來越強(qiáng)烈的需求。
現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理的標(biāo)準(zhǔn)CPFR
供應(yīng)鏈管理的標(biāo)準(zhǔn)可以用4個(gè)字母代表，C(Collaboration合作)、P(Planning規(guī)劃)、F(Forcasting預(yù)測(cè))和R(Replenishment補(bǔ)充)。
“C” ------合作
不是兩家企業(yè)普通買賣關(guān)系的合作，而是為同一目標(biāo)、創(chuàng)造雙贏的合作。零售商店不存貨，而把存貨推給供貨商、增加供貨商共同的成本，就不叫合作。如果零售商與供貨商共同以零售店顧客的滿意為最高目標(biāo)，來通力合作，就可讓雙方都成為贏家。這樣的合作是長(zhǎng)期的、開放的，而且要共享彼此信息，雙方不但在策略上合作，在營(yíng)運(yùn)的執(zhí)行上也要合作。雙方先要協(xié)議對(duì)對(duì)方信息的保密，制訂解決爭(zhēng)端的機(jī)制，設(shè)定營(yíng)運(yùn)的監(jiān)控方法以及利潤(rùn)分配的策略。雙方的目標(biāo)是，在讓銷售獲得最大利潤(rùn)的同時(shí)，縮減成本與開銷。
“P”------規(guī)劃
供應(yīng)鏈管理源于日用品的零售，當(dāng)初并沒有P，以后因?yàn)橛袆e的行業(yè)應(yīng)用，認(rèn)為有把P納入的必要。
P是規(guī)劃，兩家企業(yè)合作，要規(guī)劃的事很多。在營(yíng)運(yùn)上有產(chǎn)品的類別、品牌、項(xiàng)目；在財(cái)務(wù)上有銷售、價(jià)格策略、存貨、安全存量、毛利等。雙方在這些問題上的規(guī)劃，可以維系共同目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)優(yōu)化。另外，雙方可以對(duì)產(chǎn)品促銷、存貨、新產(chǎn)品上架、舊產(chǎn)品下架等一些事情進(jìn)行共同規(guī)劃。
“F”------預(yù)測(cè)
對(duì)銷售的預(yù)測(cè)，雙方可有不同的看法、不同的資料。供貨商可能對(duì)某類商品預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確，而零售商店可以根據(jù)實(shí)際銷售對(duì)某項(xiàng)商品預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確，但雙方最后必需制定出大家都同意的預(yù)測(cè)方式。系統(tǒng)可依據(jù)原始信息，自動(dòng)做出基礎(chǔ)性的預(yù)測(cè)，但是季節(jié)性、時(shí)尚性的變化，以及促銷活動(dòng)，顧客的反應(yīng)，都會(huì)使預(yù)測(cè)出現(xiàn)變化。雙方預(yù)測(cè)要制定好規(guī)劃，來研討并解決預(yù)測(cè)可能產(chǎn)生的差異。
“R”------補(bǔ)充
補(bǔ)充是供應(yīng)鏈管理的重要程序。銷售預(yù)測(cè)，可以換算成為訂單預(yù)測(cè)，而供貨商的接單處理時(shí)間、待料的時(shí)間、最小訂貨量等因素，都需要列入考慮范圍之內(nèi)。貨物的運(yùn)送，也由雙方合作進(jìn)行。零售商訂貨，應(yīng)包括存貨比率，預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確程度、安全存量、交貨時(shí)間等因素，而且雙方要經(jīng)常評(píng)估這些因素。在補(bǔ)充程序上，雙方要維持一種彈性空間，以共同應(yīng)對(duì)危機(jī)事宜。成功的補(bǔ)充程序，是供貨商經(jīng)常以少量的貨品供應(yīng)零售商，用細(xì)水長(zhǎng)流的方式，減低雙方存貨的壓力。
供應(yīng)鏈流程參考模型SCOR(Supply-Chain Operations Reference-model)
是第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)鏈流程參考模型，是供應(yīng)鏈的診斷工具，涵蓋所有行業(yè)。SCOR使企業(yè)間能夠準(zhǔn)確交流供應(yīng)鏈問題，客觀評(píng)測(cè)其性能，確定性能改進(jìn)的目標(biāo)。
流程參考模型通常包括一整套流程定義、測(cè)量指標(biāo)和比較基準(zhǔn)，以幫助企業(yè)開發(fā)流程改進(jìn)的策略。SCOR并不是第一個(gè)流程參考模型，但卻是第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)鏈參考模型。
SCOR模型主要由四個(gè)部分組成：供應(yīng)鏈管理流程的一般定義、對(duì)應(yīng)于這些流程的性能指標(biāo)基準(zhǔn)、供應(yīng)鏈“最佳實(shí)施”的描述以及選擇供應(yīng)鏈軟件產(chǎn)品的信息。
SCOR模型按流程定義可分為三個(gè)層次，每一層都可用于分析企業(yè)供應(yīng)鏈的運(yùn)作。在第三層以下還可以有第四、五、六等更詳細(xì)的屬于各企業(yè)所特有的流程描述層次，這些層次中的流程定義不包括在SCOR模型中。
SCOR模型的第一層描述了五個(gè)基本流程：計(jì)劃(Plan)，采購(gòu)(Source)，生產(chǎn)(Make)，發(fā)運(yùn)(Deliver)和退貨(Return)。它定義了供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型的范圍和內(nèi)容，并確定了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)性能目標(biāo)的基礎(chǔ)。
SCOR模型中所有流程元素都附有：流程元素的綜合定義；循環(huán)周期、成本、服務(wù)/質(zhì)量和資金的性能屬性；與這些性能屬性相關(guān)的評(píng)測(cè)尺度，以及軟件特性要求。值得注意的是，SCOR不是軟件指南，而是業(yè)務(wù)流程指南，但它也可作為供應(yīng)鏈管理軟件開發(fā)商的參考。在許多情況下，改變管理流程即可使企業(yè)獲得最佳業(yè)績(jī)而不需要開發(fā)軟件。SCOR模型是一個(gè)嶄新的基于
流程管理的工具，國(guó)外許多公司已經(jīng)開始重視、研究和應(yīng)用SCOR。大多數(shù)公司都是從SCOR模型的第二層開始構(gòu)建他們的供應(yīng)鏈，此時(shí)常常會(huì)暴露出現(xiàn)有流程的低效或無效，因此須要花時(shí)間對(duì)現(xiàn)有的供應(yīng)鏈進(jìn)行重組。典型的做法是減少供應(yīng)商、工廠和配送中心的數(shù)量，有時(shí)公司也可以取消供應(yīng)鏈中的一些環(huán)節(jié)。一旦供應(yīng)鏈重組工作完成，就可以開始進(jìn)行性能指標(biāo)的評(píng)測(cè)和爭(zhēng)取最佳業(yè)績(jī)的工作。
目前所說的廣義供應(yīng)鏈管理軟件SCM，按照過程進(jìn)行供應(yīng)鏈組織間的計(jì)劃、安排進(jìn)度表和供應(yīng)鏈計(jì)劃的執(zhí)行與控制，著重于整個(gè)供應(yīng)鏈和供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化以及貫穿于整個(gè)供應(yīng)鏈計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。好的SCM軟件供應(yīng)商提供的套件，包括了從定單輸入到產(chǎn)品交付等并行于制造業(yè)務(wù)流程的全部業(yè)務(wù)過程，其中包括預(yù)測(cè)、供應(yīng)鏈和
生產(chǎn)計(jì)劃、需求和分銷管理、運(yùn)輸計(jì)劃以及各種形式的業(yè)務(wù)智能。
實(shí)現(xiàn)SCM有兩大技術(shù)支柱：集成（Integration）和協(xié)同（Coordination）。而供應(yīng)鏈的協(xié)同功能則以3項(xiàng)技術(shù)為基礎(chǔ)：1）現(xiàn)代的信息和通訊技術(shù)；2）過程標(biāo)定（基準(zhǔn)）——以行業(yè)最佳實(shí)踐企業(yè)的運(yùn)行效果為基準(zhǔn)模板，實(shí)施供應(yīng)鏈改造的后來者向這個(gè)模板看齊；3）高級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)技術(shù)（Advanced Planning and Scheduling，APS）。APS能夠統(tǒng)一協(xié)調(diào)企業(yè)間的長(zhǎng)、中、近期的計(jì)劃，是SCM的核心。APS的核心基于長(zhǎng)期證明的數(shù)學(xué)算法或解決方案。但APS所采用的并不是單一的技術(shù)，具體應(yīng)用的算法（諸如線性規(guī)劃、整數(shù)混合規(guī)劃、推理、約束理論以及模擬等等）視需要解決問題的類型而定。APS從ERP系統(tǒng)下載數(shù)據(jù)到專用服務(wù)器上做常駐內(nèi)存的處理，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的反復(fù)運(yùn)算或?qū)蛇x方案進(jìn)行評(píng)估，直至得到可行的或基本上可獲利的計(jì)劃或進(jìn)度表。
SCOR供應(yīng)鏈流程參考模型里的計(jì)劃供應(yīng)鏈的概念是：
計(jì)劃供應(yīng)鏈?zhǔn)情_發(fā)與建立一個(gè)特定時(shí)間段，基于最長(zhǎng)時(shí)間保護(hù)期的資源約束的供應(yīng)鏈資源來滿足供應(yīng)鏈的需求。具體目標(biāo)是：
(1)能力利用： 如何評(píng)估較緊缺的資源來產(chǎn)生一好的產(chǎn)品或服務(wù)，就必須要考慮內(nèi)部生產(chǎn)能力，約束處理，直接人工的可用和關(guān)鍵材料的可用。
(2)現(xiàn)金-現(xiàn)金周期： 要考慮庫(kù)存的供應(yīng)的天數(shù)+銷售欠貨的天數(shù)-材料的平均付款期。
(3)累計(jì)供貨/制造周期：累計(jì)外部和內(nèi)部提前期來建立可發(fā)運(yùn)的產(chǎn)品(如果從沒有現(xiàn)有庫(kù)存，沒有零件在訂和沒有先前的預(yù)測(cè)的供貨)。
(4)對(duì)客戶的需要日期的交貨績(jī)效：銷售訂單的交貨按客戶的需要日期的百分比。
(5)需求/供應(yīng)計(jì)劃成本：考慮預(yù)測(cè)，生產(chǎn)成品或最終物料計(jì)劃和通過整個(gè)供應(yīng)鏈的包括所有渠道協(xié)調(diào)需求/供應(yīng)過程相關(guān)的成本。
(6)完成率：在24小時(shí)內(nèi)的接單到發(fā)貨的百分比。
(7)預(yù)測(cè)的精確度
(8)庫(kù)存供應(yīng)天數(shù)：存貨/(銷售成本/365)
(9)重排計(jì)劃周期
(10)資產(chǎn)回報(bào)
(11)員工銷售率
(12)訂單履行提前期：平均的客戶簽字到訂單接受，訂單錄入完成，準(zhǔn)備發(fā)運(yùn)，客戶接受安裝完成的時(shí)間任務(wù)。
(13)完美的訂單履行：交貨完成，所有物料按客戶的要求日期，數(shù)量，安裝無差錯(cuò)，配置確，無損壞。用客戶的定義的發(fā)運(yùn)文檔資料，如裝箱單據(jù)，運(yùn)輸單據(jù)，發(fā)票等。
(14)生產(chǎn)的靈活性
(15)供應(yīng)鏈財(cái)務(wù)成本：付款發(fā)票，審計(jì)物理庫(kù)存數(shù)，庫(kù)存記帳，管理應(yīng)收款。
(16) 供應(yīng)鏈響應(yīng)時(shí)間
(17)總供應(yīng)鏈成本： 包括執(zhí)行，管理，計(jì)劃。
(18)增值效率：增值/每員工=(產(chǎn)品收入-全部物料采購(gòu))/全部員工
SCOR的供應(yīng)鏈計(jì)劃優(yōu)化系統(tǒng)
供應(yīng)鏈計(jì)劃優(yōu)化系統(tǒng)包括4個(gè)活動(dòng)：
- 定義，優(yōu)先， 合計(jì)的供應(yīng)鏈需求。在定義的，優(yōu)先的，合計(jì)的過程中，所有需求的資源都和生產(chǎn)服務(wù)的供應(yīng)鏈在合適的層次，時(shí)區(qū)，間隔方面集成。銷售預(yù)測(cè)是符合下面概念：銷售預(yù)測(cè)的層次，時(shí)區(qū)。時(shí)間間隔。銷售預(yù)測(cè)的層次是在公司層次的集中點(diǎn)，例如：公司預(yù)測(cè)，區(qū)域預(yù)測(cè)，產(chǎn)品系列預(yù)測(cè)，按地點(diǎn)的SKU預(yù)測(cè)。銷售預(yù)測(cè)的時(shí)區(qū)必須符合計(jì)劃的時(shí)區(qū)。如每年，1-5年，1-6月，天，周，每月。銷售預(yù)測(cè)時(shí)間間隔要符合計(jì)劃更新的頻率。天，周，月，季。
- 定義， 評(píng)估， 和合計(jì)的供應(yīng)鏈資源在定義的，優(yōu)先的，合計(jì)的過程中， 做為一個(gè)部分形成的整體，供應(yīng)鏈所有的供應(yīng)資源都需要在生產(chǎn)或服務(wù)的合適的層級(jí)，時(shí)區(qū)和間隔上增值。
-平衡供應(yīng)鏈的資源和供應(yīng)鏈的需求。定義和評(píng)價(jià)需求和資源間的差別和不平衡的流程是為了決定怎樣最好的解決差異，通過市場(chǎng)，價(jià)格，包裝，倉(cāng)存，貨源計(jì)劃或一些其他的行動(dòng)，在互動(dòng)的，協(xié)調(diào)的環(huán)境下，來優(yōu)化服務(wù)，靈活性，成本，資產(chǎn)。開發(fā)時(shí)間段的行動(dòng)過程的流程分配供應(yīng)鏈的資源來滿足供應(yīng)鏈的需求。
- 建立供應(yīng)鏈計(jì)劃，通過合適的時(shí)間定義(長(zhǎng)期的，每年，月，周)計(jì)劃時(shí)區(qū)和間隔，建立和行動(dòng)的溝通過程。反映可預(yù)計(jì)的適用的供應(yīng)鏈資源來滿足供應(yīng)鏈需求。
供應(yīng)鏈計(jì)劃的最佳實(shí)踐
(1)根據(jù)需求信號(hào)瞬時(shí)改變重新設(shè)置產(chǎn)品和基于事件驅(qū)動(dòng)供應(yīng)鏈重計(jì)劃。
(2)所有職能部門和組織了解供需平衡的影響，包括銷售，市場(chǎng)，生產(chǎn)管理，制造，客戶，供應(yīng)商，物料管理和產(chǎn)品開發(fā)。
(3)有能力運(yùn)行模擬整個(gè)供需流的平衡。達(dá)到”假如-什么”的供應(yīng)鏈建模和可視化的系統(tǒng)。
(4)所有供應(yīng)鏈需求和資源，同時(shí)包括可用和承諾需求的資源在線可視化。
(5)實(shí)時(shí)的再平衡整個(gè)供需流的能力從客戶的客戶到供應(yīng)商的供應(yīng)商，包括貨源-制造-交貨的資源和需求。
(6)在業(yè)務(wù)流程的再造，再設(shè)置和連續(xù)的變化上，快速響應(yīng)與靈活。
(7)供應(yīng)鏈必須設(shè)置為供應(yīng)的靈活性應(yīng)滿足需求的變化的速度。
(8)供需流程高度集成從客戶的數(shù)據(jù)到訂單的接受，生產(chǎn)和供應(yīng)請(qǐng)求。
(9)平衡決策支持的工具。
(10)商務(wù)智能 (BI)。一個(gè)數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)/數(shù)據(jù)集市是所有計(jì)劃數(shù)據(jù)，業(yè)務(wù)規(guī)則，業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的來源。分析工具能夠基于實(shí)際的數(shù)據(jù)進(jìn)行維護(hù)和改善業(yè)務(wù)規(guī)則
(11)合作規(guī)劃，預(yù)測(cè)補(bǔ)充 (CPFR)。
供應(yīng)鏈計(jì)劃系統(tǒng)和通信技術(shù)以及新定義的標(biāo)準(zhǔn)反映CPFR的模型和參與整個(gè)計(jì)劃過程。
(12)客戶關(guān)系管理 (CRM)。提供客戶管理和信息，通過所有渠道包括互聯(lián)網(wǎng)和傳統(tǒng)的銷售服務(wù)渠道，在產(chǎn)品計(jì)劃和交貨過程中，管理客戶所有的聯(lián)系和溝通。
(13)需求計(jì)劃，需求流驅(qū)動(dòng)：為整個(gè)供應(yīng)鏈計(jì)劃過程提供多重?cái)?shù)據(jù)模型包括業(yè)務(wù)規(guī)則。算法使用業(yè)務(wù)規(guī)則驅(qū)動(dòng)的計(jì)劃引擎。
現(xiàn)代供應(yīng)鏈優(yōu)化一般模型
目標(biāo)函數(shù)：供應(yīng)鏈整體效益最大化
約束條件：
(1)供應(yīng)鏈各個(gè)結(jié)點(diǎn)之間的物流平衡。
(2)供應(yīng)鏈各個(gè)生產(chǎn)結(jié)點(diǎn)內(nèi)部的物流平衡。
(3)供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的能力限制約束。
(4)供應(yīng)鏈內(nèi)部不同生產(chǎn)工藝的能力限制。
(5)庫(kù)存限制約束。
(6)能力擴(kuò)充約束。
(7)資金可用約束。
(8)運(yùn)輸能力平衡約束。
因?yàn)楣?yīng)鏈?zhǔn)嵌喙?yīng)商、多生產(chǎn)廠、多分銷中心復(fù)雜的供應(yīng)鏈；多原料、多組件、多產(chǎn)品、多運(yùn)輸方式復(fù)雜物流關(guān)系；供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)之間的物流平衡關(guān)系復(fù)雜；供應(yīng)鏈生產(chǎn)廠內(nèi)部的投入產(chǎn)出（BOM）關(guān)系；供應(yīng)鏈各服務(wù)設(shè)施布局，能力平衡和能力擴(kuò)充；供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)的庫(kù)存能力與庫(kù)存數(shù)量；供應(yīng)鏈不同層級(jí)間使用不同運(yùn)輸工具的運(yùn)輸問題；供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)臅r(shí)滯。
我們要全面考慮供應(yīng)鏈上的物流平衡；要考慮各工藝設(shè)備和設(shè)施的能力平衡；要優(yōu)化各級(jí)供應(yīng)鏈上的庫(kù)存水平；要優(yōu)化供應(yīng)鏈間的運(yùn)輸方式；要提供重要資源的影子價(jià)格；要較強(qiáng)的輔助決策功能，需要尋找瓶頸、能力擴(kuò)建、what-if分析等；要可考慮中、長(zhǎng)期計(jì)劃的動(dòng)態(tài)模型；要模塊化數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)模型，適用于制造型企業(yè)。
其模型所涉及的內(nèi)容應(yīng)該是生產(chǎn)廠的數(shù)量、地理分布、生產(chǎn)能力、工藝與產(chǎn)品種類；原材料和零部件的需求數(shù)量，價(jià)格、供應(yīng)渠道、供應(yīng)方式的選擇；生產(chǎn)的組織方式和市場(chǎng)需求的滿足方式；原材料、零部件、中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品在各級(jí)倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存水平；原材料和產(chǎn)品的運(yùn)輸方式和運(yùn)輸路線。
其模型的特征為：
(1)設(shè)施配置：設(shè)施數(shù)量、種類、地理位置選擇，多層級(jí)設(shè)施配置和技術(shù)選擇；
(2)能力匹配：供應(yīng)商、工廠、運(yùn)輸、分銷等環(huán)節(jié)的設(shè)施能力以及能力擴(kuò)充問題；
(3)物流關(guān)系：多種原料、中間和最終產(chǎn)品在多設(shè)施之間的物流關(guān)系；
(4)庫(kù)存優(yōu)化：處理多級(jí)庫(kù)存系統(tǒng)中的最大和安全庫(kù)存；
(5)隨機(jī)因素：能處理供應(yīng)鏈中的隨機(jī)因素；
(6)非線性因素：采購(gòu)、生產(chǎn)、分銷中的非線性關(guān)系，區(qū)別各種固定費(fèi)用與變動(dòng)費(fèi)用；
(7)動(dòng)態(tài)特性：可處理多時(shí)間周期；
(8)客戶服務(wù)：模型應(yīng)能考慮客戶滿意度、最短的客戶需求響應(yīng)時(shí)間、按期交貨比率等客戶服務(wù)性功能指標(biāo)；
(9)優(yōu)化準(zhǔn)則：模型能適應(yīng)多種優(yōu)化準(zhǔn)則，如最小成本、最大利潤(rùn)、或多目標(biāo)優(yōu)化準(zhǔn)則；
(10)跨國(guó)公司全球性供應(yīng)鏈還應(yīng)考慮以下特性：稅務(wù)問題：不同國(guó)家的關(guān)稅和稅率、關(guān)稅退稅和減免政策；
(11)匯率問題：不同國(guó)家之間資金流動(dòng)的匯率問題，匯率波動(dòng)影響，以及轉(zhuǎn)移價(jià)格問題；
(12)跨國(guó)物流問題：考慮跨國(guó)物流的特性，如較長(zhǎng)的時(shí)間提前期，跨國(guó)的BOM關(guān)系等；
(13)貿(mào)易壁壘：國(guó)際貿(mào)易中的非關(guān)稅壁壘，如配額、本地化比例、補(bǔ)償要求和政府補(bǔ)貼。
APS在需求計(jì)劃的應(yīng)用
APS用統(tǒng)計(jì)工具、因果要素和層次分析等手段進(jìn)行更為精確的預(yù)測(cè)。用包括Internet和協(xié)同引擎（collaboration engines）在內(nèi)的通訊技術(shù)幫助生成企業(yè)間的最新和實(shí)時(shí)的協(xié)作預(yù)測(cè)。
對(duì)需求靈活響應(yīng)的第一步是理解它，在電子商務(wù)虛擬供應(yīng)鏈中管理需求，需要一種工具來了解需求的來源，作出預(yù)測(cè)，管理需求計(jì)劃進(jìn)程，并協(xié)調(diào)所有需要進(jìn)入需求計(jì)劃進(jìn)程的內(nèi)外資源。需求計(jì)劃提供了這種工具來幫助您管理各地區(qū)、各行業(yè)、各用戶提出的需求，它建立于多維結(jié)構(gòu)上，不需重組數(shù)據(jù)便能進(jìn)行多維分析。
它完全以互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)，讓使用者的成本降至最低，并通過瀏覽器界面進(jìn)行協(xié)調(diào)。它有極強(qiáng)的統(tǒng)計(jì)預(yù)測(cè)能力來生成需求預(yù)報(bào)，并對(duì)統(tǒng)計(jì)預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度進(jìn)行控制。
當(dāng)今的企業(yè)面臨快速變化的商業(yè)環(huán)境，所有的商業(yè)組織都需要一較精確的需求預(yù)測(cè)。需求計(jì)劃的準(zhǔn)確與及時(shí)就可以提高客戶的滿意和滿足全球性的競(jìng)爭(zhēng)。APS就是要通過供應(yīng)鏈計(jì)劃處理靈活多變的客戶需求這一基本的目標(biāo)。需求計(jì)劃就是想要及時(shí)處理變化的需求信號(hào)，以至與能動(dòng)態(tài)提高預(yù)測(cè)水平，學(xué)習(xí)客戶的采購(gòu)行為，更好的理解客戶的采購(gòu)方式。匯集銷售計(jì)劃與市場(chǎng)及歷史的數(shù)據(jù)，共享整個(gè)供應(yīng)鏈的上下游的組織的商業(yè)信息，并與供應(yīng)鏈的上下游的組織協(xié)同與同步， 通過結(jié)合各種網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)與代理匯集以加強(qiáng)需求計(jì)劃的方法。如多元線性回歸法。來處理自動(dòng)的滿足供應(yīng)鏈的其他節(jié)點(diǎn)。
APS的需求計(jì)劃可以利用數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)的OLAPT來處理多維的和深度查詢和歷史的分析和商務(wù)智能BI的數(shù)據(jù)。所以APS的計(jì)劃能提供更清晰的理解需求變化的影響。是新一代的復(fù)雜的精確的預(yù)測(cè)需求計(jì)劃。
(1)基于實(shí)時(shí)的需求來驅(qū)動(dòng)下游的供應(yīng)鏈。
(2)通過精確的中短期的預(yù)測(cè)來優(yōu)化資產(chǎn)的利用率。
(3)通過長(zhǎng)期的預(yù)測(cè)來支持企業(yè)的戰(zhàn)略計(jì)劃
APS在庫(kù)存優(yōu)化管理的運(yùn)用
人們常常會(huì)說“庫(kù)存掩蓋了企業(yè)的問題”以此說明供應(yīng)鏈中應(yīng)避免有任何庫(kù)存。這種想法可以歸根于精益管理理念（Lean哲學(xué)），在這種理念的指導(dǎo)下，人們調(diào)整供應(yīng)鏈流程使得庫(kù)存幾乎沒有必要存在。但這種情況只在某些特殊行業(yè)或供應(yīng)鏈的某些部分且只對(duì)某些產(chǎn)品而言是可能的。
在很多情況下，庫(kù)存都是必要的，因此需要對(duì)其進(jìn)行高效的管理。供應(yīng)鏈中的庫(kù)存是復(fù)雜業(yè)務(wù)的運(yùn)輸、生產(chǎn)等的結(jié)果。這意味著供應(yīng)鏈管理的合理目標(biāo)不應(yīng)是使某個(gè)環(huán)節(jié)的局部庫(kù)存最小化，而應(yīng)該根據(jù)整個(gè)供應(yīng)鏈流程進(jìn)行總體管理。
庫(kù)存會(huì)帶來成本（持有成本），同時(shí)也會(huì)帶來收益，尤其會(huì)降低進(jìn)和/或出流程的成本。這樣，問題就在于在庫(kù)存持有成本和庫(kù)存收益之間尋找適當(dāng)?shù)钠胶恻c(diǎn)。根據(jù)持有庫(kù)存的不同動(dòng)機(jī)，可以將供應(yīng)鏈庫(kù)存分為不同的類別:
(1)生產(chǎn)的批量庫(kù)存，它是取決于生產(chǎn)的節(jié)拍，我們可以減小批量，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、降低成本。
(2)運(yùn)輸?shù)呐繋?kù)存，它是基于運(yùn)輸?shù)呐慷龋覀兛梢越档瓦\(yùn)輸成本。
(3)在途庫(kù)存是基于運(yùn)送時(shí)間，我們可以降低運(yùn)輸成本。
(4)季節(jié)性庫(kù)存，它是基于需求的峰值、產(chǎn)能的壓力，我們可以減少加班成本和降低投資
(5)在制品庫(kù)存是基于提前期、生產(chǎn)計(jì)劃和控制，我們可以提高利用率、減少對(duì)額外產(chǎn)能的投資。
(6)安全庫(kù)存是基于需求和提前期的不確定性、服務(wù)水平、減少加急運(yùn)輸成本和流程的不確定性，我們可以減少脫銷成本．持有安全庫(kù)存是要防止不確定性，內(nèi)部流程比如生產(chǎn)提前期、未知的客戶需求、不確定的供應(yīng)商提前期都可能導(dǎo)致不確定性。這意味著推動(dòng)安全庫(kù)存水平的主要因素是生產(chǎn)和運(yùn)輸環(huán)節(jié)的中斷、預(yù)測(cè)誤差和提前期的波動(dòng)。安全庫(kù)存的好處是提高客戶服務(wù)水平，減少加急運(yùn)輸費(fèi)用，避免失銷、失去信譽(yù)。
此外，原材料安全庫(kù)存還可以保證生產(chǎn)過程的流暢，避免因原材料短缺而導(dǎo)致生產(chǎn)停頓。除以上不確定性因素外，導(dǎo)致安全庫(kù)存的一個(gè)主要因素是（生產(chǎn)或采購(gòu)）提前期的長(zhǎng)度，它是補(bǔ)充庫(kù)存所必需的時(shí)間。
配送中心可能出現(xiàn)的另一類庫(kù)存就是訂單分揀庫(kù)存（order picking inventory）。它包括未裝滿的托盤，每個(gè)客戶訂單上訂購(gòu)的少量貨物就可以從這些托盤上揀取。
在庫(kù)存分析中，觀測(cè)到的安全庫(kù)存水平就是剩余量，是觀測(cè)到的平均庫(kù)存水平減去上述所有種類庫(kù)存之后的余量。然后，可以用這個(gè)觀測(cè)到的安全庫(kù)存量與從經(jīng)濟(jì)角度看所需的安全庫(kù)存量進(jìn)行比較。
利用APS的技術(shù)，對(duì)庫(kù)存進(jìn)行分類分析使我們能夠分解供應(yīng)鏈中的平均庫(kù)存水平，揭示出過去持有庫(kù)存的不同原因并顯示各種庫(kù)存的相對(duì)重要性。利用事前-事后分析法可以判斷對(duì)每種庫(kù)存和SKU（庫(kù)存管理）是否找到了合適的成本-收益平衡點(diǎn)。
我們將庫(kù)存區(qū)分為不同種類是因?yàn)樵贏PS系統(tǒng)中，對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈有助于看到庫(kù)存的益處；有助于找到?jīng)Q定庫(kù)存水平的因素；有助于確定目標(biāo)庫(kù)存水平。 優(yōu)化庫(kù)存時(shí)應(yīng)考慮庫(kù)存管理的主要原則：目標(biāo)是平衡庫(kù)存持有成本和收益。還應(yīng)對(duì)各種類庫(kù)存進(jìn)行權(quán)衡。
APS庫(kù)存分析的主要步驟可總結(jié)如下：
(1)利用過去足夠長(zhǎng)一段時(shí)間（如半年）觀測(cè)到的數(shù)值（如每天或每周的庫(kù)存水平）計(jì)算平均庫(kù)存水平（AVI）；
(2)找出可能的庫(kù)存種類（如經(jīng)常性、安全庫(kù)存）及其影響因素（如批量、提前期）；
(3)分解AVI，包括安全庫(kù)存的觀測(cè)值；
(4)計(jì)算必要的安全庫(kù)存量，并與觀測(cè)到的安全庫(kù)存量相比較；
(5)所得到的差（+/-）表示可避免的緩沖庫(kù)存（+）或不足庫(kù)存（-）；
(6)對(duì)觀測(cè)到的主要庫(kù)存種類計(jì)算最優(yōu)目標(biāo)水平，平衡庫(kù)存成本和收益。
APS在分銷配置計(jì)劃的應(yīng)用
APS高效的管理控制分銷中心并保證產(chǎn)品可訂貨、可盈利、能力可用。分銷計(jì)劃幫助企業(yè)分析原始信息。然后企業(yè)能夠確定如何優(yōu)化分銷成本或者根據(jù)生產(chǎn)能力和成本提高客戶服務(wù)水平。
今天成功的企業(yè)為了持續(xù)的成功已認(rèn)識(shí)到供應(yīng)鏈成員之間的互動(dòng)和協(xié)作的重要性。APS供應(yīng)鏈計(jì)劃可以幫助建立在供應(yīng)與需求之間的詳細(xì)匹配，可以統(tǒng)一考慮采購(gòu)，生產(chǎn)制造，分銷，運(yùn)輸?shù)募s束。使得整個(gè)供應(yīng)鏈同步，自動(dòng)產(chǎn)生可執(zhí)行的計(jì)劃。動(dòng)態(tài)處理決定庫(kù)存如何，何時(shí)分配與配送。可視化的屏幕，基于先進(jìn)的算法優(yōu)化部署計(jì)劃-動(dòng)態(tài)再平衡和優(yōu)化分銷網(wǎng)絡(luò)。結(jié)合分銷網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃與部署計(jì)劃可以保證最優(yōu)的利用制造，分銷和運(yùn)輸資源來滿足預(yù)測(cè)和實(shí)際需求。
供應(yīng)鏈的管理者可以用APS引擎建立圖性化的方式，控制供應(yīng)商，工廠，儲(chǔ)存場(chǎng)所和運(yùn)輸線路。可以從各個(gè)網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)合計(jì)資源與物料約束。有關(guān)的數(shù)據(jù)如庫(kù)存，能力，訂單等可以從其他系統(tǒng) 或數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)引出。并動(dòng)態(tài)維護(hù)所有相關(guān)數(shù)據(jù)。為簡(jiǎn)化較為復(fù)雜的供應(yīng)鏈管理，APS可以選擇組合供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)。 APS提供各種算法(線性規(guī)劃， 啟發(fā)式，經(jīng)典的物料和能力計(jì)劃等)，實(shí)時(shí)的決策支持，實(shí)時(shí)的響應(yīng)以及多工廠計(jì)劃邏輯。
APS在運(yùn)輸計(jì)劃的應(yīng)用
基于APS技術(shù)的運(yùn)輸計(jì)劃就是幫助確定將產(chǎn)品送達(dá)客戶的最好途徑。運(yùn)輸計(jì)劃模型的時(shí)標(biāo)是短期的和戰(zhàn)術(shù)的。
滿足客戶服務(wù)的難度是(1)，復(fù)雜的道路環(huán)境、大量分布在各處的提貨點(diǎn)、送貨點(diǎn)、以及各不相同收貨時(shí)間的要求，使傳統(tǒng)的人工路線調(diào)度方式難以同時(shí)滿足上述所有要求。(2)，定單數(shù)量變化、定單產(chǎn)品體積、重量變化使難以估計(jì)配送需要的車輛裝備能力。
運(yùn)輸成本控制的難度是(1)，不透明的運(yùn)輸成本。由于運(yùn)輸操作的復(fù)雜，實(shí)際的運(yùn)輸成本難以從實(shí)際的里程數(shù)和工作時(shí)間中得到。因此，只能估計(jì)。(2)，缺乏動(dòng)態(tài)管理手段。無法找到成本最低，最合理的排班計(jì)劃，因此不能充分利用好資源，如車輛數(shù)量、人力數(shù)量、車輛運(yùn)行時(shí)間以及合理安排車輛維護(hù)時(shí)間等。
精確資源配置決策的難度是(1)缺乏運(yùn)輸歷史關(guān)鍵指標(biāo)（KPI），例如產(chǎn)品銷售量和車輛數(shù)量的關(guān)系，門店與車輛數(shù)量的關(guān)系。(2)，缺乏對(duì)歷史數(shù)據(jù)結(jié)合發(fā)展規(guī)劃的仿真分析能力，無法進(jìn)行正確的資源配置決策，例如在正確的時(shí)間增加、運(yùn)輸建模、優(yōu)化和管理(Transportation Modeler， Optimizer and Manager)是支持分銷計(jì)劃流程的工具。運(yùn)輸建模幫助企業(yè)有效地利用它的運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)，實(shí)際數(shù)據(jù)被用來做”what-if”分析。運(yùn)輸優(yōu)化根據(jù)交付、設(shè)備和人力約束自動(dòng)建立和發(fā)送貨物，決定裝貨和交付時(shí)間，此外，它也考慮了成組約束和自動(dòng)選擇接駁(cross-docking)機(jī)會(huì)。最后，運(yùn)輸管理器執(zhí)行和管理從訂單到顧客服務(wù)和財(cái)務(wù)結(jié)算的整個(gè)運(yùn)輸流程活動(dòng)減少或外包車輛數(shù)量。
運(yùn)輸是物流決策中的關(guān)鍵所在。除采購(gòu)產(chǎn)品的成本外，一般來講，運(yùn)輸成本比任何其他物流活動(dòng)的成本所占的比重都高。盡管運(yùn)輸決策的形式多種多樣，但其中首要的不外乎運(yùn)輸方式選擇、承運(yùn)人運(yùn)輸路線的規(guī)劃、車輛調(diào)度和集中運(yùn)輸?shù)软?xiàng)內(nèi)容。
實(shí)施供應(yīng)鏈優(yōu)化系統(tǒng)的潛在問題
影響供應(yīng)鏈計(jì)劃推廣與實(shí)施的難度有可能是如下原因：
1 供應(yīng)鏈中所需的多個(gè)協(xié)議可能會(huì)使更換合作伙伴的，成本太高。供應(yīng)鏈因此會(huì)變?yōu)橄鄬?duì)的結(jié)構(gòu)，而不能足夠靈活地滿足市場(chǎng)。從宏觀角度來看，由于競(jìng)爭(zhēng)和創(chuàng)新的原因，聯(lián)合加固市場(chǎng)壁壘可能不是很理想，并且可能會(huì)遭到反托拉斯法的阻礙。
2 企業(yè)可能會(huì)強(qiáng)迫人力和資金不足的中小型企業(yè)進(jìn)入供應(yīng)鏈系統(tǒng)，即使他們的資源不足以參加這樣的合作。
3 供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的最優(yōu)不一定是每一個(gè)伙伴最優(yōu)匹配，對(duì)各種影響的量化和利益的分配可能會(huì)引起潛在沖突。
4 供應(yīng)鏈優(yōu)化排程影響一些目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，問題是通過基于規(guī)則的算法或?qū)＜規(guī)欤?jì)算機(jī)支持的APS系統(tǒng)能否反映出這些復(fù)雜性，其相關(guān)的成本能否被接受。
5 行業(yè)的特殊性可能差別很大，通用的APS系統(tǒng)軟件包能夠在何種程度上克服這些問題。
6 和ERP系統(tǒng)不同，APS是想在幾個(gè)公司之間協(xié)調(diào)資源，優(yōu)先等。一個(gè)公司如果不配合或配合的不理想會(huì)引起供應(yīng)鏈連鎖反應(yīng)。
7 在實(shí)施與開發(fā)供應(yīng)鏈APS系統(tǒng)時(shí)，設(shè)計(jì)目標(biāo)，時(shí)間限制，成本方面都可能存在風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)其期望值過高及實(shí)施方案過于復(fù)雜都會(huì)失敗。
8 ERP系統(tǒng)和其它信息化系統(tǒng)的實(shí)施是否成熟穩(wěn)定，是供應(yīng)鏈APS的基礎(chǔ)。
供應(yīng)鏈管理的APS軟件支持
ERP系統(tǒng)作為業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)的主干(backbone)，支撐著公司內(nèi)部業(yè)務(wù)的集成，但是未能提供充分的決策支持和公司之間的協(xié)同。不同系統(tǒng)的集成接口是供應(yīng)鏈APS系統(tǒng)的重要問題。現(xiàn)有幾家主流ERP軟件供應(yīng)商和其他一些公司成立了Open Applications Group。它的使命是定義和推廣采用統(tǒng)一的電子商務(wù)和應(yīng)用軟件互操作性的標(biāo)準(zhǔn)。它們建議用一種共同的主干集成戰(zhàn)略代替?zhèn)鹘y(tǒng)的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)連接，通過增加供應(yīng)鏈集成的能力和使用XML語(yǔ)言來加速軟件包的集成。
供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)分為供應(yīng)鏈計(jì)劃SCP系統(tǒng)，用于公司內(nèi)，公司間的計(jì)劃和供應(yīng)鏈執(zhí)行系統(tǒng)SCE用于數(shù)據(jù)管理和交流。
SCP包括決策流程和APS技術(shù)，提供何時(shí)需要供應(yīng)商提供何種物料和服務(wù)，以及何時(shí)能滿足客戶的需求。ERP系統(tǒng)供應(yīng)商通過現(xiàn)有產(chǎn)品加入APS特性得以進(jìn)入供應(yīng)鏈計(jì)劃系統(tǒng)軟件市場(chǎng)。
供應(yīng)鏈執(zhí)行系統(tǒng)用來溝通并實(shí)行由供應(yīng)鏈計(jì)劃系統(tǒng)得出的決策。由于不同的行業(yè)需要專業(yè)化的供應(yīng)鏈執(zhí)行系統(tǒng)，導(dǎo)致供應(yīng)鏈執(zhí)行系統(tǒng)軟件市場(chǎng)高度細(xì)分。
而供應(yīng)鏈執(zhí)行軟件解決方案必須能夠與多種ERP系統(tǒng)連接。這樣才能獲得處理的數(shù)據(jù)，APS的各類優(yōu)化算法和基于規(guī)則的啟發(fā)式算法只能在操作系統(tǒng)層次松散地地連接，而無法實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程的集成。
現(xiàn)有兩種解決方案:一是選擇特定功能最佳(best-of-breed)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，優(yōu)點(diǎn)是有較好行業(yè)適應(yīng)性，缺點(diǎn)是集成的代價(jià)較高。另一個(gè)方案是采用單一的供應(yīng)商解決方案，目前，ERP供應(yīng)商提供的支持集成和維護(hù)的APS產(chǎn)品似乎比單獨(dú)供應(yīng)商APS系統(tǒng)更受人矚目。
采用單一供應(yīng)商提供的信息系統(tǒng)的好處在于統(tǒng)一的系統(tǒng)架構(gòu)，較低的支持成本。當(dāng)然，過分依賴單一的信息系統(tǒng)供應(yīng)商也有一定的風(fēng)險(xiǎn)。
不管怎樣，趨勢(shì)是ERP系統(tǒng)必須嵌入APS系統(tǒng)，因?yàn)樾畔⑾到y(tǒng)的統(tǒng)一可以提供簡(jiǎn)單的集成，避免更多多方系統(tǒng)以及系統(tǒng)功能的穩(wěn)定與完善性。
除了軟件供應(yīng)商，有些咨詢公司在供應(yīng)鏈管理和APS的實(shí)施上，也提供了較大的支持，如埃森哲成立”埃森哲供應(yīng)鏈思想交流”并提出”供應(yīng)鏈價(jià)值評(píng)估法”。KPMG開發(fā)了五階段的供應(yīng)鏈模式，使組織可以在企業(yè)內(nèi)外部管理和集成信息流，資金流，產(chǎn)品流。普華永道PWC開發(fā)了”基于價(jià)值的管理模式”，幫助客戶量化供應(yīng)鏈帶來的益處。
高級(jí)計(jì)劃APS的未來和柔性敏捷供應(yīng)鏈
盡管第一代APS系統(tǒng)幫助制造商獲得了真正的進(jìn)步，但是下一代的APS在其競(jìng)爭(zhēng)地位和成本方面的影響將會(huì)戲劇性的增大。
高級(jí)計(jì)劃排程APS必須嵌入ERP平臺(tái)，形成ERP的高級(jí)計(jì)劃。將ERP擴(kuò)展到高級(jí)供應(yīng)鏈管理，利用無所不在的電子網(wǎng)絡(luò)，使的企業(yè)的供應(yīng)鏈管理-從原料供應(yīng)，工程設(shè)計(jì)到零件制造和最后的組裝，分銷，最終到消費(fèi)者實(shí)現(xiàn)有效的合作，加快整個(gè)物流的速度。結(jié)果是企業(yè)可以進(jìn)行更精確的預(yù)測(cè)，更實(shí)時(shí)的生產(chǎn)計(jì)劃，更嚴(yán)密的配送日程安排，更少的安全庫(kù)存量，更順暢的通信。企業(yè)之間真正實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)交易。企業(yè)實(shí)現(xiàn)個(gè)性化響應(yīng)以滿足需求的能力大大加強(qiáng)。
從需求的角度來看，由于訂單和市場(chǎng)的信息可以不斷的從銷售點(diǎn)逆流回上游生產(chǎn)商，同時(shí)企業(yè)供貨狀況和庫(kù)存水平數(shù)據(jù)又可以由生產(chǎn)商向下游流到銷售點(diǎn)，這就實(shí)現(xiàn)了協(xié)同需求規(guī)劃。這種不斷的數(shù)據(jù)流動(dòng)循環(huán)，大大消除了供應(yīng)鏈中數(shù)據(jù)出現(xiàn)的通訊誤差和時(shí)差，極大提高企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃和日程安排的能力，從而得以更好滿足實(shí)際市場(chǎng)需求，避免了多余的庫(kù)存和資產(chǎn)浪費(fèi)
隨著企業(yè)之間信息交流同步化水平越高對(duì)需求的響應(yīng)速度也就越快，越準(zhǔn)確。開始對(duì)供應(yīng)鏈的所有信息進(jìn)行整合。實(shí)現(xiàn)對(duì)客戶關(guān)系管理CRM，供應(yīng)商關(guān)系SRM，高級(jí)計(jì)劃APS，倉(cāng)儲(chǔ)管理國(guó)際貿(mào)易物流管理，產(chǎn)品研發(fā)協(xié)同CPC，商務(wù)智能BI等問題協(xié)同作業(yè)。將形成企業(yè)應(yīng)用程序整合EAI。
商業(yè)協(xié)作與技術(shù)必須有效的結(jié)合，而成功的企業(yè)將是那些在供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)中，利用高級(jí)的技術(shù)相互連接，并能夠以一種協(xié)作的方式來共享彼此資源的企業(yè)。一場(chǎng)全球性的革命已經(jīng)存在了很長(zhǎng)時(shí)間。而許多人仍然只了解傳統(tǒng)的技術(shù)，而對(duì)當(dāng)今所發(fā)生的一切茫然不覺。我們必須跨越式的發(fā)展，向新的商業(yè)模式發(fā)起沖擊。通往未來的方案已經(jīng)擺在我們面前，而且實(shí)際的道路也已經(jīng)處于建設(shè)之中。這些因素已經(jīng)存在了幾年或更長(zhǎng)的時(shí)間。為這些新的信息化系統(tǒng)實(shí)踐者往往是那些權(quán)利精英和希望利用新的機(jī)遇獲得更多財(cái)富的企業(yè)家們。他們拋棄了傳統(tǒng)，把希望投向了信息化，利用越來越先進(jìn)的計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)以及各種相關(guān)的高級(jí)應(yīng)用程序。在投資，技術(shù)和各種軟件的支持下，這些新的領(lǐng)導(dǎo)者們正在告訴人們應(yīng)如何發(fā)起一場(chǎng)革命性的行業(yè)變革。他們?cè)谝I(lǐng)著這場(chǎng)信息化的革命。