準時制/排序（JIT/S）：汽車行業(yè)發(fā)展的必由之路
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一、JIT/S，汽配企業(yè)發(fā)展的必由之路
JIT/S，作為整個汽車供應鏈所獨有的一道亮麗的風景線，越來越引起業(yè)界的廣泛關注。JIT/S不僅幫助企業(yè)節(jié)約了大量的庫存空間與庫存資金，同時也避免了企業(yè)在生產(chǎn)投資上的方向錯誤。JIT/S在全球范圍內(nèi)，尤其是中國市場，正受到OEM廠商的大力推廣。
當今的汽車行業(yè)市場，家庭用轎車已經(jīng)成為主流。而面對眾多離散客戶的大量個性化要求，誰能搶占先機滿足他們的需求，誰就將取得主動。在這種情況下，OEM廠商已不再是強勢群體，不再象以往那樣，不顧客戶的需求，只按自己的意愿組織生產(chǎn)，實現(xiàn)銷售。現(xiàn)在，他們要做的第一件事就是，“如何贏得客戶”。而這個問題的首要解決之道就在于，按照客戶的個性化要求，在最短時間內(nèi)，裝配出他們所需的車輛。這使得各大汽車制造廠商在繼續(xù)博得低利潤的同時，需要考慮越來越多的個性化需求。以MINI公司為例，他們曾于近年做過相關的市場調(diào)查發(fā)現(xiàn)，每1，000，000輛MINI車中，只有10輛是完全相同的。
家庭轎車的個性化需求的增加趨勢愈演愈烈，這直接導致整車廠的裝配生產(chǎn)線越來越傾向于快速換線，個性化生產(chǎn)。大量的個性化生產(chǎn)裝配，顛覆了傳統(tǒng)大規(guī)模重復生產(chǎn)的理念，對OEM廠的裝配能力提出了嚴峻的考驗，同時也對一級配套供應商，乃在整條汽車供應鏈都提出了挑戰(zhàn)：他們必須按照整車廠的順序裝配要求，準時供貨，而不能出現(xiàn)任何差錯，否則，直接后果就是導致整車生產(chǎn)線全線停產(chǎn)。
目前，主流OEM廠對其40％的關鍵零部件生產(chǎn)廠商提出了準時制/排序要求；按照AMR的調(diào)研分析，到2010年，整車廠將會對其70％的關鍵零部件生產(chǎn)廠商提出準時制/順序交貨要求。JIT/S已經(jīng)成為大勢所趨，主導整個汽車產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。
二、解決JIT/S的注意事項
隨著準時制/排序需求在全球范圍內(nèi)的推廣，作為目前全球第二大汽車生產(chǎn)國的中國，各家OEM廠商分別把其全球策略在中國加以實施，因此，這對中國的一級、二級，甚至更底層的汽車配套廠商提出了嚴峻的考驗。為了迎接這種考驗，也為了整個行業(yè)的快速發(fā)展，眾多汽車配套廠商紛紛響應，實施JIT/S解決方案。然而，大家都面臨著同樣的困惑，那就是：什么是JIT/S？實施JIT/S到底難在哪里？如何選擇實施好的、快速的JIT/S解決方案？
準時制/順序交貨需求，是隨著汽車市場的發(fā)展變化而產(chǎn)生的。隨著客戶的大量客戶化需求，OEM廠商不可能在生產(chǎn)線現(xiàn)場維護大量的庫存，來保證根據(jù)客戶的個性化需求進行定制裝配。這不僅占用大量的庫存空間，同時，也占用大量的庫存資金；使得產(chǎn)品的庫存管理非常困難。即使在生產(chǎn)線裝配現(xiàn)場能夠維護如此眾多的零部件庫存，但如何從中快速挑選出所要裝配的零部件，也成為庫管人員的一個重要的難題。更有甚者，如果客戶訂單發(fā)生變動，很可能會造成大量的物料廢棄、無用，影響后續(xù)生產(chǎn)。為此，JIT/S解決方案應運而生。
JIT/S作為全新的物料供應解決方案，能夠幫助OEM廠商，在準確的物料需要時間，在準確的整車裝配地點，提交準確的零部件產(chǎn)品。
生產(chǎn)計劃不再按天計算，而變成分鐘排程。
由此，可以看出，JIT/S解決方案主要具有以下特色：
（1）零部件產(chǎn)品必須按序交貨：根據(jù)OEM廠商生產(chǎn)線混線生產(chǎn)的裝配排程順序，按次序提交零部件產(chǎn)品；
（2）物料準時制補貨：為保障OEM廠商生產(chǎn)線零庫存和不停線，供應商必須在規(guī)定的時間交貨，無論交貨早晚都要受懲罰。提早交貨，裝配現(xiàn)場沒有地方存儲；遲交貨，裝配生產(chǎn)線停產(chǎn)；
（3）更短的補貨提前期：根據(jù)提供物料的種類，供應商只有很短的時間來組織生產(chǎn)和發(fā)貨。打破了以往按照預測，依靠大量庫存?zhèn)湄泚頋M足OEM廠要求，而變?yōu)樾r、甚至分鐘排程，按需組織生產(chǎn)，物料補貨周期大大縮短；
（4）更高的產(chǎn)品差異：由于OEM廠的要貨需求可能隨時變動，使得零部件產(chǎn)品生產(chǎn)也實行單元生產(chǎn)的需求驅(qū)動，更高的產(chǎn)品差異性充分暴露出來，而解決方案就在于快速的生產(chǎn)調(diào)配。
從上面的準時制/順序交貨需求的特點看出，物料的供應，變預測式、面對庫存的推式補貨，為更加精簡的、能夠大量節(jié)約庫存的拉式補貨，大大縮短了產(chǎn)品從生產(chǎn)到發(fā)貨的流程時間。JIT/S方案，從根本上解決了汽車供應鏈庫存居高不下的局面，為實現(xiàn)供應鏈精益管理，提供了一份很好的答案。
三、QAD JIT/S解決方案
針對汽車供應鏈這種新的發(fā)展變化，作為汽配行業(yè)領軍人物的QAD公司，也在2007年初適時地推出了其根據(jù)大量的客戶實踐而開發(fā)的 JIT/S解決方案升級版；以一套可配置的、準時制順序解決方案，來支持零部件企業(yè)有關順序生產(chǎn)和順序發(fā)貨物料的需求。同時，QAD JIT/S產(chǎn)品的高拓展能力，使得零部件企業(yè)能夠借助此套方案，滿足多家不同OEM廠商的需求，變被動執(zhí)行為主動迎接挑戰(zhàn)，充分享受成本控制所帶來的效益。
作為具有高度針對性的解決方案，QAD JIT/S功能覆蓋了零部件企業(yè)從接收OEM廠商需求信息、到組織生產(chǎn)、包裝、發(fā)貨的全部流程。作為唯一一家實現(xiàn)JIT/S與ERP的集成的解決方案，通過與QAD公司自身ERP產(chǎn)品MFG/PRO的無縫集成，幫助企業(yè)實現(xiàn)整個物料管理的無紙化辦公，快速、順暢地完成物流的配送運作。
考慮到JIT/S方案的復雜性，為了便于生產(chǎn)裝配線工人了解系統(tǒng)運作時間，QAD JIT/S解決方案全部采用基于規(guī)則制。通過預先設定相關規(guī)則，使得工人能夠在最短時間內(nèi)，無需過多專業(yè)知識，即可快速了解自己所要完成的工作，并加以反饋。
QAD JIT/S解決方案，將從以下幾方面來幫助企業(yè)實現(xiàn)精益
物流管理：
（1）OEM廠商順序需求的解讀：從各OEM廠商處接收不同的順序要貨信息，包括目前主流OEM廠商所采用的廣播信息（Broadcast）、DELFOR、830文件等。在這些文檔中，包含了各種物料需求信息。不同的OEM廠商生產(chǎn)線掃描點分別匹配到JIT/S中的不同廣播點；不同廣播點的順序訂單分別保存和處理；形成廣播點樹。QAD JIT/S解決方案，能夠幫助零部件企業(yè)快速解讀各OEM廠商的順序要貨需求，將其轉(zhuǎn)變?yōu)橹笇a(chǎn)作業(yè)的制造計劃，保證車間及時、精準、按序地裝配出合格產(chǎn)品發(fā)送給客戶。
（2）補貨：對于發(fā)貨物料，及時查詢庫存，更新庫存；并制定安全庫存，根據(jù)物料庫存消耗情況，下達補貨指令，及時補充庫存。
（3）生產(chǎn)：根據(jù)客戶需求，創(chuàng)建、下達、管理順序生產(chǎn)訂單，生成和打印生產(chǎn)標簽，提交生產(chǎn)線生產(chǎn)實績反饋，記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)和追蹤數(shù)據(jù)；支持JIT/S系統(tǒng)與MES和PLC集成，為工廠控制平臺提供數(shù)據(jù)源。
（4）包裝：根據(jù)OEM廠商順序包裝計劃，組織物料打包，確認包裝，包裝發(fā)貨等動作。
（5）發(fā)運：創(chuàng)建發(fā)運業(yè)務，確認發(fā)運流程，生成發(fā)運文檔，及時提交ASN，支持與AS/RS集成。
（6）與ERP集成：所有JIT/S系統(tǒng)中操作的靜態(tài)數(shù)據(jù)，都從ERP系統(tǒng)獲取，同時將JIT/S系統(tǒng)操作的動態(tài)數(shù)據(jù)傳輸?shù)紼RP系統(tǒng)中，實現(xiàn)業(yè)務的整合。QAD JIT/S解決方案，不僅與QAD公司自己的ERP產(chǎn)品MFG/PRO無縫集成，同時也支持與其它ERP產(chǎn)品的集成，大大拓展了JIT/S產(chǎn)品的應用范圍與實施深度。
作為針對性的解決方案，QAD的JIT/S系統(tǒng)的提供，是建立在大量的客戶實施項目基礎上，因此，具有非常強的可操作性。整個系統(tǒng)設計，考慮了汽車供應鏈上各級供應商的需求，操作簡單、易行，無需高深的專業(yè)知識。同其它JIT/S解決方案相比，QAD JIT/S系統(tǒng)優(yōu)勢可以概括為以下幾個方面：
a）支持并行廣播信息處理；
b）采用基于規(guī)則的數(shù)據(jù)處理方式；
c）系統(tǒng)為事件驅(qū)動架構(gòu)；
d）基于記錄的集成層；
e）支持多層訂單；
f）用戶可自行定義屬性；
g）提供靈活的配置報表解決方案；
h）實現(xiàn)基于記錄的標簽打印。
四、展 望
JIT/S，準時制/順序供貨解決方案，既是汽車市場大量個性客戶化的需求結(jié)果，也是汽車供應鏈多年尋求庫存成本壓縮的結(jié)果。JIT/S方案的提出，使得整個汽車供應鏈各級節(jié)點間彼此合作，協(xié)同作業(yè)，共同壓縮、控制整個供應鏈的成本，為企業(yè)的發(fā)展爭取更好的利潤空間。
JIT/S，不僅代表了物料供貨的新的管理理念，同時也代表了行業(yè)實現(xiàn)精益管理的發(fā)展的新的途徑。
愿JIT/S這朵物料管理的新芭，能夠早日在中國大地上燦爛、輝煌。