基于客戶呼聲的敏捷價(jià)值鏈構(gòu)建
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1. 供應(yīng)商選擇在價(jià)值鏈中的重要作用
隨著企業(yè)越來(lái)越注重核心能力的培養(yǎng)和核心業(yè)務(wù)的開(kāi)拓，從外部獲取資源（Outsourcing）已勢(shì)在必然。采購(gòu)在供應(yīng)鏈中占據(jù)著非常重要的地位。采購(gòu)包括為組織購(gòu)買(mǎi)原材料、供給品及零部件等。外購(gòu)的零部件和輔助材料一般要占到最終產(chǎn)品銷(xiāo)售價(jià)值的40%~60%[1]。以大型汽車(chē)制造企業(yè)為例，它們的外購(gòu)件成本占總成本的70%以上，而且30%的質(zhì)量問(wèn)題和80%的產(chǎn)品交貨期問(wèn)題是由供應(yīng)商引起的。可見(jiàn)供應(yīng)商績(jī)效對(duì)核心企業(yè)甚至整條供應(yīng)鏈的績(jī)效都產(chǎn)生著重要的影響。為了提高供應(yīng)鏈的績(jī)效，優(yōu)化采購(gòu)源，需要使用敏捷方法科學(xué)構(gòu)建供應(yīng)鏈，奠定供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)。
哈佛大學(xué)教授邁克爾•波特（Michael Porter）在《競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)》一書(shū)中指出[2]，通過(guò)有效管理組成價(jià)值鏈的內(nèi)部活動(dòng)可以創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。無(wú)論商務(wù)機(jī)構(gòu)還是個(gè)人都存在價(jià)值鏈，而企業(yè)的差別優(yōu)勢(shì)則來(lái)源于如何將自身價(jià)值鏈與客戶價(jià)值鏈相對(duì)接。建立戰(zhàn)略性合作伙伴關(guān)系是供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理的重點(diǎn)，也是集成化供應(yīng)鏈管理的核心。供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵就在于供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的聯(lián)接和合作，以及相互之間在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、競(jìng)爭(zhēng)策略等方面良好的協(xié)調(diào)。本文主要研究制造業(yè)企業(yè)的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，討論如何敏捷地選擇供應(yīng)商建立合作伙伴關(guān)系，其步驟及其制約因素，并對(duì)合作伙伴的決策框架作了介紹。
2．供應(yīng)商選擇的戰(zhàn)略考慮
供應(yīng)商和制造商之間的戰(zhàn)略合作關(guān)系形成于集成化供應(yīng)鏈管理環(huán)境下，形成于供應(yīng)鏈中為了特定的目標(biāo)和利益的企業(yè)之間。形成的原因通常是為了降低供應(yīng)鏈總成本、降低庫(kù)存水平、增強(qiáng)信息共享、改善相互之間的交流、保持戰(zhàn)略伙伴相互之間操作的一貫性、產(chǎn)生更大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，以實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)的財(cái)務(wù)狀況、質(zhì)量、產(chǎn)量、交貨期、客戶滿意度和業(yè)績(jī)的改善和提高。顯然，戰(zhàn)略合作關(guān)系必然要求強(qiáng)調(diào)合作和信任。
實(shí)施供應(yīng)鏈合作關(guān)系就意味著新產(chǎn)品/技術(shù)的共同開(kāi)發(fā)、數(shù)據(jù)和信息的交換、市場(chǎng)機(jī)會(huì)共享和風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)。在供應(yīng)鏈合作關(guān)系環(huán)境下，制造商選擇供應(yīng)商不再是只考慮價(jià)格，而是更注重選擇能在優(yōu)質(zhì)服務(wù)、技術(shù)革新、產(chǎn)品設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行良好合作的供應(yīng)商。供應(yīng)商為制造企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)供應(yīng)各種生產(chǎn)要素（原材料、能源、機(jī)器設(shè)備、零部件、工具、技術(shù)和勞務(wù)服務(wù)等）。供應(yīng)者所提供要素的數(shù)量、價(jià)格，直接影響到制造企業(yè)生產(chǎn)的好壞、成本的高低和產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。因此，制造商與供應(yīng)商的合作關(guān)系應(yīng)著眼于以下幾個(gè)方面：
（1）讓供應(yīng)商了解企業(yè)的生產(chǎn)程序和生產(chǎn)能力，使供應(yīng)商能夠清楚地知道企業(yè)需要產(chǎn)品或原材料的期限、質(zhì)量和數(shù)量；
（2）向供應(yīng)商提供自己的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、經(jīng)營(yíng)策略及其相應(yīng)的措施，使供應(yīng)商明確企業(yè)的希望，以使自己能隨時(shí)達(dá)到企業(yè)要求的目標(biāo)；
（3）企業(yè)與供應(yīng)商要明確雙方的責(zé)任，并各自向?qū)Ψ截?fù)責(zé)，使雙方明確共同的利益所在，并為此而團(tuán)結(jié)一致，以達(dá)到雙贏的目的。
從國(guó)內(nèi)外學(xué)者研究文獻(xiàn)中，我們可以清楚地看到，對(duì)供應(yīng)鏈管理模式的認(rèn)識(shí)，人們強(qiáng)調(diào)得最多的就是企業(yè)間的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，把基于這種新型企業(yè)關(guān)系的和傳統(tǒng)的企業(yè)關(guān)系的管理模式區(qū)別開(kāi)來(lái)，就形成了供應(yīng)鏈管理模式，這是近年來(lái)企業(yè)關(guān)系發(fā)展的新動(dòng)向。
3. 基于客戶呼聲的供應(yīng)商選擇
供應(yīng)商選擇應(yīng)該從客戶需求和客戶滿意度出發(fā)，將供應(yīng)鏈系統(tǒng)中企業(yè)的上下游（供應(yīng)商、分銷(xiāo)商、銷(xiāo)售商、客戶等）納入產(chǎn)品全生命周期管理過(guò)程中，以最終用戶的評(píng)價(jià)和零部件在不同環(huán)境、不同使用模式下的表現(xiàn)為主要依據(jù)對(duì)供應(yīng)鏈的相關(guān)供應(yīng)商伙伴進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)；通過(guò)產(chǎn)品信息的全程共享，加強(qiáng)企業(yè)間在產(chǎn)品需求分析、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、零配件采購(gòu)供應(yīng)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品裝配、產(chǎn)品分銷(xiāo)與銷(xiāo)售、
客戶服務(wù)等方面的緊密合作，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的最佳化，
采購(gòu)成本的最低化，以及客戶服務(wù)的有效化。
戰(zhàn)略伙伴關(guān)系企業(yè)中的質(zhì)量概念應(yīng)是來(lái)自于顧客的理解，質(zhì)量工作源于顧客需求，終結(jié)于顧客的滿意。制造商必須將顧客的心聲貫穿于整個(gè)設(shè)計(jì)、加工、和配送的過(guò)程中。最終產(chǎn)品作為整個(gè)供應(yīng)鏈的產(chǎn)出物，它的質(zhì)量取決于供應(yīng)鏈中每個(gè)直接或間接參與制造的成員企業(yè)。供應(yīng)商選擇的目的，同供應(yīng)鏈管理中的其它環(huán)節(jié)相同，都是為了生產(chǎn)出使用戶更滿意的產(chǎn)品。因此，供應(yīng)商的選擇也必須貫穿質(zhì)量要素，并考慮不同零部件組合后的質(zhì)量和性能表現(xiàn)。同時(shí)供應(yīng)商選擇活動(dòng)本身成為提升最終產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)有效途徑。
4. 供應(yīng)商選擇中需要重點(diǎn)考慮的因素
質(zhì)量要素應(yīng)該貫穿于供應(yīng)商選擇全過(guò)程。首先根據(jù)客戶呼聲列舉質(zhì)量需求，對(duì)它們的重要性進(jìn)行評(píng)價(jià)，對(duì)所關(guān)注產(chǎn)品進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)性分析，找出典型競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品，通過(guò)產(chǎn)品之間的對(duì)比分析確定候選產(chǎn)品改進(jìn)方案并選擇最終的產(chǎn)品改進(jìn)方案，根據(jù)產(chǎn)品改進(jìn)方案的優(yōu)化目標(biāo)，考慮零部件性能和產(chǎn)品質(zhì)量需求之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，以及零部件之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，通過(guò)綜合決策選取最終的供應(yīng)商組合。
在目前的供應(yīng)商選擇方法研究上，多是從零部件出發(fā)，集中在微觀層次進(jìn)行各要素研究，包括評(píng)價(jià)體系的提出和綜合決策方法（如AHP、DEA等），以保證零部件的按時(shí)交付、降低成本。而對(duì)微觀層次和宏觀層次的相互作用，各零部件對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量以及客戶滿意度的影響、各零部件之間工程特性的影響、宏觀層面上針對(duì)不同客戶群體的產(chǎn)品定位（包括與競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品的對(duì)比分析），則很少涉及。特別地，選擇方法局限于微觀層次，只能達(dá)到供應(yīng)商選擇的局部?jī)?yōu)化，不能保證選取的供應(yīng)商（組合）能達(dá)到最優(yōu)的客戶滿意度。因此我們的研究思路是從整體上，以客戶呼聲驅(qū)動(dòng)進(jìn)行供應(yīng)商選擇，以得到優(yōu)化的價(jià)值鏈構(gòu)建結(jié)果。
由于供應(yīng)商選擇是為了提高最終產(chǎn)品的客戶滿意度，因此供應(yīng)商選擇的相關(guān)因素可分為兩個(gè)層次：宏觀層次和微觀層次，這兩個(gè)層次分別對(duì)應(yīng)產(chǎn)品和零部件所具備的要素集合。
在宏觀層次（針對(duì)產(chǎn)品）需要考慮的因素有：
（1）產(chǎn)品定位（與競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品的比較）、對(duì)應(yīng)的客戶群體；
（2）各種微觀要素綜合決定的產(chǎn)品性能、質(zhì)量適應(yīng)性、成本、技術(shù)難度、交付時(shí)間；
（3）制造商本身的設(shè)計(jì)、供應(yīng)商選擇、工藝、制造和管理水平。
在微觀層次（針對(duì)零部件）供應(yīng)商選擇的要素可以分為兩類(lèi)：
（1）必要條件。在供應(yīng)商初選過(guò)程中判斷，所有參與后續(xù)選擇過(guò)程的供應(yīng)商都必須滿足這些要素，否則無(wú)法保證產(chǎn)品的正常供應(yīng)。這類(lèi)要素包括：供應(yīng)商資質(zhì)、產(chǎn)能、交貨期、供應(yīng)商信用、合作歷史等；
（2）決策條件。在供應(yīng)商選擇決策中綜合對(duì)這些要素進(jìn)行考慮，并選擇使最終產(chǎn)品客戶滿意度最優(yōu)的供應(yīng)商組合。這些要素有：產(chǎn)品工程特性、零部件質(zhì)量、適應(yīng)性（與使用環(huán)境、與其它零部件）、成本、技術(shù)難度等。
在以上的劃分中，客戶?產(chǎn)品?零部件構(gòu)成了決策的核心，也包含了供應(yīng)商選擇過(guò)程中需要強(qiáng)調(diào)的重要因素。限于篇幅，其中的一些具體分析和決策方法將在另文論述。
對(duì)比之前基于微觀層次進(jìn)行的的供應(yīng)商選擇方法，我們提出的供應(yīng)商選擇體系，正是為了從客戶需求出發(fā)，將宏觀層次和微觀層次的供應(yīng)商選擇要素集成在一個(gè)統(tǒng)一的決策過(guò)程內(nèi)，并借助數(shù)據(jù)挖掘等方法獲得對(duì)大量數(shù)據(jù)分析的處理能力，形成客戶?產(chǎn)品?零部件?供應(yīng)商的決策過(guò)程，以保證供應(yīng)商選擇結(jié)果的有效性、準(zhǔn)確性和科學(xué)性。