供應(yīng)商管理:供應(yīng)商分析
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1.了解采購計(jì)劃的構(gòu)成。
采購功能是每一個(gè)小企業(yè)成功的關(guān)鍵,因?yàn)闀绊懙狡髽I(yè)以合理的價(jià)格出售優(yōu)質(zhì)商品和服務(wù)的能力。采購是在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間從恰當(dāng)?shù)墓?yīng)商處,以合理價(jià)格獲得恰當(dāng)質(zhì)量和數(shù)量的所需原材料、物料、服務(wù)和設(shè)備。
2.說明全面質(zhì)量管理原則及其對質(zhì)量的影響。
•根據(jù)全面質(zhì)量管理哲學(xué),公司將優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品定義為符合事先制定的使顧客滿意的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。其目標(biāo)是使每一環(huán)節(jié)一從交貨到安裝,再到售后服務(wù),在第一次就正確。
•為成功地執(zhí)行
TQM,小企業(yè)主必須遵循10條基本原則:從管理導(dǎo)向文化轉(zhuǎn)變?yōu)閰⑴c的、以團(tuán)隊(duì)協(xié)作為基礎(chǔ)的文化;改變報(bào)酬制度,以鼓勵(lì)團(tuán)隊(duì)協(xié)作和創(chuàng)新;經(jīng)常培訓(xùn)員工使之掌握生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和提升公司知識基礎(chǔ)所需的技能;培訓(xùn)員工用統(tǒng)計(jì)過程控制(
SPC)評價(jià)質(zhì)量;利用帕累托規(guī)律集中TQM努力;與組織內(nèi)的每一位員工分享信息;重視質(zhì)量改善以使顧客驚喜;不要依賴于檢查來保證優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù);避免借口TQM,指責(zé)那些犯錯(cuò)誤的人;以及追求生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務(wù)上的持續(xù)改善。
3.進(jìn)行經(jīng)濟(jì)采購批量分析,決定恰當(dāng)?shù)膸齑嫠健?br />
小企業(yè)的一個(gè)主要目的是通過購買恰當(dāng)數(shù)量的商品,創(chuàng)造足夠的庫存周轉(zhuǎn)率。一種計(jì)算恰當(dāng)數(shù)量的有用工具是Eoo分析,可以得出理想訂購數(shù)量:使庫存總成本最小的數(shù)量。總庫存成本由商品成本、持有(維護(hù))成本和訂購(裝備)成本3部分構(gòu)成。Eoo在訂購成本和持有成本之間尋求平衡,以達(dá)到總存貨成本最小。
4.分析供應(yīng)商提供的3種購買折扣的差別。
•交易折扣建立在累進(jìn)等級基礎(chǔ)上,并取決于小企業(yè)在分銷渠道中的地位。
•數(shù)量折扣是為鼓勵(lì)企業(yè)訂購大量的商品和物料而設(shè)計(jì)的。
•提供給顧客的現(xiàn)金折扣,旨在鼓勵(lì)及時(shí)付款。
5.計(jì)算公司的再訂貨點(diǎn)。
•在下訂單到實(shí)際收到商品之間有一段時(shí)間距離。再訂貨點(diǎn)模型告訴企業(yè)主什么時(shí)候該下訂單以補(bǔ)充公司的庫存。
6.制定供應(yīng)商等級衡量標(biāo)準(zhǔn)。
•制定供應(yīng)商分析模型涉及4個(gè)步驟:決定主要標(biāo)準(zhǔn)(例如,價(jià)格、質(zhì)量、及時(shí)交貨、服務(wù)等等);對每一標(biāo)準(zhǔn)分配權(quán)重以反映其相對重要性;為每一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)給出一個(gè)得分;計(jì)算每一位賣主的加權(quán)得分。
7.說明采購職能的法律含義。
•與采購商品相關(guān)的主要法律問題涉及權(quán)利,或者商品的所有權(quán);損失風(fēng)險(xiǎn)什么時(shí)候由賣方轉(zhuǎn)移至買方;在商品中的可保險(xiǎn)利益。買賣雙方可以對相同的商品同時(shí)擁有可保險(xiǎn)利益。