依賴于需求系統(tǒng)的采購規(guī)則
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當(dāng)對零部件、供應(yīng)或材料的需求依賴于預(yù)期使用及
產(chǎn)品規(guī)劃時，將會用到基于需求的采購規(guī)則。在這種情況下，對產(chǎn)品需求的數(shù)量及描述，以及各種需求的詳細(xì)信息，都應(yīng)該在產(chǎn)品規(guī)劃中進(jìn)行說明。對于每一種元素的傳輸數(shù)據(jù)可以提前來決定，并生成相應(yīng)的記錄。例如，如果一個水泵制造廠預(yù)計在下個月中生產(chǎn)同一種類型的水泵300臺，則根據(jù)比例它將需要生產(chǎn)一臺水泵所需的葉輪的300倍及所需機(jī)架的300倍。這些需求應(yīng)該在備貨周期中就考慮到，這就要求根據(jù)需求來設(shè)計訂單。物料需求計劃就是一種根據(jù)需求進(jìn)行設(shè)計的特殊系統(tǒng)。
1.物料需求計劃(Material Requirements Planning，MRP)
物料需求計劃是一種根據(jù)一定時間內(nèi)要生產(chǎn)的某種最終產(chǎn)品的數(shù)量來確定所需的原材料及零部件數(shù)量及時間的系統(tǒng)。MRP的側(cè)重點在實際需求，而不同于傳統(tǒng)的記錄時點法(Reorder Point，ROP)根據(jù)對庫存的補(bǔ)貨數(shù)量來確定訂單。這一系統(tǒng)可以顯示預(yù)期產(chǎn)品的未來需求，計算所需的零部件數(shù)量，并且及時提供所需要的原材料訂單，由于訂單是與需求相聯(lián)系的，這樣通常會獲得較低的庫存。
在物料需求計劃中涉及的采購包括兩個方面：一個是信息提供者，另一個是MRP系統(tǒng)的使用者。由于MRP系統(tǒng)的成功要依賴于系統(tǒng)內(nèi)的信息質(zhì)量，采購部門必須提供準(zhǔn)確的前期信息。采購部門還要不斷地更新傳輸?shù)男畔ⅲ跃S持制定計劃時所需信息的時效性，當(dāng)原材料不能按計劃被使用時可以對計劃進(jìn)行調(diào)整。采購部門還有義務(wù)對數(shù)據(jù)庫中的相關(guān)信息進(jìn)行維護(hù)，從邏輯上講這些數(shù)據(jù)對MRP系統(tǒng)是有用的。
作為MRP系統(tǒng)的使用者，采購部門制定原材料計劃、來源及產(chǎn)生訂單，以保證在一個可接受的價格下，在規(guī)定的時間內(nèi)傳輸高質(zhì)量的原材料。這不僅可以將破壞
生產(chǎn)計劃的運(yùn)輸延遲降低到最小程度，而且原材料的過早到達(dá)還會增加庫存。其實，采購方的目標(biāo)是讓運(yùn)輸時間的規(guī)定越接近需求時間越好。
對未來時間的產(chǎn)品生產(chǎn)提供預(yù)計信息的能力，使得MRP系統(tǒng)給采購部門帶來了很好的效益。與供應(yīng)商長期合作的談判是在對產(chǎn)品規(guī)模預(yù)期的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。另外，隨著計劃信息的改進(jìn)與供應(yīng)商的關(guān)系也將得到改進(jìn)，因為供應(yīng)商可以了解到未來的需求。公開訂單將代替采購訂單，它將使得采購方不需要再花費(fèi)大量的時間來進(jìn)行供應(yīng)商的開發(fā)、新
產(chǎn)品開發(fā)，以及供應(yīng)商認(rèn)證。采購部門可以將工作的重點放在提高開發(fā)供應(yīng)商的需求能力上，從而有利于降低產(chǎn)品備貨周期。
2.MRPⅡ
制造資源計劃（Manufacturing Resource Planning，MRPⅡ）經(jīng)常被誤解，而且還與MRP互換使用（當(dāng)然這是不正確的）。MRP針對的是為了滿足管理者對未來計劃的需要所需要的原材料或零部件，而MRPⅡ包含的不僅僅是這些。MRPⅡ評價的不僅僅是企業(yè)的原材料資源，而且包括為了滿足計劃需要的其他相關(guān)資源，這些資源包括機(jī)器能力、勞動力及財務(wù)資源，它將確定什么是所需要的、何時需要、組織目標(biāo)是否能夠達(dá)到、資源能否被及時送到等。其結(jié)果將導(dǎo)致生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的運(yùn)行速度得到提高，同時會降低對倉庫的投資。
制造資源計劃可以被定義為是一種使制造計劃更為有效的系統(tǒng)，前期考慮的數(shù)據(jù)將一直被監(jiān)控。當(dāng)產(chǎn)生變化時要反映到需求上，系統(tǒng)不負(fù)責(zé)對日期以及支持?jǐn)?shù)據(jù)進(jìn)行整合。
MRPⅡ不是一個計算機(jī)系統(tǒng)，它是一個保障組織正常運(yùn)轉(zhuǎn)的管理模式或組織文化。為了獲得成功，它需要培訓(xùn)，以及高層管理者的參與。系統(tǒng)成功的關(guān)鍵是對運(yùn)作的評價，它能提出規(guī)定并且遵守它們，并且維護(hù)組織持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。
3.分銷需求計劃(Distribution Requirements Planning，DRP)
由于物料需求計劃系統(tǒng)計算的是基于相關(guān)需求的需求，這個過程可以擴(kuò)展到分銷領(lǐng)域中，DRP是對特定時間內(nèi)分銷點的凈需求進(jìn)行產(chǎn)品分銷的優(yōu)化計劃，如同在MRP中，裝貨單是基于時間段的凈需求而不是基于訂貨點的，在訂貨點處庫存將會達(dá)到全面的低水平。實際上，需求可以被整合到MRPⅡ的過程中去。
MRP的元素包括備貨周期、訂貨方法，以及關(guān)于合理利用商品的接收、存儲、包裝、運(yùn)輸?shù)荣Y源的數(shù)據(jù)敏感性，將分銷整合成MRPⅡ環(huán)境，這樣可以對需求活動有更好的了解。
由DRP產(chǎn)生的報告與由MRP產(chǎn)生的一樣，通過運(yùn)行信息對訂單進(jìn)行關(guān)注，這樣對于運(yùn)輸來說是延后的并且是難以獲得的。提前通知將會增加發(fā)現(xiàn)及考查候選方案的時間，當(dāng)需求不確定時，這一過程也可以在早期對新產(chǎn)品進(jìn)行追蹤及發(fā)展。DRP系統(tǒng)是對MRPⅡ系統(tǒng)的補(bǔ)充，這是因為它們的目標(biāo)是固定的，并且在對客戶采取合適的服務(wù)時使用相同的數(shù)據(jù)庫。
分銷需求計劃系統(tǒng)的優(yōu)點包括：
● 增強(qiáng)對計劃資源的獲取、移動，以及將庫存產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)絺}庫或者消費(fèi)者的能力。
● 增強(qiáng)由于發(fā)展而對倉庫增加需求的反應(yīng)能力。
● 提高對運(yùn)輸過程的控制以及在更好的計劃中對原材料的處理費(fèi)用進(jìn)行控制。
● 將從供應(yīng)點到倉庫及消費(fèi)者之間的運(yùn)輸進(jìn)行整合。
● 在數(shù)據(jù)敏感性及保持時間一致性的計劃中降低庫存水平。
4.企業(yè)資源計劃(Enterprise Resource Planning，ERP)
企業(yè)資源計劃是MRPⅡ系統(tǒng)發(fā)展的高級階段，它增強(qiáng)了與客戶、供應(yīng)商及全球企業(yè)的交互。ERP在對工作中心、車間、部門及公司組織計劃、規(guī)劃，以及費(fèi)用處理方面提供了分散應(yīng)用。這一應(yīng)用可以處理不同的語言及流通過程。具體的實施步驟在不同的組織中存在一定的差異。