精益質(zhì)量管理模型的特點(diǎn)
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圍繞精益質(zhì)量管理模式的基本思想：“質(zhì)量基準(zhǔn)、杜絕浪費(fèi)”，其特點(diǎn)可以凝聚為四點(diǎn)： “貼近客戶， 善待員工，低成本，零缺陷”，見下圖：
為了實(shí)現(xiàn)制造產(chǎn)品所應(yīng)有的模式，首先要設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，其次是持續(xù)提高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量。為了提高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量，PDCA(plan-do-check—action)管理系統(tǒng)的良性循環(huán)比什么都重要。
在引入精益質(zhì)量管理方法的時(shí)候，將“工作標(biāo)準(zhǔn)化”及“PDCA循環(huán)”作為開展各項(xiàng)工作的基本管理方法來學(xué)習(xí)，以保證工作效率穩(wěn)定地提高。
1、精益質(zhì)量管理與
精益生產(chǎn)管理的比較
依據(jù)豐田生產(chǎn)模式研究成果，精益生產(chǎn)模式的主要框架下圖所示。標(biāo)準(zhǔn)化、平順化、改善作為精益生產(chǎn)模式的基礎(chǔ)；準(zhǔn)時(shí)制、自働化作為精益生產(chǎn)模式的兩大支柱；
5S、目視管理、
看板管理、快速換模、全面生產(chǎn)維護(hù)（
TPM）等是精益生產(chǎn)重要工具；精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)是卓越運(yùn)營，包括最佳的質(zhì)量、成本和交貨期等。
精益生產(chǎn)模式主要工具被納入精益質(zhì)量管理生產(chǎn)系統(tǒng)化模塊之中，部分理念體現(xiàn)于工序標(biāo)準(zhǔn)化、改進(jìn)持續(xù)化中。
2、精益質(zhì)量管理模型與
六西格瑪管理的比較
參照三星六西格瑪經(jīng)營革新模式，六西格瑪管理模型可概括為下圖形式。六格瑪通過四個(gè)子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)過程運(yùn)營能力的提高，分別是合適的人員、恰當(dāng)?shù)捻?xiàng)目、正確的方法、準(zhǔn)確的度量。合適的人員主要由黑帶主管、黑帶、綠帶組成，通過項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)促進(jìn)人才培養(yǎng)和業(yè)績提升。恰當(dāng)?shù)捻?xiàng)目，主要通過VOC客戶聲音、CTQ關(guān)鍵質(zhì)量要求等確定，并實(shí)現(xiàn)要求。正確的方法主要包括DMAIC、DFSS(六西格瑪設(shè)計(jì))等，通過DMAIC實(shí)現(xiàn)效率提高，通過DFSS實(shí)現(xiàn)價(jià)值的創(chuàng)造。應(yīng)用6SIGMA方法實(shí)現(xiàn)業(yè)績目標(biāo)，有三種載體，分別為6 SIGMA過程（PFSS）、6 SIGMA策劃（DFSS）和6 SIGMA組織（OFSS）。準(zhǔn)確的度量主要包括COPQ不良
質(zhì)量成本、西格瑪水平，以反映過程能力和成本損失等。
DMAIC分別代表定義、測量、分析、改善、控制。比較發(fā)現(xiàn)，精益質(zhì)量管理對六西格瑪有較多借鑒，如關(guān)于人員、度量、改善。精益質(zhì)量管理在借鑒六西格瑪思想方法基礎(chǔ)上，加入了精益生產(chǎn)管理的優(yōu)秀成果，形成了綜合改善生產(chǎn)與質(zhì)量等方面的模式。
3、精益質(zhì)量管理與ISO9000質(zhì)量管理體系的比較
ISO9000:2000標(biāo)準(zhǔn)提出了以過程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式。以顧客要求作為總體輸入，以產(chǎn)品輸出保證顧客滿意。通過管理職責(zé)、資源管理、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)、測量分析與改進(jìn)循環(huán)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)。
ISO9000質(zhì)量體系提出了八項(xiàng)質(zhì)量管理原則，如下圖所示。八項(xiàng)質(zhì)量管理原則分別是：以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、過程方法、管理的系統(tǒng)方法、持續(xù)改進(jìn)、基于事實(shí)的決策、與供方互利關(guān)系。
精益質(zhì)量管理借鑒了ISO9000質(zhì)量管理體系的核心思想和原則，并結(jié)合精益生產(chǎn)管理、六西格瑪管理進(jìn)行了組合創(chuàng)新，以使精益質(zhì)量管理具有較強(qiáng)的科學(xué)性和實(shí)用性。
概括而言，精益質(zhì)量管理以作業(yè)系統(tǒng)質(zhì)量、效率、成本綜合改善為目標(biāo)，綜合借鑒和吸收精益生產(chǎn)管理、六西格瑪管理以及ISO9000質(zhì)量體系等的理念和方法精華，綜合形成的由員工職業(yè)化、生產(chǎn)系統(tǒng)化、工序標(biāo)準(zhǔn)化、度量精細(xì)化、改進(jìn)持續(xù)化五大子系統(tǒng)構(gòu)成的管理框架。精益質(zhì)量管理模式還屬于摸索完善階段，還需要不斷優(yōu)化改進(jìn)，也還需要在應(yīng)用中進(jìn)行檢驗(yàn)和錘練。