質(zhì)量管理工具：對(duì)策表
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對(duì)策表，又名措施計(jì)劃表，是針對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的主要原因而制定的應(yīng)采取措施的計(jì)劃表。可廣泛適用于各種質(zhì)量控制活動(dòng)中，用以針對(duì)質(zhì)量問(wèn)題(或原因)制訂對(duì)策或措施，作為實(shí)施時(shí)的依據(jù)。
對(duì)策表是執(zhí)行的依據(jù),即必須按照對(duì)策表規(guī)定的內(nèi)容執(zhí)行。通常,對(duì)策表是在因果分析圖的基礎(chǔ)上,根據(jù)存在質(zhì)量問(wèn)題的原因制定適當(dāng)措施、對(duì)策,以期質(zhì)量問(wèn)題獲得解決。
對(duì)策表是一種矩陣式的表格。其中包括序號(hào)、問(wèn)題(或原因)、對(duì)策(或措施)、執(zhí)行人、檢查人(或負(fù)責(zé)人)、期限、備注等欄目。基本格式見(jiàn)表1。
表1:對(duì)策表
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序號(hào) |
質(zhì)量問(wèn)題 |
對(duì)策 |
執(zhí)行人 |
檢查人 |
期限 |
備注 |
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(1) |
(2) |
(3) |
(4) |
(5) |
(6) |
(7) |
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1 |
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2 |
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3 |
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4 |
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對(duì)策表的使用原則
1、對(duì)策表各欄目的設(shè)置，可在基本格式的基礎(chǔ)上根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行增刪或變換。如在第1欄與第3欄之間增設(shè)“目標(biāo)”一欄，在第3與第4欄之間增加“地點(diǎn)”一欄，第6欄之后增加“檢查記錄”一欄等。欄目名稱，第2欄也可改為“問(wèn)題現(xiàn)狀”；當(dāng)對(duì)策表與排列圖、因果圖構(gòu)成“兩圖一表”聯(lián)用時(shí)，第2欄應(yīng)改為“主要原因”(或“主要因素”)等。
2、制定對(duì)策表的程序是：首先根據(jù)需要設(shè)計(jì)表格，填好表頭名稱。然后，在討論制定對(duì)策(或措施)后，逐一將有關(guān)內(nèi)容填入表內(nèi)。
3、填寫對(duì)策表各欄目的具體內(nèi)容時(shí)，應(yīng)注意前后相對(duì)應(yīng)。如第2欄填寫一條問(wèn)題(或原因)之后，可以與其他一條或幾條對(duì)策(或措施)相對(duì)應(yīng)。對(duì)策(措施)要盡量具體明確，有可操作性。
對(duì)策表的應(yīng)用示例
1、某企業(yè)機(jī)加工車間有一臺(tái)車床加工工序能力低，Cp值僅為0.677，不良品率平均為4.3%，經(jīng)QC小組分析找出造成此問(wèn)題的主要原因?yàn)椋?/p>
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a. 操作者不能掌握工序質(zhì)量控制方法；
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b. 設(shè)備精度偏低；
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c. 測(cè)量誤差較大；
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d. 切削熱影響尺寸精度。
2、召開(kāi)QC小組會(huì)議，針對(duì)造成質(zhì)量問(wèn)題的主要原因制訂對(duì)策，并對(duì)每一項(xiàng)對(duì)策進(jìn)行分工，明確完成期限等。
3、繪制“對(duì)策表”(見(jiàn)表2)，將有關(guān)內(nèi)容填入表內(nèi)。
表2:某車床提高Cp值對(duì)策表
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序號(hào) |
主要原因 |
對(duì)策 |
執(zhí)行人 |
檢查人 |
期限 |
備注 |
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1 |
操作者沒(méi)有掌握工序質(zhì)量控制方法 |
1．組織學(xué)習(xí)工序質(zhì)量控制理論
和中間公差原理
2．操作時(shí)改變軸類靠上限、孔類
靠下限等舊習(xí)慣，按中間公差帶加工 |
(略)
(略) |
(略)
(略) |
93年1～2月
93年2～6月 |
請(qǐng)教師講課 |
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2 |
設(shè)備精度偏低 |
3．搞好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)，實(shí)行
日點(diǎn)檢，及時(shí)記錄加工誤差
4．機(jī)械員及時(shí)了解日點(diǎn)檢情況，
正確做好機(jī)床精度調(diào)整，確保
加工零件圓度和圓柱度誤差≤0.015 mm |
(略)
(略) |
(略)
(略) |
93年2～6月
93年2～6月 |
由設(shè)備處配合 |
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3 |
測(cè)量誤差較大 |
5．及時(shí)將量檢具送計(jì)量室檢查、
校正，保證示值準(zhǔn)確
6．統(tǒng)一并選定正確的測(cè)量方法，
減少測(cè)量誤差 |
(略)
(略) |
(略)
(略) |
93年2～6月
93年2～6月 |
由計(jì)量處配合 |
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4 |
切削熱影響尺寸精度 |
7．加工時(shí)注意工件溫度，最后一刀
加工在工件溫度正常時(shí)進(jìn)行
8．成立專門小組，專題研究切削熱
對(duì)加工精度的影響規(guī)律 |
(略)
(略) |
(略)
(略) |
93年2～6月
93年7～12月 |
由工藝處協(xié)作 |
4、按對(duì)策表進(jìn)行實(shí)施。
5、定期統(tǒng)計(jì)工序不良品情況，計(jì)算不良品率。經(jīng)過(guò)半年活動(dòng)，工序能力指數(shù)Cp值由0.677 提高到1.26。說(shuō)明該對(duì)策表制訂正確，實(shí)施有效。
6、遺留問(wèn)題：第8條對(duì)策正在實(shí)施中，待得出結(jié)論制定新的對(duì)策后，進(jìn)行第二個(gè)循環(huán)的工作。