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          培訓(xùn)文章

          小批量多品種生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

          作者: 來(lái)源: 文字大小:[][][]
          課程目標(biāo):
          介紹世界級(jí)優(yōu)秀企業(yè)的創(chuàng)新思路、成功方法,幫助企業(yè)提高生產(chǎn)計(jì)劃的柔性,以應(yīng)對(duì)小批量多品種的市場(chǎng)環(huán)境。
          你還在為無(wú)法及時(shí)交貨煩惱嗎?
          現(xiàn)場(chǎng)還在向你抱怨物料不齊套嗎?
          緊急訂單頻繁發(fā)生,怎么辦?
          需求波動(dòng)日益嚴(yán)重,怎么辦?
          大批量生產(chǎn)正在走入歷史,小批多種正在到來(lái);
          老方法解決不了新問(wèn)題;
          那么,是時(shí)候改變你的計(jì)劃方法了!
          課程大綱:
          前言:制造工廠經(jīng)營(yíng)環(huán)境與生產(chǎn)管理需求
          1、制造業(yè)經(jīng)營(yíng)的環(huán)境變化與特征—多批小量短交期的問(wèn)題所在
          2、從生產(chǎn)管理面解決問(wèn)題與提升競(jìng)爭(zhēng)力的策略方向
          第一篇 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制關(guān)系
          一:PMC的績(jī)效指標(biāo)與組織架構(gòu)
          1、PMC的工作目標(biāo)—東莞某印刷公司效率越高經(jīng)營(yíng)反而越差原因分析
          提高有效產(chǎn)出—有沒(méi)有多賣出產(chǎn)品?
          降低庫(kù)存—有沒(méi)有減少庫(kù)存?
          減少營(yíng)運(yùn)費(fèi)用—有沒(méi)有因此裁減人員?
          2、PMC的組織架構(gòu)—北京某國(guó)營(yíng)電子廠庫(kù)存失控原因分析
          和生產(chǎn)部的關(guān)系
          和采購(gòu)部的關(guān)系
          和市場(chǎng)部的關(guān)系
          3、PMC的基本職責(zé)
          生產(chǎn)計(jì)劃
          進(jìn)度控制
          生產(chǎn)能力計(jì)劃
          二:緊急訂單問(wèn)題分析
          1、緊急訂單的本質(zhì)
          緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本
          壓縮生產(chǎn)、采購(gòu)周期是首選的改善方向
          必須設(shè)置庫(kù)存時(shí),把庫(kù)存設(shè)在哪里?設(shè)置多少合適?
          2、影響交貨期的因素分析
          生產(chǎn)能力
          訂單量
          周轉(zhuǎn)庫(kù)存數(shù)量、原材料庫(kù)存數(shù)量
          采購(gòu)周期
          3、生產(chǎn)方式選擇—著名日資企業(yè)單元生產(chǎn)(Work Cwll)方式錄像
          生產(chǎn)周期最短的生產(chǎn)方式
          周轉(zhuǎn)庫(kù)存最小的生產(chǎn)方式
          三:齊套問(wèn)題分析與物料控制
          1、齊套問(wèn)題分析
          物料為何不齊套?
          錯(cuò)不在人在方法
          理想的物流模型
          2、齊套問(wèn)題改善方法
          “一個(gè)流”改善
          生產(chǎn)計(jì)劃改善
          進(jìn)度控制改善
          接單流程改善
          第二篇 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制實(shí)務(wù)
          四:顧客拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法—500強(qiáng)資企業(yè)拉動(dòng)方式的案例分析
          1、什么是拉動(dòng)生產(chǎn)
          2、拉動(dòng)生產(chǎn)是如何運(yùn)作的
          3、拉動(dòng)看板的設(shè)定
          4、 拉動(dòng)式計(jì)劃法的適用范圍
          五:模型實(shí)現(xiàn)方法:瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法
          1、排產(chǎn)同序化
          案例1:湖南某工廠總裝車間改善及時(shí)交貨率
          2、排產(chǎn)同期化
          案例2:國(guó)內(nèi)某一線女裝改善齊套問(wèn)題對(duì)現(xiàn)場(chǎng)困擾
          3、產(chǎn)能最大化
          案例3:大連某企業(yè)通過(guò)匈牙利排程法提高機(jī)器設(shè)備產(chǎn)能
          4、瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法的排產(chǎn)步驟—深圳某電子企業(yè)以ERP為平臺(tái)實(shí)施瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法案例
          確認(rèn)瓶頸的位置
          針對(duì)瓶頸制定生產(chǎn)計(jì)劃、投料計(jì)劃
          物料投放控制
          過(guò)程中控制
          針對(duì)異常紀(jì)錄采取對(duì)策,逐步實(shí)現(xiàn)事前控制
          六:瓶頸產(chǎn)能優(yōu)化方法
          1、計(jì)劃優(yōu)化的一般模型
          2、優(yōu)化模型在Excel中的實(shí)現(xiàn)
          3、計(jì)劃優(yōu)化的其他模型
          七:物料配送方法
          1、配送方法
          2、倉(cāng)儲(chǔ)管理
          八:計(jì)劃模式選擇流程
          1、價(jià)值流分析
          2、計(jì)劃模式選擇流程—深圳美資企業(yè)案例
          第三篇 產(chǎn)銷鏈VS PMC管理
          九:供應(yīng)鏈建設(shè)
          1、供應(yīng)鏈建設(shè)步驟—沈陽(yáng)某日資企業(yè)入廠調(diào)查供應(yīng)商的方法
          2、原料庫(kù)存管理方法
          3、劣勢(shì)情況下供應(yīng)商管理
          十:需求預(yù)測(cè)與分銷管理
          1、突破市場(chǎng)瓶頸(案例)
          2、預(yù)測(cè)模型
          3、需求預(yù)測(cè)體系建立步驟
          4、備庫(kù)分析
          講師介紹:趙老師
          教育背景:雙碩士學(xué)位(MBA、計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)碩士);國(guó)內(nèi)著名生產(chǎn)、物流、成本、現(xiàn)場(chǎng)管理專家;咨詢式內(nèi)訓(xùn)專家,實(shí)戰(zhàn)型咨詢、培訓(xùn)專家;多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的簽約培訓(xùn)師、咨詢師;國(guó)家注冊(cè)管理咨詢師認(rèn)證;美國(guó)注冊(cè)管理會(huì)計(jì)師認(rèn)證(CMA)工作經(jīng)歷:具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景,其中國(guó)企(3年)、外企(6年)、民企(3年)、海外公司(3年)職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(xùn)(2年)經(jīng)驗(yàn),歷任生產(chǎn)主管、生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、生產(chǎn)副總、行政副總、總經(jīng)理、資深咨詢師、高級(jí)培訓(xùn)師等職務(wù)。
          能力擅長(zhǎng):深刻了解國(guó)企、外企、民企的不同特點(diǎn),培訓(xùn)極具針對(duì)性;擅于現(xiàn)代企業(yè)的供應(yīng)鏈與物流、生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)、成本控制、TPS、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化等領(lǐng)域的咨詢和培訓(xùn);擅長(zhǎng)SPC,QCC、全面品質(zhì)管理(TQM)、品管手法、ISO9001、TS16949等課程培訓(xùn);擅于將現(xiàn)代企業(yè)規(guī)范化管理與落后的國(guó)企及民企管理機(jī)制相融合,為企業(yè)尋找并建立符合該企業(yè)發(fā)展的模式和管理系統(tǒng),避免生搬硬套;擅于從公司戰(zhàn)略規(guī)劃出發(fā),為公司設(shè)計(jì)一套行之有效的組織架構(gòu)及人力資源管理體系,并透過(guò)流程優(yōu)化工具實(shí)施戰(zhàn)略落地;擅于從公司整體成本控制角度,為公司設(shè)計(jì)相應(yīng)的管控及營(yíng)運(yùn)系統(tǒng),達(dá)到低成本營(yíng)運(yùn)的同時(shí)且效率達(dá)致高效的目的;擅于將6S管理、全面質(zhì)量管理、TPM、成本管控、物控、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行及督導(dǎo)等工作納入到中高層管理實(shí)務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理技能,最終形成高效執(zhí)行力的目標(biāo)。擅于調(diào)配各種資源,不斷提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平,保持現(xiàn)場(chǎng)管理的持續(xù)改善,現(xiàn)場(chǎng)布局更加合理,使庫(kù)存降到最低,生產(chǎn)效率達(dá)到最高,成本降到最低,交貨期最準(zhǔn)時(shí),最終實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的五大目標(biāo):Q、C、D、S、M的有效管理。
          診斷咨詢及培訓(xùn)的企業(yè)主要有:中國(guó)電信、上海禾木服飾、正大集團(tuán)、重慶鴻業(yè)實(shí)業(yè)(集團(tuán))有限公司、南京江南永新光學(xué)有限公司、寧波工貿(mào)資產(chǎn)管理有限公司、臺(tái)州大江實(shí)業(yè)有限公司、杭州傳化花王有限公司、杭州瓊瓏一派服飾有限公司、義烏雙林起重設(shè)備安裝有限公司、新昌迅達(dá)機(jī)械有限公司、運(yùn)城印刷機(jī)械有限公司、瑞寶科技有限公司、和華照明電器有限公司、生力液壓有限公司、新京福紡織染整有限公司、菁誠(chéng)紡織品有限公司、全美實(shí)業(yè)有限公司、圣氏生物制品有限公司、新雅麗服飾有限公司、格菱地板、威典電子有限公司、偉速達(dá)(昆山)安全系統(tǒng)有限公司、翰哲科技、上海文讓貿(mào)易公司等一百多家。

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