偉安鑄煉家具業(yè)的精益文化
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隨著中國(guó)信息時(shí)代的來(lái)臨,中國(guó)企業(yè)家們開(kāi)始意識(shí)到生產(chǎn)管理的重要性,如電子工業(yè)領(lǐng)域的深圳富士康、通信技術(shù)領(lǐng)域的華為都因擁有一套完善的精益制造管理體系而成為其所屬領(lǐng)域的佼佼者。而在鮮有人進(jìn)行精益化改造的家具行業(yè),偉安家具大膽地邁開(kāi)了精益制造的步伐,并逐漸形成企業(yè)所特有的精益文化,追尋著它的足跡,或許我們能感受到中國(guó)家具業(yè)制造體系變革的來(lái)臨。
偉安家具企業(yè)有限公司,坐落在因華為、萬(wàn)科、富士康而聞名于世的深圳布吉坂田制造基地,低調(diào)的行事作風(fēng),使其浸泡在中國(guó)浩瀚的家具品牌長(zhǎng)廊里,但旗下品牌“新干線”卻立時(shí)喚起了人們對(duì)彩色夢(mèng)想追逐的記憶。
如中國(guó)很多家具企業(yè)一樣,偉安也是從OEM開(kāi)始發(fā)家,但在進(jìn)入21世紀(jì),當(dāng)其他家具企業(yè)還在沉迷于拓展海外業(yè)務(wù)的時(shí)候,偉安家具企業(yè)有限公司總經(jīng)理張呈峰已經(jīng)嗅出了異變的氣味,他開(kāi)始將偉安的主要精力轉(zhuǎn)移到國(guó)內(nèi)市場(chǎng),并以家具品牌新干線“小馬天地”在中國(guó)兒童彩色家具領(lǐng)域一炮打響。待國(guó)內(nèi)市場(chǎng)發(fā)展較為穩(wěn)定后,張呈峰先生意識(shí)到粗放式經(jīng)營(yíng)管理必將影響到企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展壯大,因此,偉安的精益化改造征程開(kāi)始了,同時(shí)也是偉安精益文化沉積的開(kāi)始。
偉安的精益制造
“我并不是說(shuō)凡是模仿美國(guó)的都不好,但是日本人別忘了,這些技術(shù)畢竟是在美國(guó)的環(huán)境中所產(chǎn)生,換言之是美國(guó)人花了心血?jiǎng)?chuàng)造出來(lái)的。”30年前,豐田生產(chǎn)模式的締造者大野耐一說(shuō)了這句令整個(gè)日本制造業(yè)振聾發(fā)聵的警言。30年后的今天,中國(guó)企業(yè)由于盲目地學(xué)習(xí)與照搬豐田
精益生產(chǎn)管理模式,反而使自己陷入困境的局面同樣需要警醒。
“偉安的精益制造不同于豐田,也不同于富士康,因?yàn)槲覀兪遣煌男袠I(yè),生產(chǎn)的產(chǎn)品不同,所處的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境也不同。”當(dāng)記者用豐田、富士康的精益制造去理解偉安的時(shí)候,張呈峰用這句話表明了偉安的精益制造有其自身的特點(diǎn)。
經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展,市場(chǎng)在不斷地成熟,競(jìng)爭(zhēng)也越為激烈。張呈峰先生意識(shí)到家具企業(yè)外部環(huán)境線性變化的年代正在逐漸遠(yuǎn)去,原有的賺錢之道很可能突然會(huì)變成危及企業(yè)生存的經(jīng)營(yíng)方式。因此,偉安要在當(dāng)今快速變化的市場(chǎng)環(huán)境中,保持高競(jìng)爭(zhēng)力、獲取成功的關(guān)鍵,就必須成為一個(gè)精益的制造業(yè)企業(yè),具備低成本,高質(zhì)量、快速響應(yīng)的特點(diǎn)。
2005年初,偉安正式將現(xiàn)代化管理技術(shù)ERP引入企業(yè)的管理系統(tǒng)中,但是,企業(yè)信息化并不能一蹴而就,短板理論讓我們看到公司發(fā)展需要有多個(gè)木板,其中包括管理、服務(wù)、產(chǎn)品等等。“當(dāng)公司引進(jìn)了新的管理機(jī)制,你會(huì)發(fā)現(xiàn)很多問(wèn)題就出現(xiàn)了,這就是短板理論,所以你必須逐一解決問(wèn)題,將這些短板補(bǔ)長(zhǎng),公司才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。”
張呈峰告訴記者,偉安選擇了在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行精益制造改革。
在信息化技術(shù)的支持下,偉安實(shí)現(xiàn)了精益自動(dòng)化改造,通過(guò)均衡化、小批量拉動(dòng)、布局和人員的多技能等方式,使整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作和物流小批量流動(dòng)起來(lái),并通過(guò)動(dòng)態(tài)精益引擎LEA保證這種流動(dòng)更流暢、流動(dòng)中的浪費(fèi)更小,數(shù)據(jù)更容易被追蹤、積累,使現(xiàn)場(chǎng)的透明度更高。同時(shí)對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的人工操作也進(jìn)一步精益化,其中包括生產(chǎn)線規(guī)劃、現(xiàn)場(chǎng)
5S、質(zhì)量完善、關(guān)鍵指標(biāo)跟蹤等。
除此之外,偉安并沒(méi)有將精益制造局限于生產(chǎn)管理上,而是根據(jù)自身情況將這種精益思想應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、團(tuán)隊(duì)建設(shè)和品牌管理等諸多方面,逐漸滲透于偉安的企業(yè)文化中。
精益文化的核心——細(xì)節(jié)創(chuàng)新
“創(chuàng)新不等于高新,創(chuàng)新存在于企業(yè)的每一個(gè)細(xì)節(jié)之中。”這是海爾集團(tuán)總裁張瑞敏在談海爾創(chuàng)新時(shí)說(shuō)的一句話。
一個(gè)小小的生產(chǎn)流程的調(diào)整,可能帶來(lái)的就是提高效率、降低成本,一條禁止跨入的簡(jiǎn)單紅線,卻對(duì)工人的行為規(guī)范產(chǎn)生了有效的約束,一個(gè)設(shè)計(jì)多加一些人性化細(xì)節(jié)就獲得了市場(chǎng)不小反響,偉安正是通過(guò)這些點(diǎn)點(diǎn)滴滴的細(xì)節(jié)創(chuàng)新,營(yíng)造出富有自身特色的精益文化。
“細(xì)分市場(chǎng),精耕細(xì)作”,這一放之四海皆準(zhǔn)的企業(yè)營(yíng)銷理念,卻逐漸被日益浮躁和急功近利的中國(guó)企業(yè)所遺忘。
市場(chǎng)決勝于終端,特別是以流行設(shè)計(jì)為生命的彩色家具市場(chǎng),更是需要對(duì)直接消費(fèi)者的需求信息迅速把握,才能走在市場(chǎng)的前面。因此,盡管行業(yè)里盛行直接引進(jìn)國(guó)外領(lǐng)先潮流的家具設(shè)計(jì),但張呈峰卻堅(jiān)持打造一支國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的設(shè)計(jì)隊(duì)伍,不但要擁有國(guó)際潮流的先進(jìn)設(shè)計(jì)理念,更重要的是對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng),對(duì)中國(guó)消費(fèi)者的需求心理了若指掌。
為了將市場(chǎng)不斷細(xì)分,為了讓偉安旗下的新干線、瑪莎等品牌不斷有新鮮血液補(bǔ)充,偉安將設(shè)計(jì)隊(duì)伍也進(jìn)行了專業(yè)化的分工,根據(jù)不同品牌、不同系列產(chǎn)品將設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)細(xì)分為新干線一代、二代、三代等。同時(shí),為了滿足消費(fèi)者在家具色彩上的多種選擇要求,偉安對(duì)每一系列產(chǎn)品都儲(chǔ)備了多種色系,雖然這樣做可能增加了產(chǎn)品設(shè)計(jì)和倉(cāng)儲(chǔ)成本,但卻保持了品牌的競(jìng)爭(zhēng)力持續(xù)增長(zhǎng)。
當(dāng)文化成為習(xí)慣
文化是一種凝聚力,也是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的生命力。
文化的最原始狀態(tài)可能只是一個(gè)領(lǐng)域的管理者有意識(shí)無(wú)意識(shí)地為了規(guī)范人們的行為而設(shè)立的準(zhǔn)則,但經(jīng)過(guò)時(shí)間的沉積或是人們有意識(shí)的強(qiáng)化,這些準(zhǔn)則逐漸成為人們的一種習(xí)慣,此時(shí)的習(xí)慣便生成為文化了。
將精益思想植入于每一個(gè)偉安人的生活習(xí)慣中,偉安的精益文化才得以延續(xù)。
當(dāng)記者結(jié)束完采訪離開(kāi)偉安的時(shí)候,辦公樓前眾多員工排隊(duì)站立的身影引起了我的好奇,偉安家具品牌經(jīng)理江德輝告訴記者,這是偉安日常的一項(xiàng)活動(dòng),每周一次的軍訓(xùn),公司從高層領(lǐng)導(dǎo)到基層員工都必須參加。除此之外,小到例會(huì)發(fā)言,大到全員培訓(xùn),偉安都設(shè)定了一套詳盡準(zhǔn)則,目的是培養(yǎng)員工的創(chuàng)新、團(tuán)結(jié)精神,調(diào)動(dòng)員工的積極性,增強(qiáng)公司團(tuán)隊(duì)的凝聚力。
在一個(gè)企業(yè)文化形成過(guò)程中,公司領(lǐng)導(dǎo)者的個(gè)人魅力無(wú)疑成了最好的助推劑。在偉安大大小小的活動(dòng)中,張呈峰總是盡可能地參與其中,以身作則,甚至成為公司創(chuàng)新精神的坐標(biāo)原點(diǎn)。據(jù)了解,2006年,偉安將把企業(yè)的精益文化外延到
經(jīng)銷商團(tuán)隊(duì)建設(shè),除定期邀請(qǐng)業(yè)內(nèi)專家對(duì)全國(guó)各地經(jīng)銷商進(jìn)行導(dǎo)購(gòu)定位、
銷售技巧、賣場(chǎng)環(huán)境、產(chǎn)品材料等方面的培訓(xùn),還將品牌服務(wù)戰(zhàn)略定為今年經(jīng)銷商建設(shè)的重點(diǎn)項(xiàng)目。
背景鏈接
上世紀(jì)90年代,一種服務(wù)于制造業(yè)的高效率、低成本、快速響應(yīng)市場(chǎng)需求的生產(chǎn)制造模式被美國(guó)麻省理工學(xué)院提出,而這種生產(chǎn)模式早在上世紀(jì)50年代就被應(yīng)用于日本豐田汽車公司的生產(chǎn)車間,并使其實(shí)現(xiàn)了以最小的投入換取最大的產(chǎn)出,一舉成為國(guó)際頂級(jí)企業(yè),這就是“精益制造”。
在中國(guó)已成為世界的“制造工廠”的今天,進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)管理,獲得綜合效益的持續(xù)增長(zhǎng)是國(guó)內(nèi)眾多制造型企業(yè)開(kāi)始迫切需求的改革創(chuàng)新。因此,精益制造生產(chǎn)管理模式被廣泛引進(jìn)到國(guó)內(nèi)各個(gè)行業(yè),經(jīng)過(guò)時(shí)間與空間的轉(zhuǎn)變,精益制造已突破了傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造模式,被人們提煉成一種精益思想,應(yīng)用于企業(yè)管理的各個(gè)層面。精益企業(yè)自動(dòng)化(LeanEnterpriseAutomization,LEA)、動(dòng)態(tài)精益引擎等正成為改變企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局的新動(dòng)力。