精益生產(chǎn)理論學(xué)習(xí)總結(jié)-作業(yè)改善
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一.作業(yè)改善的1-3-5-7-9方法
1.作業(yè)改善的目的
減少作業(yè)人員的人工時間,減少人力,增加產(chǎn)量,提高勞動生產(chǎn)力.
2.作業(yè)改善的1-3-5-7-9方法:
(1)作業(yè)改善的"1"指的是一件流流線生產(chǎn)方式
a)一件流是指在每一個工序(作業(yè)員)進行加工時,每次加工一件,檢查一件,傳送一件.
b)一貫化是指從產(chǎn)品"
價值流程圖"的第一個工序開始,到最后一個工序(成品包裝)為止都能連接起來.
c)同步化是指支流與主流同步進行,同步返修,一有不良品發(fā)生時,能由水蜘蛛適時回修,再投入生產(chǎn)線.
(2)作業(yè)改善的"3",指消除三無.即三無:
a)無駄(muda)沒有附加價值的動作.
b)無理（muri)不合理、不均衡的動作.
c)無穩(wěn)（mura).不安定、不穩(wěn)定的動作.
(3)五個名人的動作不要做:
a)孔子周游列國---搬運工作的浪費.b)陶侃搬磚健身--重復(fù)動作的浪費
c)福爾摩斯破案專家--尋找動作的浪費
d)里根總統(tǒng)癡呆癥--等待動作的浪費
e)海明威文學(xué)作家--寫字動作的浪費
(4)七個改善要點:
a)不要用手當(dāng)著夾具(不要單手作業(yè)).
b)要能雙手同時同步取放工作.
c)雙手動作距離越短越好.材料要放置在雙手正常工作范圍內(nèi).
d)要設(shè)法用較低級的動作來工作.
e)不要有搖頭尋找的動作.
f) 不要有轉(zhuǎn)身彎腰的工作.
g)必要時,要能利用腳的功能.
(5)九大配套措施:
a)材料要放置在作業(yè)者的正前方,越靠近作業(yè)者越佳,高度與作業(yè)者的高度相當(dāng).
b)材料最好能整列(排列方向一致整齊).
c)材料放置的位置要定位.(定物定位)
d)材料盒要能設(shè)計成"正面窄,縱深可長",材料最好要放在容器內(nèi).
e)每個材料盒要有"A,B盒"的安排.
f)未加工前的“在制品”放在作業(yè)者的右手邊，加工后的“在制品”放在作業(yè)者的左手邊.
g)在制品的流動 (加工) 要能做到“先進先出”的原則.
h)前后工序之間的在制品數(shù)量要有規(guī)定.
i)工具最好能定位預(yù)放, 放置為操作的方向(懸吊起來最好).
在課程中,許老師用五個名人來講幾個浪費,其中陶侃何許人,到目前為止尚是疑惑,聽老師說是臺灣課本里的一人物,具體也不知,至于此人,不予知悉,但是其中故事體現(xiàn)的本質(zhì),值得在kaizen項目改善時借助名人幫助我們思考學(xué)習(xí).