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          《豐田生產(chǎn)力》書籍介紹

          作者: 來源: 文字大小:[][][]
          內(nèi)容簡介
          向以人為中心的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)換,如何培養(yǎng)最強的公司員工。
          在企業(yè)的高速發(fā)展期占主流的是“以機器為中心的生產(chǎn)方式”,而現(xiàn)在占主流的是“以人為中心”的豐田生產(chǎn)方式。
          把人的工作和機器的工作區(qū)分開來,并把人的智慧、工作的經(jīng)驗賦予機器,為員工造就“不是去工作,而是去發(fā)揮自己的智慧”的環(huán)境——這才是正確的道路。
          作者簡介
          若松義人,1937年生于日本宮城縣。進入豐田汽車后,在生產(chǎn)、成本、銷售各部門任職,并在大野耐一的幫助下開始致力于“豐田生產(chǎn)方式”的實踐、改善、普及。1991年就任韓國大宇汽車顧問。1992年成立卡爾曼(KARUMANG)株式會社?,F(xiàn)為西安交通大學客座教授。著有《豐田生產(chǎn)力》、《豐田處世力》、《豐田工作哲學》等十余本有關(guān)豐田生產(chǎn)方式的著作。
          目錄
          前言
          第一部分 向發(fā)揮日本人智慧的生產(chǎn)方式挑戰(zhàn)
          把必要的東西以可靠的質(zhì)量更迅速、更經(jīng)濟地生產(chǎn)出來
          第1章 “日本的生產(chǎn)方式面臨危機”是真的嗎
          1.1 依賴機器設備的日本生產(chǎn)方式?jīng)]有死角嗎
          1.2 不自己生產(chǎn)只購買他人產(chǎn)品的錯誤
          1.3 按需要調(diào)整生產(chǎn)的企業(yè)依然景氣
          1.4 大呼小叫的人是不了解生產(chǎn)現(xiàn)場的評論家
          1.5 是否有生產(chǎn)力是企業(yè)成長的分岔點
          第2章 在經(jīng)濟低迷的時代企業(yè)生存的條件
          2.1 不是生產(chǎn)多少而是銷售多少
          2.2 客戶決定銷售價格的時代的生產(chǎn)
          2.3 絕對不能生產(chǎn)、發(fā)送、接受次品
          2.4 生產(chǎn)要顧及環(huán)境
          2.5 發(fā)揮人的智慧的生產(chǎn)
          第3章 預估生產(chǎn)是生產(chǎn)的浪費
          3.1 只生產(chǎn)能銷售出去的產(chǎn)品
          3.2 不是不發(fā)現(xiàn)次品,而是不生產(chǎn)
          3.3 生產(chǎn)方法不同“質(zhì)量、生產(chǎn)期限、成本”也會有很大變化
          3.4 過多的信息是生產(chǎn)量加大、力不從心、巨大浪費的原因所在
          第二部分 有魅力的生產(chǎn)就會造就企業(yè)的活力
          工廠展覽室化宣言理光的革新經(jīng)營
          第4章 理光公司的挑戰(zhàn)
          4.1 應對生產(chǎn)移交國外的危機
          4.2 首先考慮生產(chǎn)線工人的工作簡單化
          第5章 理光方式的展開
          5.1 學習豐田生產(chǎn)方式,確立理光方式
          5.2 生產(chǎn)力與營銷力相結(jié)合
          5.3 徹底追求課題會擴展事業(yè)領域
          第三部分 走向豐田式生產(chǎn)的道路
          徹底做好應該做的事情才能看到希望和光明
          第6章 挽救企業(yè)的豐田生產(chǎn)方式的實行
          6.1 適合中小企業(yè)的理由
          6.2 明確責任至關(guān)重要
          6.3 只靠理論不能調(diào)動人也不能調(diào)動現(xiàn)場
          6.4 企業(yè)的生產(chǎn)力由員工的總智慧來決定
          6.5 設立公司時的構(gòu)想是改革的源動力
          第7章 豐田式生產(chǎn)從徹底消除浪費開始
          7.1 有勞動不是工作,有工作才是工作
          7.2 不產(chǎn)生附加價值的東西全是浪費
          第8章 豐田式生產(chǎn)的第二步是整理、整頓、清掃、清潔
          8.1 整理:不需要的東西下決心扔掉
          8.2 整頓:想要的東西隨時能取出來
          8.3 清掃:沒有任何垃圾是理所當然的
          8.4 清潔:使整理整頓后的狀態(tài)得以維持和繼續(xù)
          8.5 SMILE&SENSIBLE
          第9章 豐田式生產(chǎn)自動化24步驟的想法
          9.1 從作業(yè)的改善到設備的改善再到工程的改善
          9.2 推進工廠自動化的步驟
          第10章 豐田生產(chǎn)方式關(guān)于信息和物流的觀點
          10.1 為靈活應對變化的信息而設置的看板
          10.2 目視管理是豐田式生產(chǎn)的關(guān)鍵因素
          10.3 一起搬運信息和產(chǎn)品
          10.4 前工序是神,后工序是客戶:如何拉攏合作公司
          10.5 不是以點而是以線思考的生產(chǎn)
          第11章 推進豐田生產(chǎn)方式的管理監(jiān)督者的想法
          11.1 不需要管理者,監(jiān)督者所必備的五大條件
          11.2 不是個人解決而是團體解決
          11.3 不能逃避問題,解決問題才是利益的源泉
          11.4 了解并發(fā)揮其優(yōu)點的人才培養(yǎng)
          11.5 明亮的笑容、徹底的干勁是成功的秘訣
          譯者后記

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