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          培訓(xùn)文章

          產(chǎn)品研發(fā)高級應(yīng)用QFD、TRIZ、田口DOE集成

          作者: 來源: 文字大小:[][][]
          【課程目標(biāo)】
          本課程以全新角度探討如何把QFD,TRIZ和田口DOE集成應(yīng)用到產(chǎn)品開發(fā)過程中,透徹理解和把握顧客需求,創(chuàng)造性的提出產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計思路并進(jìn)行優(yōu)化得到最佳的解決方案,實現(xiàn)穩(wěn)健設(shè)計并落實到企業(yè)的產(chǎn)品實現(xiàn)過程最終交付給顧客滿意的產(chǎn)品。
          【參加人員】
          技術(shù)程師,質(zhì)量工程師,工藝工程師以及制造工程師等
          培訓(xùn)教材:
          每位參加人員將獲得一套培訓(xùn)手冊,包括案例分析。
          【課程內(nèi)容】
          O關(guān)系矩陣Relationship Matrix
          建立目標(biāo)分布
          顧客損失函數(shù)Customer Loss Function
          技術(shù)評估Technical Assessment
          相互關(guān)系矩陣Correlation Matrix
          產(chǎn)品其他階段的質(zhì)量屋展開
          概念設(shè)計QFD1
          詳細(xì)設(shè)計QFD2
          工藝設(shè)計QFD3
          生產(chǎn)控制QFD4
          QFD應(yīng)用
          HOQ使用指南
          結(jié)合實際案例分組練習(xí)
          QFD案例
          QFD融入企業(yè)流程指導(dǎo)
          TRIZ的基本原理
          TRIZ的原理和工具
          技術(shù)和物理矛盾
          矛盾表
          發(fā)明法則
          分離原則
          TRIZ應(yīng)用
          TRIZ項目應(yīng)用步驟
          矛盾表案例
          分離原則案例
          練習(xí)-矛盾表和分離法則
          田口DOE(Taguchi Method)基本原理
          田口DOE Overview
          正交排列和命名方法
          常用正交列表正交排列工具應(yīng)用指南
          參數(shù)設(shè)計
          理想函數(shù)/參數(shù)圖(P-Diagram)
          信號和噪音因子策略
          控制因子策略
          選擇正交排列
          正交試驗結(jié)果預(yù)測與確認(rèn)
          田口DOE(Taguchi Method)應(yīng)用
          田口DOE應(yīng)用步驟
          參數(shù)優(yōu)化案例
          參數(shù)優(yōu)化練習(xí)
          QFD,TRIZ和田口DOE(Taguchi Method)集成應(yīng)用
          集成應(yīng)用步驟
          集成應(yīng)用最佳實踐(Best Practice)
               集成應(yīng)用練習(xí)
          學(xué)員背景要求:
          要求學(xué)員具有一定的設(shè)計開發(fā),工藝/技術(shù)等基礎(chǔ)
          【講師介紹】
          楊俊毅
          楊老師,國內(nèi)頂級精益生產(chǎn)及制造業(yè)持續(xù)現(xiàn)場改善專家,他在汽車制造、機(jī)械制造和化工行業(yè)工作超過10年,曾在國際知名企業(yè)擔(dān)任質(zhì)量經(jīng)理,為IRCA國際質(zhì)量管理體系、環(huán)境體系注冊審核員、職業(yè)健康安全體系注冊審核員、CNAT國家注冊咨詢師、RABQSA(美國認(rèn)證認(rèn)可委員會)認(rèn)可的質(zhì)量管理體系/環(huán)境管理體系/職業(yè)健康安全管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)講師,六西格瑪綠帶,ISO/TS16949:2009主任審核員、業(yè)內(nèi)知名精益生產(chǎn)實戰(zhàn)培訓(xùn)講師,善于根據(jù)企業(yè)的實際情況來進(jìn)行培訓(xùn)和輔導(dǎo)(實戰(zhàn)運用JIT思想及精益生產(chǎn)工具,如VSM、5S、TPM、KANBAN、IE等),并與公司的財務(wù)系統(tǒng)完整結(jié)合,從而實現(xiàn)降低成本和提高管理的效果。
          楊先生先后為國內(nèi)100多家知名企業(yè)提供了ISO9001、ISO14001、TS16949、OHSAS18001、QC080000、5S、GP、SA8000各體系輔導(dǎo)和現(xiàn)場咨詢及五大工具(APQP/FMEA/SPC/MSA/PPAP)培訓(xùn)和精益生產(chǎn)培訓(xùn)和咨詢,行業(yè)范圍涉及汽車、石油、化工、塑膠、半導(dǎo)體、機(jī)械、電子等。楊先生還為眾多的客戶提供服務(wù)包括:天合 TRW、日郵物流NYK、采埃孚ZF、美國菲特爾莫古 (Federal Mongul)、三菱重工MITSUBISHI、富士康集團(tuán)Foxconn、泛太汽車PBR、漢高Henkel油脂、島津儀器Shimadzu、豐田工業(yè)(Toyota)、江蘇威特集團(tuán)、依士路光學(xué)。

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