傳統(tǒng)工業(yè)工程和現(xiàn)代工業(yè)工程的差別
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實際上并不知道是否真有傳統(tǒng)
工業(yè)工程和現(xiàn)代工業(yè)工程之說,但我要說的現(xiàn)代工業(yè)工程是加入精益理念后的工業(yè)工程理論,為了區(qū)分就把他稱之為現(xiàn)代工業(yè)工程,那之前的工業(yè)工程理論就叫傳統(tǒng)工業(yè)工程.闡述這部分內(nèi)容是因為這兩者在生產(chǎn)效率提升和生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化方面存在教大的差異,現(xiàn)代工業(yè)工程方法更有利于生產(chǎn)系統(tǒng)改善.
大野耐一曾經(jīng)說過,
精益生產(chǎn)是工業(yè)工程發(fā)展的最高境界.這句話至少意味著兩層含義:1.精益生產(chǎn)是出身于工業(yè)工程;2.精益生產(chǎn)有高于工業(yè)工程.這里主要闡述一下的"瓶頸理論"和"約束理論"的概念和說法.
"瓶頸"是傳統(tǒng)工業(yè)工程的重要概念,所謂瓶頸是指制約生產(chǎn)能力的工序,一般指加工時間最長的工序.實際上產(chǎn)品生產(chǎn)工序的加工時間一般都不一樣,因此總有一個工序的加工時間是最長的.因此每天生產(chǎn)線都會有瓶頸存在,而且是唯一的瓶頸.
在一般的企業(yè)里,每個工序都有一個人來操作.工業(yè)工程的使命只要是來改善瓶頸時間,因為只有改善瓶頸才能提升生產(chǎn)效率,對于非瓶頸工序的改善是否對整個系統(tǒng)沒有影響.
因此傳統(tǒng)工業(yè)工程得出結(jié)論:每條生產(chǎn)線都會有唯一的瓶頸,只有通過瓶頸改善來提升生產(chǎn)系統(tǒng)的整體效率.
在大批量生產(chǎn)方式下,企業(yè)按照瓶頸能力組織生產(chǎn),其結(jié)果是造成大量庫存積壓.庫存作為"七大浪費"之首已經(jīng)被很多企業(yè)開始接受和認可.如何既不造成大量庫存又能滿足顧客需求則成為生產(chǎn)管理領(lǐng)域的研究課題,也就是說按照顧客需求組織生產(chǎn),從生產(chǎn)導(dǎo)向轉(zhuǎn)化成顧客導(dǎo)向.
節(jié)拍時間的概念很好的解決了上述問題.所謂節(jié)拍時間是用"有效工作時間"除于"顧客需求"得出的,意義在于計算出顧客平均多久時間會購買一件這種產(chǎn)品.如果企業(yè)按照這種節(jié)拍組織生產(chǎn)則能實現(xiàn)準時化(JIT)方式.
(產(chǎn)品工序圖和生產(chǎn)節(jié)拍)
上圖中也表示出各工序的加工時間,三條紅線表示在不同顧客需求下的生產(chǎn)節(jié)拍,分別表示四種不同的狀態(tài).
1.各工序加工時間均小于生產(chǎn)節(jié)拍.則意味著所有工序能力均超過,意味著沒有瓶頸工序.
2.如果當生產(chǎn)節(jié)拍剛好等于節(jié)拍時間,則剛好能滿足顧客需求,也沒有瓶頸工序.
3.只有瓶頸工序時間大于生產(chǎn)節(jié)拍,則瓶頸依然是瓶頸.
4.有可能好幾道工序時間大于生產(chǎn)節(jié)拍,則意味著有好幾道瓶頸工序.
以上就是現(xiàn)代工業(yè)工程的約束理論.
在此基礎(chǔ)上進行生產(chǎn)平衡分析,打破每道工序獨立操作的概念,利用工業(yè)工程ECRS(E:取消,C:合并,R:重組,S:簡化)四大優(yōu)化原則,讓各單元作業(yè)時間盡可能接近生產(chǎn)節(jié)拍,既有可能以最少的人員組織生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率.生產(chǎn)平衡率就是用來衡量生產(chǎn)優(yōu)化效果的(生產(chǎn)平衡率=
標準工時/實際工時),生產(chǎn)平衡率越高,生產(chǎn)效率越高.
在約束理論基礎(chǔ)上可以發(fā)現(xiàn),任何的改善都有可能提升生產(chǎn)效率,都有助于生產(chǎn)體統(tǒng)的整體提升.
在實際生產(chǎn)過程中如果能夠很好的運用約束理論方法,對企業(yè)的改善會非常巨大,而且見效周期短.
最近在一次"工業(yè)工程"講座之后不到一個星期的時間,就有學(xué)員運用到實際工作中,直接提升生產(chǎn)效率23%,減少人員14.8%.這是作為一個老師或者是一堂課程來說最值得欣慰的一件事情.