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          培訓(xùn)文章

          精益生產(chǎn)和6sigma究竟是什么關(guān)系?

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          雖然產(chǎn)生的背景和時(shí)期都不同,精益生產(chǎn)和6sigma就像一對(duì)孿生兄弟一樣備受世人關(guān)注,在對(duì)精益生產(chǎn)品頭論足的同時(shí)總忘不了帶上6sigma,在談?wù)?sigma長(zhǎng)短之時(shí)也不忘與精益生產(chǎn)沾上邊.
          就像在黑暗中的兩盞燈,精益生產(chǎn)和6sigma指引著制造領(lǐng)域朋友們前進(jìn)的方向,但究竟是走向精益還是6sigma呢?精益在一邊搖旗吶喊,6sigma也鼓聲如雷,雙方毫不示弱.于是很多人迷茫,很多人猶豫,越來越多人感到困惑甚至痛苦?
          往左走還是往右走?還是本來就是一個(gè)方向,精益生產(chǎn)和6sigma究竟是什么關(guān)系,究竟是誰優(yōu)誰劣,還是精益6sigma最厲害?之前撰文<究竟是精益還是6sigma>,談了一些兩者之間的"同"與"異",總體感覺還是比較溫柔。我想很多人都想看看精益生產(chǎn)和6sigma正面交鋒的一場(chǎng)龍爭(zhēng)虎斗,過程和結(jié)果都一樣精彩,一樣令人期待.
          作一回功夫篇的導(dǎo)演應(yīng)該是一件很過癮的事情,不過我是精益生產(chǎn)的FANS,我不知道我能否公正,也許這個(gè)問題應(yīng)該讓觀眾來評(píng)價(jià)和判斷.
          1.精益生產(chǎn)與6sigma的產(chǎn)生的歷史地位。
          精益生產(chǎn)稱為世界第三次工業(yè)革命,是顛覆傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的徹底變革,雖然傳統(tǒng)工業(yè)工程方法的烙印很深,但精益生產(chǎn)提出的以小批量多品種頻繁切換的靈活生產(chǎn),以小型專業(yè)設(shè)備取代大型通用設(shè)備來應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求的模式是全新的理念,七大浪費(fèi)的概念也完全不是傳統(tǒng)觀念的延伸.精益生產(chǎn)方式是一種"方式"的變革,是"新方式"替代"老方式",是"先進(jìn)"取代"落后"的世界工業(yè)發(fā)展的里程碑.
          6sigma的核心DMAIC是延續(xù)傳統(tǒng)PDCA/8D,QC七大手法或者是ISO體系中持續(xù)改善的思維模式,整合了原來很多解決問題的思路和方法,演變得更系統(tǒng)、更完整、更嚴(yán)密。因此6sigma其本質(zhì)還是解決問題得方法和工具。
          如果拿“方式”與“工具”相比,其地位孰清孰重應(yīng)該不難判斷吧。
          2.讓精益生產(chǎn)和6sigma比武過招。
          其實(shí)精益生產(chǎn)和6sigma已經(jīng)正面交鋒過,而且還沒有停止。6sigma不論是起創(chuàng)導(dǎo)者M(jìn)otorola還是將其發(fā)揚(yáng)光大的GE,在運(yùn)用6sigma的若干年后的今天,他們都在嘗試精益生產(chǎn)而且取得了突出的成效。而精益生產(chǎn)的創(chuàng)始者豐田公司則聲稱他們沒有運(yùn)用6sigma,包括很多能把精益生產(chǎn)做好的優(yōu)秀企業(yè),其實(shí)精益生產(chǎn)就能夠?qū)崿F(xiàn)6sigma的目標(biāo)。
          也許這些不足于證明交鋒結(jié)果的“成”和“敗”,但或許可以給大家一些思考。
          3.精益生產(chǎn)和6sigma實(shí)施過程和狀態(tài)。
          我不敢說對(duì)6sigma有很深的了解,不過有幸參與過一些大公司6sigma項(xiàng)目,也和很多有類似經(jīng)驗(yàn)的公司和朋友交流。很多公司在實(shí)施6sigma項(xiàng)目時(shí),很多被冠于6sigma名稱的項(xiàng)目,其實(shí)是在已經(jīng)取得成果的基礎(chǔ)上套用6sigma的框架,按照結(jié)果收集或設(shè)計(jì)需要的數(shù)據(jù),最后做出一個(gè)漂亮的報(bào)告。(當(dāng)然,有些黑帶項(xiàng)目確實(shí)按照6sigma步驟實(shí)施并取得不錯(cuò)的績(jī)效)。另一方面,很多公司為了6sigma,什么項(xiàng)目都用6sigma冠名,弄得有些皆笑啼非,比如曾經(jīng)有人力資源部門把改善前臺(tái)借電話方法用6sigma來改善。
          精益生產(chǎn)實(shí)施也是步履維艱,正真成功者微乎其微。問題的根源是大部分人僅僅把精益生產(chǎn)當(dāng)成一種工具,用于解決面臨的某個(gè)具體問題,但問題總是層出不窮,老問題解決了,新的問題又出現(xiàn),這本來是一種非常正常的現(xiàn)象,其實(shí)企業(yè)就是在解決問題中進(jìn)步的,如果沒有這種理念,很多人就對(duì)精益生產(chǎn)會(huì)失去信心或者沒有興趣。
          作為解決問題的思路和方法,也許精益生產(chǎn)和6sigma在某些方面也許異曲同工,但作為變革的必然,雖然舉步為艱,但最終精益生產(chǎn)必將成為生產(chǎn)管理的主流方式,不可逆轉(zhuǎn)。就像市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)是社會(huì)發(fā)展的必然趨勢(shì)一樣,不管你認(rèn)不認(rèn)同,都是無法跨越和回避。而如果僅僅是工具,如果不好使你可以換別的工具。
          4.精益生產(chǎn)和6sigma本身的特點(diǎn)。
          精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場(chǎng),強(qiáng)調(diào)“做”,全員參與改善,其方法本身通俗易懂,從高級(jí)經(jīng)理到一線員工,都很容易參與。(全體是正確理解精益生產(chǎn),需要正確的傳授途徑)
          6sigma是建立在統(tǒng)計(jì)學(xué)的基礎(chǔ)上,需要大量的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和邏輯分析,要充分運(yùn)用電腦、軟件等,不是每個(gè)員工都能掌握和參與的。
          6sigma的特點(diǎn)決定了其是一小部分的工具,而精益生產(chǎn)將普及到各個(gè)層面各個(gè)領(lǐng)域,具備廣泛性和普遍性。
          5.精益6sigma又怎么樣?
          精益sigma是最近比較流行和熱門的說法,我沒有認(rèn)真研究過什么是精益6sigma,但是在很多公司的網(wǎng)站上都在積極鼓吹這個(gè)概念,很多諸如第一家將精益和6sigma完美結(jié)合的公司,第一本精益和6sigma完美結(jié)合的讀物,精益6sigma領(lǐng)域第一高人等等之類。聽起來好像精益6sigma是高于精益和6sigma的產(chǎn)物,很多公司用精益6sigma咨詢服務(wù)來標(biāo)榜自己走在產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的前沿。
          精益6sigma真的是結(jié)合了精益和6sigma的精髓的結(jié)晶嗎?武林宗師告誡,當(dāng)兩股真氣貫入體內(nèi)相撞后,如果不能很好的駕馭就很容易走火入魔。有時(shí)候兩個(gè)最聰明的男女結(jié)合也不見得生出的小孩就絕頂聰明,也有可能是個(gè)傻瓜。
          我們對(duì)于精益生產(chǎn)和6sigma都沒有完全的把握和領(lǐng)悟,那精益6sigma威力究竟會(huì)如何呢?我不知道。
          不管是作為工具或者方式,精益和6sigma都有其獨(dú)到之處,當(dāng)然也會(huì)有不足(沒有完美的東西,除非被神化)。我個(gè)人的感覺是精益生產(chǎn)是新的市場(chǎng)形勢(shì)下的應(yīng)對(duì)方式,是一種簡(jiǎn)單有效的方法,大部分問題(也許是95%)都能通過精益生產(chǎn)解決。但精益生產(chǎn)因?yàn)轶w系非常龐大,其精髓和本質(zhì)很難掌握,自然就難以駕馭,對(duì)于一種新生事務(wù)來說這也完全可以理解。6sigma其邏輯本身很容易理解,但其實(shí)施過程必須投入更多的資源(如數(shù)據(jù)收集和分析、更多的時(shí)間),對(duì)于一些復(fù)雜的問題非常有效。
          如果再借醫(yī)療作為比喻,精益生產(chǎn)就像一場(chǎng)醫(yī)療革命,可以用更簡(jiǎn)單的方法診斷和治療,而6sigma則像是專治疑難雜癥的專家,他們形成了一套嚴(yán)密治療體系,專門攻克醫(yī)學(xué)難題。人們得了一般的病通過一般的醫(yī)療門診就可以,而不用聞名遐爾的神醫(yī),但如果真得了重癥,普通療法可能會(huì)殆誤時(shí)機(jī),可能帶來更嚴(yán)重的后果。
          或者換一個(gè)說法,如果生病鬧肚子,只需要醫(yī)生問診后開藥方,而不需要先拍CT,再分析結(jié)果,最后出藥方,雖然這樣做更嚴(yán)密,但醫(yī)生得到的只能是抱怨。
          因此,精益和6sigma其實(shí)是存在結(jié)合點(diǎn),比如Nokia就在其幾年的6sigma努力之后,將6sigma納入精益生產(chǎn)系統(tǒng)(SMARTSystem)中,成為實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)兩大支柱之“自動(dòng)化--零缺陷”的重要工具。這樣也許能比較充分發(fā)揮精益生產(chǎn)和6sigma的長(zhǎng)處,不知道這是不是精益6sigma?
          最后,我還是想用“工具”和“方式”來總結(jié),“方式”沒有選擇的選擇,“工具”雖然可以選擇,但不管是在傳統(tǒng)的批量生產(chǎn)方式里,還是在未來的精益生產(chǎn)方式時(shí)代,好的”工具“都會(huì)有去充分發(fā)揮的市場(chǎng),當(dāng)然,“工具”需要根據(jù)“方式”來調(diào)整和完善。

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